一种抗老化石英石板原料制备装置及制备方法与流程

文档序号:38027882发布日期:2024-05-17 13:04阅读:9来源:国知局
一种抗老化石英石板原料制备装置及制备方法与流程

本发明属于石英石板原料制备,尤其涉及一种抗老化石英石板原料制备装置及制备方法。


背景技术:

1、人造石英石作为天然石材的替代品,具备无辐射和抗紫外等优点,石英是一种由90%以上的石英晶体加上树脂和其他微量元素人工合成的一种新型石材,石英石的主要材料是石英,色彩丰富的组合使其具有天然石材的质感和美丽的表面光泽,石英石台面色彩多样,可以广泛应用于公共建筑和家庭装修等领域,在石英石板材加工前,首先需要的是对石英原料进行破碎。

2、公开号为cn215878092u的中国发明专利,公开了一种人造石英石板材原料破碎装置,包括:箱体,箱体内壁顶部一侧固定连接有一号粉碎箱,箱体顶部靠近一号粉碎箱一侧开设有进料口,进料口贯穿箱体且与一号粉碎箱连通,箱体靠近一号粉碎箱一侧顶部固定连接有一号电机,一号电机输出端贯穿箱体和一号粉碎箱且固定连接有一号齿轮,一号电机输出端中部固定连接有一号破碎转棍,一号破碎转棍位于一号粉碎箱内部,一号齿轮啮合连接有二号齿轮。

3、但是上述专利存在以下不足之处:

4、1、上述专利通过筛分箱和过滤网的设置,可以过滤出不符合规格要求的石英石碎片,且二号破碎箱的设置可以对原料进行二次破碎加工,但是上述专利虽然可以对石英石碎片进行二次加工,但是其二次加工后的石英颗粒在出料时无需经过过滤网过滤,从而导致加工后的石英颗粒中依然存在不合格的石英颗粒,从而会降低装置的加工品质;

5、2、上述专利中没有在进料口设置对石英石进行定量加料的结构,从而在对石英石进行破碎时,会存在破碎装置内一次堆积过多石英石的情况,从而会导致破碎装置被堵塞,甚至会导致破碎装置被损坏。


技术实现思路

1、本发明提供一种抗老化石英石板原料制备装置及制备方法,旨在解决上述背景技术中提及的二次加工后的石英颗粒在出料时无需经过过滤网过滤,从而导致加工后的石英颗粒中依然存在不合格的石英颗粒,从而会降低装置的加工品质,以及上述专利中没有在进料口设置对石英石进行定量加料的结构,从而在对石英石进行破碎时,会存在破碎装置内一次堆积过多石英石的情况,从而会导致破碎装置被堵塞,甚至会导致破碎装置被损坏的问题。

2、本发明提供一种抗老化石英石板原料制备方法,包括以下步骤:

3、s1.石英粉碎:通过循环粉碎筛分机构对石英原料进行破碎,从而使石英原料粉碎成为石英砂粉末;

4、s2.原料混合:将树脂、耦合剂、ot固化剂、抗氧化剂和色料放入搅拌机内搅拌2分钟,待搅拌机内物料搅拌均匀后,石英砂粉加入搅拌机内搅拌7分钟;

5、s3.铺模底纸:在准备好的模具底部铺垫牛皮纸,在模板四边内侧放上4条生胶条,生胶条的高度超出模具板5mm;

6、s4.布料:将分配好的原料人工平均分布在模板上,之后在模板上面依次覆盖一层牛皮纸、一层胶皮、一块配重板;

7、s5.压制:布料完成之后经自动生产线输送到压机之内,进行120-130秒抽真空,操作完成后再进行二次加压抽真空,二次加压时间为25-30秒,之后进行震动加压,震动加压时间为200-220秒左右;

8、s6.热固化:经过抽完真空加压之后的石英石,由自动生产线传送到热固化架内进行加热固化,固化时间为40-60分钟,固化的温度为80-110度。

9、优选的,包括底座,所述底座顶部固定连接有支撑框,所述支撑框设为u形,所述支撑框一侧设有安装壳,所述支撑框两端均与安装壳固定连接,所述安装壳底部开设有出料口,所述安装壳倾斜设置,所述安装壳侧壁贯穿设置有进料管,所述进料管底部倾斜设置,所述进料管顶部连通设置有进料仓,所述安装壳内部设有用于对石英进行循环粉碎和筛分的循环粉碎筛分机构。

10、优选的,所述循环粉碎筛分机构包括用于对粉碎后的石英进行筛分的筛分结构,以及用于对石英进行粉碎的粉碎结构。

11、优选的,所述筛分结构包括容纳框和步进电机,所述容纳框设置于安装壳内部,所述容纳框与安装壳内壁固定连接,所述容纳框底部设有筛网;

12、所述步进电机侧壁与安装壳固定连接,所述步进电机输出端固定连接有转动框,所述转动框设置于容纳框内部,所述转动框端部与容框内周以及筛网相贴合,所述转动框侧壁与容纳框内部侧壁相贴合;

13、通过启动步进电机可以带动转动框旋转,通过进料管进入粉碎结构被粉碎后的石英会落入至转动框内,转动框在转动的同时会带动粉碎后的石英环绕容纳框中心旋转,在此过程中,当转动框端部处于容纳框内偏下的位置时,转动框在旋转的同时会带动粉碎后的石英于筛网表面滑动,此时颗粒小于筛网网孔的石英颗粒会通过筛网并落入至安装框中,且石英于筛网表面滑动可以避免石英于筛网表面堵塞,之后在重力的作用下通过筛网的石英会通过出料口排出;

14、当转动框端部处于容纳框内偏上的位置时,处于转动框内的未通过筛网的石英会被带动至容纳框的上方,在重力的作用下,石英会沿着转动框滑动并重新落入粉碎结构中被粉碎,从而时颗粒较大的石英能过被重新粉碎,从而避免较大颗粒的石英一直滞留在转动框内。

15、优选的,所述粉碎结构包括第一粉碎环和第二粉碎环,所述第一粉碎环侧壁与容纳框内部侧壁固定连接,所述第一粉碎环外周与转动框内壁相贴合,所述第一粉碎环外周与内周均设置有倒角;

16、所述第二粉碎环侧壁与转动框内壁固定连接,所述第二粉碎环与第一粉碎环同轴分布,所述第二粉碎环内周与外周均设有倒角,所述第二粉碎环与第一粉碎环之间设有阻拦结构;

17、在步进电机带动转动框旋转的同时,转定框会带动第二粉碎环旋转,而第一粉碎环为固定状态,此时通过进料管进入第一粉碎环和第二粉碎环内周之间的石英,会在重力的作用下沿着第一粉碎环和第二粉碎环的倒角掉落至第一粉碎环和第二粉碎环之间,之后随着第二粉碎环的旋转,可以将石英碾碎为石英颗粒,被碾碎的石英颗粒会在重力的座用下掉落至转动框内;

18、当转动框旋转至容纳框内片上方的位置时,颗粒较大的石英颗粒会在重力的作用下掉落至第一粉碎环和第二粉碎环的外周之间,之后在重力的作用下石英颗粒会沿着第一粉碎环和第二粉碎环的倒角掉落至第一粉碎环和第二粉碎环之间,之后随着第二粉碎环的旋转,可以对较大的石英颗粒重新粉碎。

19、优选的,所述阻拦结构包括阻拦板,所述阻拦板侧壁与第二粉碎环固定连接,所述阻拦板远离第二粉碎环的一侧与第一粉碎环相贴合,所述阻拦板数量设为两个,两个所述阻拦板关于第二粉碎环中线对称分布;

20、通过设置两个阻拦板,可以在转动框旋转至容纳框内片上方的位置,颗粒较大的石英颗粒在重力的作用下掉落至第一粉碎环和第二粉碎环的外周之间时,避免较大的石英颗粒于第以粉碎环和第二粉碎环外周倒角之间的空隙掉落至转动框的底部而无法正常被碾碎。

21、优选的,所述进料管内设有流量控制结构,所述流量控制结构包括延伸杆,所述延伸杆端部与转动框内壁固定连接,所述延伸杆外周固定连接有输送螺旋叶片,所述输送螺旋叶片外周与进料管相贴合;

22、进料仓内的石英在重力的作用下落入至进料管内后,会被进料管内的输送螺旋叶片所阻拦,之后在转动框旋转的同时会通过延伸杆带动输送螺旋叶片旋转,从而可以将进料管内的石英定量输送至粉碎结构中,从而避免大量的石英一次性进入粉碎结构中从而堵塞粉碎结构。

23、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种抗老化石英石板原料制备装置及制备方法:

24、1、通过设置循环粉碎筛分结构,可以通过粉碎结构将石英碾碎为石英颗粒,且通过筛网可以碾碎后的石英颗粒进行筛分,从而使符合大小的石英颗粒进入下一道生产流程,且无需设置额外的驱动结构,较大的石英颗粒会被自动输送至粉碎结构中循环碾碎,直至石英颗粒能过通过筛网,通过上述结构可以装置的粉碎质量,同时无需人工对无法通过筛网的石英颗粒进行清理,且装置的结构简单可靠。

25、2、通过设置流量控制结构,无需设置额外的驱动结构,可以将进料管内的石英定量输送至粉碎结构中,从而避免大量的石英一次性进入粉碎结构中从而堵塞粉碎结构。

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