一种具有自动加液功能的纸板双面涂胶设备的制作方法

本发明涉及纸板涂胶，具体的说是一种具有自动加液功能的纸板双面涂胶设备。

背景技术：

1、层压板是变压器内部常用的绝缘材料之一，层压板生产过程中，需要将多张绝缘纸板通过酚醛树脂彼此粘合，并采用重叠热压工艺进行固化成型处理。

2、传统的层压板双面涂胶设备在实际操作的过程中，预先在涂胶辊上添加相应的胶水酚醛树脂溶液，但一次性添加过多的胶水，容易造成后续纸板表面胶水涂覆不均匀，而且经过长时间的操作，部分胶水会滴落至装置底部，这样不但会造成现场污染，还会造成胶水的浪费；同时，不同规格的绝缘纸板厚度不一致，这样在针对不同规格的绝缘纸板进行涂胶时，就容易产生对纸板过度挤压或者涂覆不均的情况；此外，在输送纸板进行涂胶的过程中，纸板容易产生偏位偏移，纸板表面会产生少胶、甚至脱胶现象，甚至导致纸板输送过程中产生卡顿。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种具有自动加液功能的纸板双面涂胶设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动加液功能的纸板双面涂胶设备，包括安置架，所述安置架上固定连接有底板，所述底板上设有输送机构，所述安置架的内部设有涂胶机构，所述安置架上设有调节机构，所述安置架上设有循环机构，所述安置架和循环机构上共同设有封闭机构，所述安置架的内部设有存储盒；

3、所述循环机构包括承接框和安置框，所述安置架的内部固定连接有承接框和安置框，所述安置架上安装有循环泵，所述循环泵的抽吸端连通于承接框的内腔，所述循环泵的输出端上固定连接有连管，所述连管连通于安置框的内腔，所述安置框上固定连接有多个排管头，所述连管的整体呈l状，且所述安置框的整体呈矩形框状；

4、所述封闭机构包括压板，所述安置框的内部滑动连接有压板，所述压板上固定连接有多个封块，所述封块的截面呈“凸”字状，且所述安置框的底部设有多个符合封块形状的通槽，所述安置架顶部设有电动推杆，所述电动推杆的伸长端延伸至安置框内部且连接于压板。

5、具体的，所述输送机构包括立板，所述底板上固定连接有两块立板，两块所述立板之间设有传送带主体，所述立板的内部通过连轴转动连接有导向板，所述连轴上缠绕有扭簧，所述扭簧的一端固定连接于连轴，另一端固定连接于立板内部，所述导向板上转动连接有多个滚珠，且多个所述滚珠呈等间距线性分布。

6、具体的，所述涂胶机构包括移动块，所述安置架的内部滑动连接有两个移动块，其中一个所述移动块上转动连接有第一涂胶辊，另一个所述移动块上设有第一电机，所述第一电机的输出端连接于第一涂胶辊，所述安置架的内部转动连接有第二涂胶辊，所述安置架上设有第二电机，所述第二电机的输出端连接于第二涂胶辊；所述调节机构包括丝杆，所述安置架的内部转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接于移动块的内部，且所述丝杆上固定连接有手轮。

7、本发明的有益效果是：

8、（1）本发明所述的一种具有自动加液功能的纸板双面涂胶设备，使用时，将循环机构设于安置架上，将封闭机构设于安置架和循环机构上，通过循环机构和封闭机构的配合，从而方便均匀自动的朝胶水涂覆辊上添加相应的胶水，同时方便对滴落的胶水进行收集并进行循环利用，减少对装置的污染，同时也避免了胶水的浪费；即：实际操作中，将电动推杆接通电源，则电动推杆带动压板开始移动，压板移动带动封块一起移动，直至令封块完全脱离安置框底部设有的通槽中，接着，存储于安置框内部的胶水就会通过多个通槽和排管头均匀的自动滴落，从而方便均匀自动的朝胶水涂覆辊上添加相应的胶水，进一步的，在使用一段时间后，可根据实际情况，将循环泵接通电源，则循环泵开始工作，对沉积于承接框内部的胶水进行抽吸，接着通过连管输送至安置框的内部，不断重复上述操作，从而方便对滴落的胶水进行收集并进行循环利用，减少对装置的污染，同时也避免了胶水的浪费。

9、（2）本发明所述的一种具有自动加液功能的纸板双面涂胶设备，使用时，将输送机构设于底板上，通过输送机构，从而方便在输送纸板的过程中，方便对纸板起到一定的防偏位导向作用，减少纸板在涂胶时发生偏位的情况，使得对纸板的涂胶更加精准，同时也减少因偏位带来的卡顿情况；即：在实际操作中，使用者可将需要处理的纸板放置于传送带主体上，随着传送带主体开始工作，就会带动安置于其上的纸板一起移动，当纸板移动至抵触导向板的部位时，导向板以及其上的滚珠就会对纸板起到相应的限位导向作用，而扭簧会对导向板起到自动复位的作用，从而方便在输送纸板的过程中，方便对纸板起到一定的防偏位导向作用，减少纸板在涂胶时发生偏位的情况，使得对纸板的涂胶更加精准，同时也减少因偏位带来的卡顿情况。

10、（3）本发明所述的一种具有自动加液功能的纸板双面涂胶设备，使用时，将涂胶机构设于安置架内部，将调节机构设于安置架上，通过涂胶机构和调节机构的配合，从而方便根据需要对上下涂覆辊之间的间距进行调节，以便于适应不同规格厚度的纸板，避免产生对纸板过度挤压或者涂覆不均的情况，令使用更加方便；即：在对纸板实际的涂覆过程中，可将第一电机和第二电机接通电源，则第一电机转动带动第一涂胶辊转动，第二电机转动带动第二涂胶辊转动，随着第一涂胶辊和第二涂胶辊的一起转动，就会方便对通过的纸板上下表面进行涂胶操作，进一步的，根据实际情况，使用者可对手轮进行转动，则手轮转动带动丝杆转动，随着丝杆的转动，就会驱动移动块不断的在安置架内部上下移动，进而带动其上的第一涂胶辊一起移动，方便调节第一涂胶辊和第二涂胶辊之间的间距，从而方便根据需要对上下涂覆辊之间的间距进行调节，以便于适应不同规格厚度的纸板，避免产生对纸板过度挤压或者涂覆不均的情况，使得使用更加方便。

技术特征：

1.一种具有自动加液功能的纸板双面涂胶设备，其特征在于，包括安置架（1），所述安置架（1）上固定连接有底板（2），所述底板（2）上设有输送机构（3），所述安置架（1）的内部设有涂胶机构（4），所述安置架（1）上设有调节机构（5），所述安置架（1）上设有循环机构（6），所述安置架（1）和循环机构（6）上共同设有封闭机构（7），所述安置架（1）的内部设有存储盒（8）；

2.根据权利要求1所述的一种具有自动加液功能的纸板双面涂胶设备，其特征在于：所述连管（603）的整体呈l状，且所述安置框（604）的整体呈矩形框状。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动加液功能的纸板双面涂胶设备，其特征在于：所述封块（703）的截面呈“凸”字状，且所述安置框（604）的底部设有多个符合封块（703）形状的通槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动加液功能的纸板双面涂胶设备，其特征在于：所述安置架（1）顶部设有电动推杆（701），所述电动推杆（701）的伸长端延伸至安置框（604）内部且连接于压板（702）。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动加液功能的纸板双面涂胶设备，其特征在于：所述输送机构（3）包括立板（301），所述底板（2）上固定连接有两块立板（301），两块所述立板（301）之间设有传送带主体（302）。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动加液功能的纸板双面涂胶设备，其特征在于：所述立板（301）的内部通过连轴（305）转动连接有导向板（303），所述连轴（305）上缠绕有扭簧（306），所述扭簧（306）的一端固定连接于连轴（305），另一端固定连接于立板（301）内部。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动加液功能的纸板双面涂胶设备，其特征在于：所述导向板（303）上转动连接有多个滚珠（304），且多个所述滚珠（304）呈等间距线性分布。

8.根据权利要求7所述的一种具有自动加液功能的纸板双面涂胶设备，其特征在于：所述调节机构（5）包括丝杆（502），所述安置架（1）的内部转动连接有丝杆（502），所述丝杆（502）螺纹连接于移动块（401）的内部，且所述丝杆（502）上固定连接有手轮（501）。

技术总结
本发明涉及纸板涂胶技术领域，具体的说是一种具有自动加液功能的纸板双面涂胶设备，包括安置架，所述安置架上固定连接有底板，所述底板上设有输送机构，所述安置架的内部设有涂胶机构，所述安置架上设有调节机构，所述安置架上设有循环机构，所述安置架和循环机构上共同设有封闭机构，所述安置架的内部设有存储盒；通过循环机构和封闭机构，从而方便均匀自动的朝胶水涂覆辊上添加相应的胶水，同时方便对滴落的胶水进行收集并循环利用；通过输送机构，方便在输送纸板的过程中，方便对纸板起到一定的防偏位导向作用，减少纸板在涂胶时发生偏位的情况；通过涂胶机构和调节机构，方便根据需要对涂覆辊之间的间距进行调节，以适应不同规格的纸板。

技术研发人员：王冬,王艳,周克友
受保护的技术使用者：泰州新源电工器材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21