一种可调节同步度的超声波混合装置的制作方法

本发明涉及物料混合，具体的，涉及一种可调节同步度的超声波混合装置。

背景技术：

1、超声波是频率高于20000赫兹的声波，它方向性好，穿透能力强、易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等，当超声波在液体中传播时，由于液体微粒的剧烈振动，会在液体内部产生小空洞。这些小空洞迅速胀大和闭合，会使液体微粒之间发生猛烈的撞击作用，从而产生几千到上万个大气压的压强。微粒间这种剧烈的相互作用，会使液体的温度骤然升高，起到了很好的搅拌作用，从而使两种物料加速溶解，这就是超声波的空化效应；超声波在传播过程中产生一种辐射压强，沿声波方向传播，对物料有很强的破坏作用，可使细胞组织变形，植物蛋白质变性；同时，它还可以给予介质和悬浮体以不同的加速度，且介质分子的运动速度远大于悬浮体分子的运动速度。从而在两者间产生摩擦，这种摩擦力可使生物分子解聚，使细胞壁上的有效成分更快地溶解于溶剂之中，这就是超声波的机械效应。

2、现有技术中公开了部分物料混合技术领域的发明专利，其中申请号为cn201010220657.0的发明专利，公开了一种超声波混合装置，包括料筒、泵和超声波发声器，所述泵的入口与所述料筒连接，所述泵的出口与所述超声波发声器的入口连接，所述超声波发声器的出口与所述料筒连接，其中，所述超声波发声器为流体动力超声波发声器。该超声波混合装置采用流体动力超声波发声器产生的超声波来对固-液、液-液物料进行分散混合。由于流体动力超声波发声器是利用流体作为动力源来激发流体动力超声波发声器中的发声件例如簧片振动，因此利用要分散混合的流体本身作为动力源，而无需电动超声装置那样配置额外的电器设备，因此能耗较低，适于大规模工业化生产。

3、现有技术中的可调节同步度的超声波混合装置在运用的过程中仍存在一些不足之处，物料在进行混合使大多需要较长时间的加热，使得一些热不稳定、易水解和易氧化的有效成分发生结构变化，导致物料的使用效果降低。

4、基于此，本发明设计了一种可调节同步度的超声波混合装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明提出一种可调节同步度的超声波混合装置，解决了相关技术中的问题。

2、本发明的技术方案如下：一种可调节同步度的超声波混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部密封连接有罐盖，所述罐盖和混合罐上均开设有混合驱动孔，两个混合驱动孔内嵌设有混合驱动组件，所述混合罐内对应混合驱动组件的位置嵌设有超声波混合组件，所述混合驱动组件的混合驱动轴带动超声波混合组件搅动物料并释放超声波；

3、所述混合罐内侧的顶部卡接有反向支撑组件，所述混合驱动轴上对应反向支撑组件下方的位置固定套接有压力控制组件，所述压力控制组件的活塞盘的上方设置有同步调节组件，所述同步调节组件的多个下层联动杆分别调节压力控制组件的多个球形滚珠，改变多个球形滚珠与反向支撑组件的第一反向支撑环、第二反向支撑环以及第三反向支撑环之间的相对位置关系，以调节活塞盘做活塞运动的频率。

4、作为本发明再进一步的方案：所述混合驱动组件包括联结套筒，所述联结套筒卡接在混合罐底部开设的混合驱动孔内，所述混合驱动轴的端部套接在联结套筒内，所述联结套筒与混合驱动轴之间设置有弹性支撑组件，用于为混合驱动轴提供弹性支撑力；

5、所述罐盖的顶部安装有电动马达，所述电动马达的输出轴上连接有传动轴，所述传动轴的另一端套接在混合驱动轴另一端开设的组合槽内。

6、作为本发明再进一步的方案：所述弹性支撑装置包括上层转接环，所述上层转接环与联结套筒转动连接，所述上层转接环上连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端连接有下层转接环，所述下层转接环与混合驱动轴转动连接。

7、作为本发明再进一步的方案：所述超声波混合组件包括联动环座，所述联动环座固定套接在混合驱动轴上，所述联动环座上连接有多个呈环形阵列的联动伞轴，所述联动伞轴上开设有多个换向口，所述换向口内转动连接有超声波混合叶片，所述超声波混合叶片上设置有多个超声波振子；

8、所述超声波混合叶片的端口内套接有换向轴，所述换向轴的另一端转动连接有第一转接座，所述第一转接座的另一端连接在混合驱动轴上。

9、作为本发明再进一步的方案：所述第一反向支撑环的外环面上连接有多个支撑架，所述第一反向支撑环通过多个支撑架连接在混合罐的内壁上，所述第二反向支撑环套接在第一反向支撑环的内环面上，所述第三反向支撑环套接在第二反向支撑环的内环面上。

10、作为本发明再进一步的方案：所述第一反向支撑环的底部开设有第一凹形槽，相邻两个第一凹形槽之间的间距为第一间距，所述第二反向支撑环的底部开设有第二凹形槽，相邻两个第二凹形槽之间的间距为第二间距，所述第三反向支撑环的底部开设有第三凹形槽，相邻两个第三凹形槽之间的间距为第三间距，所述第三间距小于第二间距，所述第二间距小于第一间距。

11、作为本发明再进一步的方案：所述活塞盘固定套接在混合驱动轴上，所述活塞盘的顶部连接有多个第二转接座，所述第二转接座的内侧转动连接有转接轴，所述转接轴的另一端开设有转接槽，所述转接槽内转动连接有对接套筒，所述对接套筒内套接有对接内芯，所述对接内芯的一端开设有球形箍槽，所述球形箍槽内滚动连接有球形滚珠，所述对接内芯的另一端设置为斜面，所述对接内芯的斜面上滑动连接有楔形座，所述楔形座连接在活塞盘上。

12、作为本发明再进一步的方案：所述同步调节组件包括上层联动环，所述上层联动环套设在混合驱动轴的外围，所述上层联动环套底部对应多个转接轴的位置均连接有下层联动杆，所述下层联动杆的另一端设置为斜面，所述下层联动杆的斜面通过弹簧合页铰接在转接轴上。

13、作为本发明再进一步的方案：所述活塞盘上开设有泄压孔，所述活塞盘上对应泄压孔的位置设置有单向密封组件，所述单向密封组件包括单向密封盖，所述单向密封盖上连接有转接柄，所述转接柄上转动连接有第三转接座，所述第三转接座连接在活塞盘上，所述第三转接座与转接柄之间的转轴上套设有转接弹簧，所述转接柄通过转接弹簧与第三转接座弹性转接。

14、作为本发明再进一步的方案：所述活塞盘底部对应泄压孔的位置设置有气体过滤组件，所述气体过滤组件包括排气筒，所述排气筒连接在活塞盘底部对应泄压孔的位置，所述排气筒的另一端口内套接有锥形骨架，所述锥形骨架上覆盖有过滤膜；

15、所述锥形骨架上连接有连轴，所述连轴上连接有多个驱动叶片。

16、本发明的工作原理及有益效果为：

17、1、本发明，驱使超声波混合叶片在换向口内做往复式俯仰动作，在此过程中还需控制多个超声波振子运行，多个超声波振子具有不同相位的启动电压，使用超声能量全方位地对混合罐内混合的物料充分作用，采用超声波高频振动分散混合物料中的大团分子，使其粒化，使物料能够得到更充分地混合，超声波振子在超声波混合叶片的带动下，促使超声波能够使混合罐内的物料处于不断的振动状态，在动态下进行混合，大大提高了混合效率，减少了物料混合时间；

18、2、本发明，对混合罐进行泄压处理，活塞盘上行的过程中，混合罐内部对应活塞盘下方的压力会快速降低，在转接弹簧复位弹力的作用下，单向密封盖重新关闭，通过转接弹簧对单向密封盖提供的弹性扭力能够使混合时混合罐内部气压升高，使物料中的有效成分及易挥发物质得以充分保留，混合效率高，利用活塞盘升降改变混合罐物料内部的压力强度，有利于促进超声波作用产生气泡的破裂，同时还有利于促使会发出的有效成分重新溶入物料内部；

19、3、本发明，下层联动杆对转接轴施加推力或拉力，在推力或拉力的作用下转接轴的端部在第一转接座的内侧转动，从而能够调节球形滚珠与第一反向支撑环、第二反向支撑环或第三反向支撑环之间的相对位置关系，从而能够调节活塞盘做活塞运动的工作频率，进而能够同步适配超声波振子空化现象的混合作用；

20、4、本发明，混合罐内部泄压的过程中，锥形骨架上覆盖的过滤膜能够对流经的气体起到过滤效果，过滤后的气体在流经驱动叶片会使其发生转动，驱动叶片转动带动锥形骨架转动，锥形骨架带动过滤膜转动产生的离心力能够使粘附在过滤膜上的有用物质重新进入物料内部。