一种胶带生产用刷胶装置的制作方法

本发明涉及胶带刷胶，尤其涉及一种胶带生产用刷胶装置。

背景技术：

1、胶带是常用的黏合工具，胶带是由基层（薄膜或者离型纸）以及涂覆于基层表面的胶粘剂组成，所以其在生产时，需要用到刷胶装置将胶粘剂涂覆于基层表面。

2、经检索，中国专利公开号为cn216225141u的专利，公开了一种用于胶带生产的刷胶装置，包括安装框架上顺次设置有张紧组件、清灰组件、刷胶组件以及收卷组件，其中，清灰组件包括与安装框架固定连接的集尘罩、转动设置于集尘罩内的若干清洁辊、固设于安装框架上的泵体单元以及固设于集尘罩上的第一驱动件，第一驱动件供于驱动清洁辊转动，泵体单元的进气管与集尘罩相连通。

3、上述专利存在以下不足：其仅仅利用清洁辊进行除尘，若基材存放较久或者环境灰尘较多，会导致清洁辊的清洁压力大，其表面附着的灰尘积攒速度增加，从而使得后续清洁效率低下。

4、为此，本发明提出一种胶带生产用刷胶装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶带生产用刷胶装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种胶带生产用刷胶装置，包括两个对置固定于地面的机架以及依次设置于机架内侧的放卷辊、除尘部、刷胶机构和收卷辊，所述除尘部的两侧均设置有一组限位张紧辊，

4、所述限位张紧辊包括两个对置的除尘辊件，所述除尘辊件的其中一端通过实心轴转动连接有支撑块一，所述支撑块一纵向滑动连接于机架的内壁，且两个所述实心轴通过齿轮传动配合，除尘辊件的另一端通过空心轴活动连接有活动板件，所述活动板件设置于机架的内侧壁，且其中一个所述机架的外侧设置有用于对其中一个所述实心轴驱动的驱动机构；

5、所述活动板件包括支撑块二、滑块和限位块，所述支撑块二转动连接于空心轴，所述支撑块二纵向滑动连接于限位块的内壁，所述滑块横向滑动连接于限位块的内壁，且限位块固定卡接于机架的内壁，且所述支撑块二与滑块之间设置有可驱动支撑块二上下往复震动的凸轮组件；

6、所述凸轮组件包括固定于空心轴外壁的凸轮和开设于滑块内壁的凸轮槽，所述凸轮与凸轮槽活动限位配合。

7、优选地：所述除尘辊件包括空心筒以及包裹于空心筒外侧的海绵套，所述空心筒与海绵套的内壁开设有均匀的透气孔。

8、进一步地：所述凸轮的截面为勒洛三角形，所述凸轮槽的截面为凸轮截面的外接正方形；

9、所述滑块与限位块的滑动间隙之间以及支撑块二与滑块的间隙之间均固定有气囊；

10、所述空心轴的端面转动连接有滑环。

11、在前述方案的基础上：所述气囊包括气囊a和气囊b，当所述支撑块二向上以及所述滑块向左移动时，此时被压缩的气囊为气囊a，被拉伸的气囊为气囊b；

12、多个所述气囊a的其中一个气口通过多通管连接有单向阀一，单向阀一通过软管连接于滑环，多个所述气囊a的另一个气口通过多通管连接有单向阀二,所述单向阀二的另一端连接有过滤器，且所述气囊b的管路连接形式与气囊a的连接相同。

13、在前述方案中更佳的方案是：所述空心筒的内壁固定有多组涡轮叶片。

14、作为本发明进一步的方案：所述刷胶机构包括涂胶头、储胶箱和泵，所述储胶箱通过支架固定于机架的内侧，所述储胶箱的底部通过泵连接于涂胶头。

15、同时，所述驱动机构包括通过连接架固定于机架侧面的电动机、设置于电动机的输出轴和空心轴侧壁的两组万向头以及连接于两组所述万向头相对一侧的伸缩传动轴件，所述万向头由两个u型架以及活动连接于两个u型架内侧的十字撑组成。

16、作为本发明的一种优选的：所述伸缩传动轴件包括分别固定安装于两组万向头侧壁的外筒和内轴，所述外筒的内壁开设有传动槽，所述内轴的外壁固定安装有与传动槽配合的传动凸起，所述传动凸起与传动槽活动限位配合；

17、所述传动凸起与传动槽的配合面均滚动连接有滚珠。

18、同时，所述外筒的端面固定安装有与其内部连通的锥形筒，所述锥形筒的内部放置有弹性球。

19、作为本发明的一种更优的方案：所述弹性球的直径大于所述锥形筒的最小直径且小于所述锥形筒的最大直径，且所述电动机的高度低于所述空心轴的最低高度。

20、本发明的有益效果为：

21、1.本发明，通过将除尘部设置为两组对置的除尘辊件，其一方面能对基层进行擦拭除尘，另一方面两个除尘辊件对基层限位，其受到凸轮组件限位会上下震动，从而通过震动对附着力较小的灰尘进行掸灰，增加了除尘效果，且降低了除尘辊件的除尘载荷，使除尘辊件表面灰尘积攒速度延缓。

22、2.本发明，通过将除尘辊件设置为空心筒与海绵套的组合，海绵套和进行擦拭，方式损伤基层，并且在空心筒与海绵套的表面设置有均匀的透气孔，从而可通过空心轴连接负压抽吸装置是的对掸下的灰尘以及海绵套擦拭的灰尘进行负压抽吸，从而一方面可防止掸下的灰尘对工作环境的污染，也能防止海绵套的灰尘积攒过多对后续除尘的影响。

23、3.本发明，通过对凸轮槽与凸轮的类型进行设计，将凸轮设置为勒洛三角形，利用其配合的几何中心运动路径的特性，从而在为支撑块二提供上下震动的同时，还能为滑块提供左右震动，再结合气囊的布置，从而为空心筒的内腔提供抽吸负压，并且通过设置驱动机构，其也能提供负压压力，从而简化了气泵等负压驱动源的布置，增加了装置的同步联动性。

24、4.本发明，通过利用电动机对空心轴驱动，且电动机与空心轴之间通过两组万向头和一组伸缩传动轴件传动，伸缩传动轴件内的外筒与内轴在传动时可相对轴向滑动，从而可满足空心轴震动需求的同时也能保证伸缩传动轴件为固定设置，从而可延长伸缩传动轴件的寿命。

25、5.本发明，通过设置锥形筒和弹性球，其结合外筒与内轴传动时的运动特性，利用外筒内腔的体积改变结合锥形筒与弹性球的配合实现定向空气循环，再利用定向空气循环带动其相对摩擦产生的热量，从而可对外筒和内轴进行风冷，降低工作温度，延长寿命，且其定向空气循环驱动无需外设动力源，进一步增加了装置联动性的同时也能便于装置的体积优化和成本优化。

技术特征：

1.一种胶带生产用刷胶装置，包括两个对置固定于地面的机架（1）以及依次设置于机架（1）内侧的放卷辊（9）、除尘部（8）、刷胶机构和收卷辊（7），所述除尘部（8）的两侧均设置有一组限位张紧辊（2），其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用刷胶装置，其特征在于，所述除尘辊件（13）包括空心筒（16）以及包裹于空心筒（16）外侧的海绵套（17），所述空心筒（16）与海绵套（17）的内壁开设有均匀的透气孔（18）。

3.根据权利要求2所述的一种胶带生产用刷胶装置，其特征在于，所述凸轮（25）的截面为勒洛三角形，所述凸轮槽（24）的截面为凸轮（25）截面的外接正方形；

4.根据权利要求3所述的一种胶带生产用刷胶装置，其特征在于，所述气囊（23）包括气囊a和气囊b，当所述支撑块二（20）向上以及所述滑块（21）向左移动时，此时被压缩的气囊（23）为气囊a，被拉伸的气囊（23）为气囊b；

5.根据权利要求2所述的一种胶带生产用刷胶装置，其特征在于，所述空心筒（16）的内壁固定有多组涡轮叶片（19）。

6.根据权利要求1所述的一种胶带生产用刷胶装置，其特征在于，所述刷胶机构包括涂胶头（3）、储胶箱（4）和泵（5），所述储胶箱（4）通过支架（6）固定于机架（1）的内侧，所述储胶箱（4）的底部通过泵（5）连接于涂胶头（3）。

7.根据权利要求1所述的一种胶带生产用刷胶装置，其特征在于，所述驱动机构（10）包括通过连接架固定于机架（1）侧面的电动机（30）、设置于电动机（30）的输出轴和空心轴（15）侧壁的两组万向头（29）以及连接于两组所述万向头（29）相对一侧的伸缩传动轴件（31），所述万向头（29）由两个u型架以及活动连接于两个u型架内侧的十字撑组成。

8.根据权利要求7所述的一种胶带生产用刷胶装置，其特征在于，所述伸缩传动轴件（31）包括分别固定安装于两组万向头（29）侧壁的外筒（32）和内轴（34），所述外筒（32）的内壁开设有传动槽（33），所述内轴（34）的外壁固定安装有与传动槽（33）配合的传动凸起（35），所述传动凸起（35）与传动槽（33）活动限位配合；

9.根据权利要求8所述的一种胶带生产用刷胶装置，其特征在于，所述外筒（32）的端面固定安装有与其内部连通的锥形筒（37），所述锥形筒（37）的内部放置有弹性球（38）。

10.根据权利要求9所述的一种胶带生产用刷胶装置，其特征在于，所述弹性球（38）的直径大于所述锥形筒（37）的最小直径且小于所述锥形筒（37）的最大直径，且所述电动机（30）的高度低于所述空心轴（15）的最低高度。

技术总结
本发明公开了一种胶带生产用刷胶装置，涉及胶带刷胶技术领域；为了解决除尘效果问题；具体包括两个对置固定于地面的机架以及依次设置于机架内侧的放卷辊、除尘部、刷胶机构和收卷辊，所述除尘部的两侧均设置有一组限位张紧辊，所述限位张紧辊包括两个对置的除尘辊件，所述除尘辊件的其中一端通过实心轴转动连接有支撑块一，所述支撑块一纵向滑动连接于机架的内壁。本发明通过将除尘部设置为两组对置的除尘辊件，其一方面能对基层进行擦拭除尘，另一方面两个除尘辊件对基层限位，其受到凸轮组件限位会上下震动，从而通过震动对附着力较小的灰尘进行掸灰，增加了除尘效果，且降低了除尘辊件的除尘载荷，使除尘辊件表面灰尘积攒速度延缓。

技术研发人员：郭卫忠
受保护的技术使用者：江苏正寰新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24