一种高效节能矿渣立式磨及其使用方法与流程

文档序号:37469223发布日期:2024-03-28 18:52阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高效节能矿渣立式磨,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的顶部安装有矿渣立式磨主体(2),所述矿渣立式磨主体(2)的内侧壁安装有湿度传感器(38),矿渣立式磨主体(2)的内部安装有均匀布置的四组磨辊调节组件,四组磨辊调节组件的中间安装有矿渣回落组件,矿渣回落组件的外侧安装有自动喷水模块;

2.根据权利要求1所述的一种高效节能矿渣立式磨,其特征在于:所述磨辊调节组件包括安装在矿渣立式磨主体(2)底壁的四组液压杆(11),四组液压杆(11)的输出端均安装有连接件一,四组连接件一相互靠近的表面均安装有伺服电机一(12),四组伺服电机一(12)的输出端均安装有磨辊(13),四组磨辊(13)相互靠近的表面均安装有连接件二,所述矿渣回落组件包括安装在四组连接件二一侧外壁上的连接杆(14),四组连接杆(14)相互靠近的一端安装有固定筒(15),固定筒(15)的顶部安装有输送筒(16)。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能矿渣立式磨,其特征在于:所述矿渣立式磨主体(2)的底壁安装有主电机(17),主电机(17)的输出端安装有立式减速机(18),立式减速机(18)的输出端安装有磨盘底座(19),磨盘底座(19)的内部安装有坡度磨盘(20),所述磨盘底座(19)的外侧设置有挡料环(21),挡料环(21)和磨盘底座(19)之间设置有耐磨垫圈(22)。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能矿渣立式磨,其特征在于:所述固定底板(1)的顶部设置有支撑柱,支撑柱的顶部安装有物料提升组件,物料提升组件用于将矿渣输送到矿渣立式磨主体(2)的内部,所述矿渣立式磨主体(2)的内部安装有固定支架,固定支架的顶部安装有物料分选组件,物料分选组件用于筛选符合要求的矿渣颗粒。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能矿渣立式磨,其特征在于:所述物料提升组件包括安装在支撑柱顶部的物料输送管(23),且物料输送管(23)贯穿矿渣立式磨主体(2)的侧壁,物料输送管(23)的顶部安装有进料管道,所述物料输送管(23)的内部安装有伺服电机二(24),伺服电机二(24)的输出端安装有物料提升叶轮(25),所述物料输送管(23)的底部安装有出料管道。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能矿渣立式磨,其特征在于:所述矿渣立式磨主体(2)的正面安装有风机一(26),风机一(26)的输出端安装有进风管道(27),且进风管道(27)位于矿渣立式磨主体(2)的外侧,矿渣立式磨主体(2)的内部开设有出风口(28)。

7.根据权利要求4所述的一种高效节能矿渣立式磨,其特征在于:所述物料分选组件包括安装在固定支架顶部的分选框(30),分选框(30)的顶部安装有排料管道(31),排料管道(31)的内部安装有风机二(32),所述排料管道(31)的顶部贯穿安装有保护筒(33),保护筒(33)的顶部安装有伺服电机三(34),伺服电机三(34)的底部安装有轴承(35),轴承(35)的底部安装有分析刀片(36),所述固定支架的底部安装有集料斗(29)。

8.根据权利要求3所述的一种高效节能矿渣立式磨,其特征在于:所述矿渣立式磨主体(2)的内侧壁安装有温度传感器(37),且温度传感器(37)位于湿度传感器(38)的上方,所述矿渣立式磨主体(2)的内侧壁、磨辊(13)的一侧、主电机(17)的顶部、立式减速机(18)的一侧和磨盘底座(19)的底部均安装有振动传感器(39)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种高效节能矿渣立式磨的使用方法,其特征在于,该矿渣立式磨的使用方法如下:

10.根据权利要求9所述的一种高效节能矿渣立式磨的使用方法,其特征在于:


技术总结
本发明公开了一种高效节能矿渣立式磨及其使用方法,涉及矿渣立式磨技术领域,包括固定底板,所述固定底板的顶部安装有矿渣立式磨主体,所述矿渣立式磨主体的内侧壁安装有湿度传感器,矿渣立式磨主体的内部安装有均匀布置的四组磨辊调节组件,四组磨辊调节组件的中间安装有矿渣回落组件,矿渣回落组件的外侧安装有自动喷水模块。本发明通过安装有自动喷水模块,通过湿度传感器实时监测矿渣立式磨主体内部的湿度,当湿度低于设定目标值时,启动水泵,供水器内部的水输送至喷头喷出,喷出的水雾可以均匀接触坡度磨盘表面的矿渣,稳定坡度磨盘表面矿渣料层厚度,从而降低磨辊振动,提高矿渣立式磨的稳定性,当湿度达到设定目标值时停止喷洒。

技术研发人员:徐永宏
受保护的技术使用者:江苏升辉装备集团股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/27
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