一种高效节能矿渣立式磨及其使用方法与流程

本发明涉及矿渣立式磨，具体为一种高效节能矿渣立式磨及其使用方法。

背景技术：

1、矿渣立式磨是一种集破碎、干燥和粉磨于一体的设备，其主要作用是将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，具有效率高和能耗低的特点，既可适用于生料和熟料的磨制，也可作为预粉磨设备使后续磨机大幅度增产节能，矿渣立式磨广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业；

2、传统的矿渣立式磨在碾压粉碎矿渣的过程中不能对矿渣喷洒水雾，导致矿渣过于干燥且矿渣立式磨内部矿渣料层厚度不均匀，使磨盘和磨辊损坏，并使矿渣立式磨振动，影响碾磨效率和质量，而本技术的矿渣立式磨可以对矿渣喷洒水雾，从而稳定矿渣立式磨内部矿渣料层厚度，降低矿渣立式磨振动，提高碾磨效率，并降低矿渣立式磨出口气体温度，延长矿渣立式磨的使用寿命。

3、现有的矿渣立式磨存在的缺陷是：

4、1、专利文件cn116273335b公开了一种矿粉用矿渣立磨装置，该文件主要考虑如何重新粉碎回料，提高碾磨效率的问题，并没有考虑到需要对矿渣喷洒水雾，从而稳定矿渣立式磨内部矿渣料层厚度，降低矿渣立式磨振动的问题；

5、2、专利文件cn116139999b公开了一种用于制备水泥原料的矿渣立磨选粉机，该文件主要考虑如何对进料口内的矿渣进行清理，减少物料残留的问题，并没有考虑到如何调节磨辊的碾压高度，以适应不同大小的矿渣，提高矿渣立式磨的适应性的问题；

6、3、专利文件cn114749243b公开了一种高炉矿渣立磨粉磨装置及其工艺，该文件主要考虑如何提高研磨压力和立磨的整体出粉效率的问题，并没有考虑到如何保证回落的矿渣能够直接落到磨盘表面，且不会被热风再次裹挟升起，从而提高矿渣立式磨的碾磨效率的问题；

7、4、专利文件cn108855557b公开了可切换生产水泥或矿粉的立磨生产系统，该文件主要考虑如何同时具有生产水泥和矿粉的功能的问题，并没有考虑到如何监测矿渣立式磨的运行状态，以及时解决问题并延长矿渣立式磨的使用寿命的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高效节能矿渣立式磨及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效节能矿渣立式磨，包括固定底板，所述固定底板的顶部安装有矿渣立式磨主体，所述矿渣立式磨主体的内侧壁安装有湿度传感器，矿渣立式磨主体的内部安装有均匀布置的四组磨辊调节组件，四组磨辊调节组件的中间安装有矿渣回落组件，矿渣回落组件的外侧安装有自动喷水模块；

3、所述自动喷水模块包括安装在矿渣回落组件外侧的固定套，固定套的内部安装有管道一，管道一的底部和外侧安装有均匀布置的喷头，所述固定底板的顶部安装有供水器，供水器的内部安装有管道三，管道三的一端安装有水泵，水泵的输出端安装有管道二，且管道二的一端与管道一的外表面相连接，所述供水器的顶部贯穿安装有进水管道，供水器的内侧壁从上到下依次安装有两组光电液位传感器。

4、优选的，所述磨辊调节组件包括安装在矿渣立式磨主体底壁的四组液压杆，四组液压杆的输出端均安装有连接件一，四组连接件一相互靠近的表面均安装有伺服电机一，四组伺服电机一的输出端均安装有磨辊，四组磨辊相互靠近的表面均安装有连接件二，所述矿渣回落组件包括安装在四组连接件二一侧外壁上的连接杆，四组连接杆相互靠近的一端安装有固定筒，固定筒的顶部安装有输送筒。

5、优选的，所述矿渣立式磨主体的底壁安装有主电机，主电机的输出端安装有立式减速机，立式减速机的输出端安装有磨盘底座，磨盘底座的内部安装有坡度磨盘，所述磨盘底座的外侧设置有挡料环，挡料环和磨盘底座之间设置有耐磨垫圈。

6、优选的，所述固定底板的顶部设置有支撑柱，支撑柱的顶部安装有物料提升组件，物料提升组件用于将矿渣输送到矿渣立式磨主体的内部，所述矿渣立式磨主体的内部安装有固定支架，固定支架的顶部安装有物料分选组件，物料分选组件用于筛选符合要求的矿渣颗粒。

7、优选的，所述物料提升组件包括安装在支撑柱顶部的物料输送管，且物料输送管贯穿矿渣立式磨主体的侧壁，物料输送管的顶部安装有进料管道，所述物料输送管的内部安装有伺服电机二，伺服电机二的输出端安装有物料提升叶轮，所述物料输送管的底部安装有出料管道。

8、优选的，所述矿渣立式磨主体的正面安装有风机一，风机一的输出端安装有进风管道，且进风管道位于矿渣立式磨主体的外侧，矿渣立式磨主体的内部开设有出风口。

9、优选的，所述物料分选组件包括安装在固定支架顶部的分选框，分选框的顶部安装有排料管道，排料管道的内部安装有风机二，所述排料管道的顶部贯穿安装有保护筒，保护筒的顶部安装有伺服电机三，伺服电机三的底部安装有轴承，轴承的底部安装有分析刀片，所述固定支架的底部安装有集料斗。

10、优选的，所述矿渣立式磨主体的内侧壁安装有温度传感器，且温度传感器位于湿度传感器的上方，所述矿渣立式磨主体的内侧壁、磨辊的一侧、主电机的顶部、立式减速机的一侧和磨盘底座的底部均安装有振动传感器。

11、优选的，该矿渣立式磨的使用方法如下：

12、s1、使用该高效节能矿渣立式磨时，主电机通过立式减速机带动磨盘底座和坡度磨盘转动，同时热风从风机一经过进风管道和出风口进入矿渣立式磨主体内部；

13、s2、矿渣从进料管道进入物料提升组件，在物料提升叶轮的作用下输送到坡度磨盘表面，匀速转动的坡度磨盘在离心力的作用下将矿渣向外均匀分散和铺平，使其形成一定厚度的料床；

14、s3、通过磨辊调节组件改变磨辊的高度，矿渣受到四组均匀布置的磨辊碾压粉碎，并通过自动喷水模块对正在被碾压的矿渣喷洒水雾；

15、s4、粉碎的矿渣在热风的作用下上升并经过物料分选组件筛选，满足细度要求的矿渣从排料管道排出。

16、优选的，在所述s1中，还包括如下步骤：

17、s11、通过温度传感器实时监测矿渣立式磨主体内部的温度，并通过调节风机一和风机二调节风速，以控制温度处于安全范围，并调节进料管道的矿渣进料量；

18、在所述s2中，还包括如下步骤：

19、s21、启动伺服电机二带动物料提升叶轮转动，矿渣从进料管道进入物料输送管后，在物料提升叶轮的作用下逐渐运输至出料管道，并排出到坡度磨盘表面；

20、在所述s3中，还包括如下步骤：

21、s31、在离心力的连续驱使下矿渣不断向坡度磨盘外缘移动，通过调节液压杆的伸长和缩短改变磨辊的高度，从而适应不同大小的矿渣；

22、s32、通过湿度传感器实时监测矿渣立式磨主体内部的湿度，当湿度低于设定目标值时，通过喷头对坡度磨盘表面的矿渣喷洒水雾，当湿度达到设定目标值时，停止喷洒；

23、在所述s4中，还包括如下步骤：

24、s41、粉碎的矿渣在上升过程中与热风进行热交换，水分被迅速蒸发，随后经过分选框初次筛选，大于分选框间歇的矿渣颗粒被阻挡，落回到坡度磨盘被重新碾压，小于分选框间歇的矿渣颗粒进入分选框内部；

25、s42、启动伺服电机三带动轴承和分析刀片转动，进一步筛选矿渣，满足细度要求的矿渣通过分析刀片进入排料管道，并在风机二的作用下排出，不满足细度要求的矿渣落到集料斗内部，并向下经过输送筒和固定筒落回到坡度磨盘被重新碾压；

26、s43、通过振动传感器可以实时监测矿渣立式磨主体、磨辊、主电机、立式减速机和磨盘底座的振动情况。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

28、1、本发明通过安装有自动喷水模块，通过湿度传感器实时监测矿渣立式磨主体内部的湿度，当湿度低于设定目标值时，启动水泵，供水器内部的水输送至喷头喷出，喷出的水雾可以均匀接触坡度磨盘表面的矿渣，稳定坡度磨盘表面矿渣料层厚度，从而降低磨辊振动，提高矿渣立式磨的稳定性，当湿度达到设定目标值时停止喷洒，同时上方和下方的光电液位传感器可以分别检测供水器内部的最高和最低水位，当供水器内部的水位达到最高水位时或最低，上方或下方的光电液位传感器会发出警告，并停止或开始从进水管道向供水器内部注水，保证供水器内部的储水量充足，可以解决需要对矿渣喷洒水雾，从而稳定矿渣立式磨内部矿渣料层厚度，降低矿渣立式磨振动的问题。

29、2、本发明通过安装有磨辊调节组件，启动伺服电机一带动磨辊转动，磨辊不断碾压破碎坡度磨盘表面的矿渣，从而使矿渣达到目标细度，当矿渣颗粒较大或较小，现有的磨辊高度在碾磨时会导致碾磨困难或碾磨后颗粒较大时，可以通过调节液压杆的伸长和缩短改变磨辊的高度，从而适应不同大小的矿渣，保证碾磨后的矿渣细度符合筛选需求，并且当矿渣重复回落到坡度磨盘表面时，不断调节液压杆，使磨辊与坡度磨盘的距离越来越近，从而加速矿渣的碾磨效率和碾磨速度，避免磨辊空转，可以解决如何调节磨辊的碾压高度，以适应不同大小的矿渣，提高矿渣立式磨的适应性的问题，实现矿渣立式磨的高效节能。

30、3、本发明通过安装有矿渣回落组件，当矿渣在经过分析刀片时，不满足细度要求的矿渣落到集料斗内部，会继续向下经过输送筒和固定筒落回到坡度磨盘，由于输送筒的顶部位于集料斗外侧，从集料斗下落的矿渣会直接落到坡度磨盘的中心位置，并在坡度磨盘的转动过程中均匀分散到坡度磨盘边缘被磨辊碾压破碎，不会在热风的吹动下反复上升后回落，避免回落的矿渣无法及时碾磨，导致矿渣立式磨的碾磨效率降低，可以解决如何保证回落的矿渣能够直接落到磨盘表面，且不会被热风再次裹挟升起，从而提高矿渣立式磨的碾磨效率的问题。

31、4、本发明通过安装有温度传感器、湿度传感器和振动传感器，通过湿度传感器和温度传感器可以实时监测矿渣立式磨主体内部的湿度和温度，并在温度和湿度超出设定安全范围后发出警报和及时采取措施，通过振动传感器可以实时监测矿渣立式磨主体、磨辊、主电机、立式减速机和磨盘底座的振动情况，可以实时监测矿渣立式磨的运行状态，防止矿渣料层不稳定、矿渣立式磨主体内部进入杂物和结构紧固松动等问题出现，当振动频率和幅度超出设定值时，振动传感器发出警报，以警示工作人员及时解决问题，有效延长矿渣立式磨的使用寿命，避免矿渣立式磨主体运行负荷过大，可以解决如何监测矿渣立式磨的运行状态，以及时解决问题并延长矿渣立式磨的使用寿命的问题。