一种多功能自动化饲料粉碎机的制作方法

本发明涉及饲料加工，特别是一种多功能自动化饲料粉碎机。

背景技术：

1、在大规模牲畜养殖时，所需的饲料量大，需要采用饲料粉碎设备对饲料原料进行粉碎。

2、现有的液体滴式饲料粉碎机在进行饲料粉碎时，锤片在机箱内高速转动，对被投入机箱的原料进行锤击，使得原料粉碎成细小颗粒，但锤片在机箱内高速转动，带动进入机箱的原料高速转动，容易在机箱内形成环流层，锤片与原料转动过程中，保持相同的速度，且转动方向相同，导致锤片与原料之间碰撞次数较少，原料粉碎效果不够理想，从而影响了饲料加工的效率。

3、针对上述问题，在公开号为cn116809171a中公开的一种饲料加工粉碎机，该饲料加工粉碎机，通过设置弹性件，在进行饲料的粉碎加工时，原料在粉碎筒内部受锤片击打后，原料的移动方向发生改变，其中一部分原料移动至筒壁上，经筒壁反弹，再次被锤片击打，重复上述过程，原料在被击打过程中体积逐渐减小，成为小颗粒的饲料。另一部分原料掉落至弹性件表面，受弹性件反弹，在粉碎筒内朝多个方向移动，这部分原料与在锤片带动下在粉碎筒内转动的原料发生碰撞，原料受碰撞体积减小。发生碰撞的两股原料移动方向发生改变，在粉碎筒内进行多方向移动，扰动粉碎筒内由原料在锤片带动下形成的环流层，使得粉碎筒内的原料呈多方向移动，进一步增加了原料受碰撞次数，从而提高饲料的粉碎加工效率。

4、但对比于相关领域的现有技术，物料与弹性件接触时会产生缓冲力，因此无法很好的对物料进行反弹，同时也会因弹性件的设置而导致大量物料无法与筒壁发生碰撞，从而会影响物料的粉碎效果，增加物料的粉碎时长，因此饲料的粉碎加工效率也会随之降低。

技术实现思路

1、本发明的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本发明的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种多功能自动化饲料粉碎机。

3、本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种多功能自动化饲料粉碎机，包括工作台以及固定安装在工作台上的外罩，外罩的内部固定安装有滤筒，滤筒的内部设有粉碎组件，滤筒靠近底部的一侧设有控料组件；

4、控料组件包括进气罩，进气罩固定安装在滤筒靠近底部的一侧，滤筒内壁对应进气罩的一侧固定设有抖料件，进气罩靠近滤筒底部的一端固定安装有容气盒，滤筒位于容气盒的上方滑动设有与粉碎组件相配合的触发件，触发件上设有多根用于控制抖料件绷直的支撑件。

5、优选的，进气罩远离抖料件的一侧开设有若干个进气孔，若干个进气孔均朝向容气盒倾斜设置。

6、通过采用上述技术方案，利用倾斜设置的进气孔，可以让进气罩内部正常进气，然后当需要将气体压入到容气盒内部时，倾斜设置的进气孔可以防止进气罩内部的气体大量跑出。

7、优选的，进气罩靠近容气盒的一侧开设有第一连通孔，容气盒对应第一连通孔的位置开设有第二连通孔，第一连通孔的截面形状为锥形。

8、通过采用上述技术方案，利用第一连通孔，可以易于气体进入到容气盒内部。

9、优选的，容气盒顶部的开设有若干个吹气孔，若干个吹气孔均为朝向滤筒的底部倾斜设置。

10、通过采用上述技术方案，利用倾斜设置的吹气孔，能够将进气罩和容气盒内部的气体从吹气孔压出，并利用气体的喷出促使物料飞起。

11、优选的，抖料件的材质为凯夫拉纤维，支撑件为高强聚乙烯绳。

12、通过采用上述技术方案，一方面可以提高抖料件的耐磨性，确保抖料件的使用寿命，另一方面可以确保支撑件的使用寿命。

13、优选的，滤筒对应进气罩和容气盒的位置开设有槽口，支撑件远离触发件的一端与槽口的侧壁固定连接。

14、通过采用上述技术方案，利用支撑件可以促使抖料件绷直，然后利用抖料件绷直时产生的力促使物料弹起。

15、优选的，粉碎组件包括转动设置在滤筒中心处的转轴，转轴的外表面等间距固定设有多个连接块，多个连接块的外表面均固定安装有锤击件，多个锤击件远离连接块的一端均转动设有滚轴。

16、通过采用上述技术方案，介绍了粉碎组件的具体结构和连接关系。

17、优选的，滚轴的外表面设有柔性层，触发件靠近支撑件的一侧为斜面。

18、通过采用上述技术方案，利用柔性层与触发件的斜面配合，当触发件滑动到极限位置后，柔性层会在触发件的斜面引导下进行形变，从而便于滚轴脱离触发件。

19、优选的，工作台顶部的后侧固定安装有安装架，安装架的顶部固定安装有电机和差速器，电机的输出端与差速器的输入端相连接，差速器的输出端与转轴的端部相连接。

20、通过采用上述技术方案，利用电机与差速器配合，可以控制转轴高速转动，从而提高对物料的粉碎效果。

21、优选的，外罩的前侧固定安装有盖板，滤筒和盖板对应触发件的位置均开设有轨道槽，轨道槽的形状为弧形，外罩的底部固定设有出料管，滤筒顶部的一侧固定设有与其内部相连通的进料管，外罩对应进料管的位置开设有缺口。

22、通过采用上述技术方案，利用轨道槽，可以提高触发件滑动时的稳定性。

23、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

24、该多功能自动化饲料粉碎机，通过设置控料组件，达到了一方面利用抖料件绷直时产生的力促使物料弹起，从而提高锤击件对物料的粉碎效果，另一方面利用抖料件的绷直和弯曲，既能够改变滤筒内部的形状，使得滤筒内部的气流能够随之变化，从而利用气流的变化打乱物料的分布来提高物料的粉碎效果，同时又会产生压力，然后利用压力将进气罩和容气盒内部的气体从吹气孔压出，并利用气体的喷出促使物料飞起，从而进一步提高锤击件对物料的粉碎效果。

技术特征：

1.一种多功能自动化饲料粉碎机，其特征在于：包括工作台（1）以及固定安装在所述工作台（1）上的外罩（2），所述外罩（2）的内部固定安装有滤筒（3），所述滤筒（3）的内部设有粉碎组件（4），所述滤筒（3）靠近底部的一侧设有控料组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种多功能自动化饲料粉碎机，其特征在于：所述进气罩（501）远离所述抖料件（502）的一侧开设有若干个进气孔（5011），若干个所述进气孔（5011）均朝向所述容气盒（503）倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种多功能自动化饲料粉碎机，其特征在于：所述进气罩（501）靠近所述容气盒（503）的一侧开设有第一连通孔（5012），所述容气盒（503）对应所述第一连通孔（5012）的位置开设有第二连通孔（5031），所述第一连通孔（5012）的截面形状为锥形。

4.根据权利要求1所述的一种多功能自动化饲料粉碎机，其特征在于：所述容气盒（503）顶部的开设有若干个吹气孔（5032），若干个所述吹气孔（5032）均为朝向所述滤筒（3）的底部倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种多功能自动化饲料粉碎机，其特征在于：所述抖料件（502）的材质为凯夫拉纤维，所述支撑件（505）为高强聚乙烯绳。

6.根据权利要求5所述的一种多功能自动化饲料粉碎机，其特征在于：所述滤筒（3）对应所述进气罩（501）和所述容气盒（503）的位置开设有槽口，所述支撑件（505）远离所述触发件（504）的一端与槽口的侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能自动化饲料粉碎机，其特征在于：所述粉碎组件（4）包括转动设置在所述滤筒（3）中心处的转轴（401），所述转轴（401）的外表面等间距固定设有多个连接块（402），多个所述连接块（402）的外表面均固定安装有锤击件（403），多个所述锤击件（403）远离所述连接块（402）的一端均转动设有滚轴（404）。

8.根据权利要求7所述的一种多功能自动化饲料粉碎机，其特征在于：所述滚轴（404）的外表面设有柔性层（4041），所述触发件（504）靠近所述支撑件（505）的一侧为斜面。

9.根据权利要求7所述的一种多功能自动化饲料粉碎机，其特征在于：所述工作台（1）顶部的后侧固定安装有安装架（6），所述安装架（6）的顶部固定安装有电机（7）和差速器（8），所述电机（7）的输出端与所述差速器（8）的输入端相连接，所述差速器（8）的输出端与所述转轴（401）的端部相连接。

10.根据权利要求1所述的一种多功能自动化饲料粉碎机，其特征在于：所述外罩（2）的前侧固定安装有盖板（9），所述滤筒（3）和所述盖板（9）对应所述触发件（504）的位置均开设有轨道槽（10），所述轨道槽（10）的形状为弧形，所述外罩（2）的底部固定设有出料管（11），所述滤筒（3）顶部的一侧固定设有与其内部相连通的进料管（12），所述外罩（2）对应所述进料管（12）的位置开设有缺口。

技术总结
本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种多功能自动化饲料粉碎机，包括工作台以及固定安装在工作台上的外罩，外罩的内部固定安装有滤筒，滤筒的内部设有粉碎组件，滤筒靠近底部的一侧设有控料组件，控料组件包括进气罩，进气罩固定安装在滤筒靠近底部的一侧，滤筒内壁对应进气罩的一侧固定设有抖料件，进气罩靠近滤筒底部的一端固定安装有容气盒。优点在于：通过设置控料组件，达到了一方面利用抖料件绷直时产生的力促使物料弹起，从而提高锤击件对物料的粉碎效果，另一方面利用抖料件的绷直和弯曲，可以产生压力，然后利用压力将进气罩和容气盒内部的气体从吹气孔压出，并利用气体的喷出促使物料飞起，从而进一步提高锤击件对物料的粉碎效果。

技术研发人员：王大民,王李辉,杨威君,王慧景,赵博,陈阳,张蓓蓓,张巧霞,郭东明,魏芝灵,孟宸旭,靳迎哲,吴涛
受保护的技术使用者：新乡市大北农农牧有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12