一种含油污泥多功能收泥装置的制作方法

本发明涉及油污处理，具体为一种含油污泥多功能收泥装置。

背景技术：

1、随着石油工业的发展，油田生产过程中产生的大量含油污泥已成为油田环境治理和可持续发展的重要难题，含油污泥的处理不仅有助于环境保护，还可以实现油资源的回收和再利用，现阶段的分离设备中可以很好的将油、水、污泥分离，而对于分离后的污泥往往还残留有大量水分，此时需要泥浆压滤机将污泥表面的水分进行压干处理，进一步将污泥压制成泥块。

2、带式泥浆压滤机是一种广泛应用于环保和工业领域的泥浆处理设备，在处理泥浆的过程中，带式泥浆压滤机能够高效地分离泥浆中的固体物质和液体物质，使固体物质形成泥块，便于后续的运输和处理。

3、然而，在传统的带式泥浆压滤机中，从尾端出来的泥块往往还处于湿润状态，泥块内部含水量还较高，进而会给后续的运输和处理带来了一定的困难，同时在带式泥浆压滤机的使用过程中，泥块会附着在连接台的表面，如果泥块不及时清理，不仅会影响设备的运行效率，附着在连接台表面的泥块堆积后还会导致带式泥浆压滤机内部停止工作，甚至损坏带式泥浆压滤机，在传统的带式泥浆压滤机对污泥进行压滤后，泥块在滑落过程中过于分散，分散的泥块会掉落传送设备以外，进而需要人工将掉落的泥块进行繁琐的重复清理，加大了工作难度，在将压滤后的泥块进行传送收集的过程中，由于过程中存在惯性的作用，进而会导致泥块在传送过程中散落，洒落的泥块会在传送过程中掉落到传送装置以外，进而会增大了泥块在传送过程中的损失，降低了资源的利用率，同时聚集后的泥块体积较大，会占用较多的储存空间，较大的泥块在运输过程中的运输难度与成本也较大。

4、为此，提出一种含油污泥多功能收泥装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种含油污泥多功能收泥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含油污泥多功能收泥装置，包括平衡台、带式泥浆压滤机、支撑杆、传送设备，所述支撑杆固定连接于平衡台的上表面，所述支撑杆对称固定连接于带式泥浆压滤机两端，所述平衡台的上表面设置有传送设备，所述带式泥浆压滤机靠近传送设备的一侧设置有用于将泥块从带式泥浆压滤机的出泥端上表面清除的清理组件，所述传送设备的上方设置有用于将传送设备表面的泥块进行集中处理的聚集组件，所述传送设备的上方设置有用于将聚集的泥块进行捣碎的捣碎组件；

3、所述捣碎组件包括有横向滑动槽和竖向滑动槽，所述横向滑动槽开设于驱动槽内部，所述横向滑动槽内部滑动连接有滑动斜块，所述竖向滑动槽贯穿开设于固定架的外表面，所述竖向滑动槽的内部固定连接有下压弹簧，所述竖向滑动槽远离下压弹簧的内部滑动连接有下压斜块，所述下压斜块与下压弹簧固定连接，所述下压斜块的斜面与滑动斜块的斜面相适配，所述下压斜块的底部固定连接有捣碎板，所述捣碎板的下表面等距排布固定连接有柱齿。

4、优选的，所述传送设备包括有呈线性阵列排布固定连接于平衡台上表面的三组共六个支撑腿，每组两个所述支撑腿相靠近的一面均转动连接有驱动圆柱，所述驱动圆柱的外表面传动连接有传送带一，所述驱动圆柱被驱动的安装在外接驱动装置上。

5、优选的，所述清理组件包括有对称固定连接于支撑杆两端外表面的两块固定板，两块所述固定板的外表面均贯穿开设有固定槽，所述固定槽的内腔表面均呈线性阵列排布固定连接有固定齿块，所述固定槽的内部均贯穿滑动连接有一根转动杆，所述转动杆位于固定槽内部的外表面均呈圆周阵列排布固定连接有转动齿块，两根所述转动杆相靠近的一面转动连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有伸缩刮板，所述伸缩刮板包括有固定端和伸缩端，所述伸缩刮板的伸缩端被可移动的安装于固定端两侧，所述伸缩刮板固定端两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱与固定板相靠近的一面均固定连接有滑动柱，两块所述固定板相靠近的一面均开设有限位滑槽，所述支撑板的上表面固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的底部开设有出水槽，所述蓄水箱的内腔底部固定连接有阀门，所述阀门内部转动连接有阀杆，所述蓄水箱的内腔底部固定连接有支撑柱，所述蓄水箱的内腔表面固定连接有扭簧，所述蓄水箱的外表面底部固定连接有出水管，所述出水管远离蓄水箱的一端固定连接有扇形出水箱，两块所述固定板相靠近的一面固定连接有t型杆，两块所述固定板相靠近的一面固定连接有连接台，所述连接台靠近两块固定板的上表面均固定连接有阻隔块。

6、优选的，所述固定板的侧壁开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有可活动的滑动板，所述转动杆贯穿转动连接于可活动的滑动板外表面，所述可活动的滑动板外表面固定连接有伺服电机，此伺服电机可以定时驱动转动杆正反转，所述固定槽设置为倾斜状态，所述转动齿块与固定齿块啮合，所述伸缩刮板设置为倾斜状态，所述滑动柱远离固定柱的一端在限位滑槽中滑动，所述限位滑槽设置为倾斜状态，且所述限位滑槽的倾斜角度与固定槽的倾斜角度相同，所述出水管通过阀门与蓄水箱内部连通，所述阀杆的外表面与支撑柱转动连接，所述阀杆远离阀门的一端与扭簧固定连接，所述连接台设置为倾斜状态，所述连接台的内部设置有加热源。

7、优选的，所述聚集组件包括有对称固定连接在支撑腿外侧的两组共四个固定架，四个所述固定架顶部均贯穿开设驱动槽，所述驱动槽的内部均滑动连接有滑动杆，同一侧的两个所述滑动杆相靠近的一面均转动连接有一块聚集板，靠近固定板同一侧的两个所述固定架均固定连接有支撑架，所述支撑架远离固定架的一端均固定连接有驱动箱，所述驱动箱的两侧外表面均贯穿开设有适配槽，远离固定板另外一侧的两个所述固定架远离支撑架的一侧均固定连接有支撑块，所述支撑块靠近支撑架的一面均转动连接有适配柱，所述适配柱与驱动圆柱之间传动连接有传送带二，所述适配柱远离支撑块的一端均固定连接有驱动斜齿轮。

8、优选的，所述聚集组件还包括有驱动杆、固定圆盘一和固定圆盘二，所述驱动杆贯穿转动连接于驱动箱的底部，所述驱动杆底部固定连接有适配斜齿轮，所述驱动杆顶部固定连接有固定斜齿轮，所述固定圆盘一和固定圆盘二对称转动连接在驱动箱的内部，所述固定圆盘一与固定圆盘二相靠近的一面均固定连接有定位斜齿轮，所述固定圆盘一和固定圆盘二上的定位斜齿轮均与固定斜齿轮啮合，所述固定圆盘一与固定圆盘二相远离的一面均固定连接有固定圆块一，所述固定圆块一的外表面分别滑动连接有滑动槽杆一与滑动槽杆二。

9、优选的，所述固定架设置为倒u型，所述聚集板的下表面与传送带一的上表面抵触，所述聚集板设置为倾斜状态。

10、优选的，所述适配斜齿轮与驱动斜齿轮啮合，所述滑动槽杆一、滑动槽杆二的外表面分别滑动连接于驱动箱两侧的适配槽中，所述滑动槽杆一远离固定圆块一的一端与靠近固定板的两根滑动杆固定连接，所述滑动槽杆二远离固定圆块一的一端与远离固定板的两根滑动杆固定连接。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、通过连接台上设置有阻隔块，阻隔块可以引导泥块按照预定的范围滑落，使泥块从带式泥浆压滤机尾端出来后从连接台上滑落的更集中，防止泥块在滑落过程中过于分散后掉落，进而避免泥块掉落后的浪费以及对掉落的泥块进行繁琐的重复清理，同时减少了泥块散落后对周围环境的影响；

13、2、通过伸缩刮板的滑动将附着在连接台上表面的泥块进行刮除，防止在处理泥浆的过程中泥块附着在连接台的表面，通过伸缩刮板的自动化滑动，可及时将附着在连接台上表面的泥块刮除，从而减少人工对连接台进行清理的需要，提高清理效率，同时确保连接台的清洁，进而保证设备的正常运行；

14、3、通过伸缩刮板的往复运动带动蓄水箱内部的阀门开启，进而将连接台进行冲洗，通过阀门控制水量的开关，实现自动化冲洗，由于冲洗过程是自动化的，工作人员不需要一直守在旁边进行操作，减轻了工作人员的负担，提高了工作效率，通过阀门控制水量，将水资源的有效利用，避免水资源的浪费，进一步确保连接台的清洁，为后续的工作提供了更好的条件和保障；

15、4、通过聚集板的聚合运动可以迅速将散布在传送带一上表面的泥块集中，进而方便后续的清理和运输工作，提高了运输效率，避免泥块在传送的过程中散落，通过聚集板的聚合运动可以将散落的泥块重新聚集起来，进而减少泥块在传送过程中的损失，提高了资源的利用率，同时聚集板的运动将散落的泥块重新聚集起来简化了人工干预的流程，工作人员可以更加快捷的将泥块进行装载、运输，降低后续对泥块的加工难度；

16、5、通过滑动斜块的横向移动带动下压斜块向下运动，进而将聚集后的泥块进行捣碎处理，捣碎后的泥块将变得更加分散，减少了运输难度与成本，同时捣碎的泥块增加了其表面积，使其与后续加热源的接触面积增大，提高了后续加热效率，缩短了处理时间，减少其占用的储存空间，进而降低储存成本，无论是进行粉碎、堆积、再利用都更容易进行下一步操作，提高了后续对其使用的效率。