一种用于芦笋生产的破碎装置的制作方法

本发明属于植物破碎，具体是指一种用于芦笋生产的破碎装置。

背景技术：

1、芦笋富含多种氨基酸、蛋白质和维生素，具有抗癌、防病功效，芦笋作为一种营养价值高的蔬菜，被越来越多人所喜爱，芦笋在自然状态下保存时间较短，因此通过讲其加工成芦笋罐头，芦笋罐头相对与普通的做法，口味佳，保存时间久，被广受喜爱，在芦笋加工成芦笋罐头时通常需要对其进行清洗和粉碎，目前使用的芦笋粉碎装置只能够粉碎出一种大小芦笋，不能根据生产需求调整粉碎后产品的大小，且芦笋在进入粉碎箱中容易出现堵塞的问题，影响正常的粉碎作业。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种用于芦笋生产的破碎装置，顶触式筛选清洁装置的设置，在拉伸和缩短的变化中实现芦笋的自清洁功能，同时能够实现破碎刀的自清洗的技术效果，调控式破碎组件能够根据生产需求调整粉碎后产品的大小。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提供的用于芦笋生产的破碎装置，包括生产用底座、调控式破碎组件、旋转自吸附往复装置、弹动式自清洁限位组件和顶触式筛选清洁装置，所述调控式破碎组件的下端、旋转自吸附往复装置的下端以及顶触式筛选清洁装置的下端均设于生产用底座内，所述弹动式自清洁限位组件活动设于顶触式筛选清洁装置内；所述调控式破碎组件包括破碎用固定件、旋转连接件、破碎用卡件、破碎刀和电机控制组件二，所述电机控制组件二设于生产用底座内，所述破碎用固定件设于生产用底座上，所述旋转连接件的下端活动设于生产用底座内，所述旋转连接件的上端活动设于破碎用固定件内，生产用底座和破碎用固定件对旋转连接件进行支撑，所述旋转连接件的下端与电机控制组件二的输出轴端相连，电机控制组件二能够带动旋转连接件正反两转，同时能够带动旋转连接件进行精准的角度旋转，电机控制组件二带动旋转连接件旋转，所述破碎用卡件活动卡接设于旋转连接件上，所述破碎用卡件设有若干组，若干组所述破碎用卡件等间隔均匀设于旋转连接件上，所述破碎刀与破碎用卡件相连，所述破碎刀设有若干组，若干组所述破碎刀均与破碎用卡件相连；根据对芦笋粉碎的程度的要求，调整旋转连接件带动破碎用卡件的数量，实现不同破碎刀对芦笋的破碎。

3、其中，所述旋转连接件上设有卡槽，所述卡槽设有若干组，若干组卡槽等间隔均匀设于旋转连接件上，所述卡槽的数量与破碎用卡件的数量相同，所述破碎用卡件活动卡接设于卡槽内，所述卡槽内设有存放腔一，所述存放腔一内设有线圈一，线圈一通电能够磁性，所述破碎用卡件采用磁性能够吸附的材质设置，例如铁，当线圈一通电后磁场对破碎用卡件进行吸附固定。

4、作为本发明进一步优选地，所述弹动式自清洁限位组件包括上吸附固定环、弹动回缩件、清洁限位环和下吸附固定环，所述上吸附固定环与弹动回缩件的上端相连，上吸附固定环为环状结构设置，所述下吸附固定环与弹动回缩件的下端相连，所述弹动回缩件采用弹性材质设置，外力作用下能够发生形变，所述清洁限位环设有若干组，若干组所述清洁限位环等间隔均匀设于弹动回缩件上，所述清洁限位环设于上吸附固定环和下吸附固定环之间，清洁限位环呈圆环状设置，所述下吸附固定环内设有开合件，开合件内设有控制阀，控制阀控制开合件的关闭与打开；弹动回缩件拉伸，清洁限位环在弹动回缩件的拉动下，使得彼此间的间距增大。

5、其中，所述清洁限位环上设有清洁毛刷件，当破碎刀对芦笋进行切割破碎时，经过清洁限位环时，清洁限位环上的清洁毛刷件对破碎刀进行清理，所述上吸附固定环内上壁设有线圈二，所述下吸附固定环内侧壁设有线圈三，线圈二和线圈三通电后均能够产生磁场。

6、优选地，所述顶触式筛选清洁装置包括筛选清洁箱，所述筛选清洁箱内侧壁设有筛选清洁卡件，所述筛选清洁卡件设有若干组，若干组所述筛选清洁卡件以180°等间隔均匀设于筛选清洁箱内侧壁上，所述筛选清洁箱内底壁设有下落口，所述下落口设有若干组，若干组所述下落口以180°等间隔均匀设于筛选清洁箱内底壁上，所述筛选清洁卡件与下落口贯通连接，所述下落口内设有磁性件一，所述筛选清洁箱内设有存水腔，所述筛选清洁箱内底壁设有弹性件，弹性件采用弹性材质设置，所述弹动式自清洁限位组件活动设于筛选清洁卡件内。

7、作为本发明进一步优选，所述筛选清洁箱下壁连接有存放箱一，所述存放箱一内底壁上设有固定块，所述固定块上连接有液压杆二，所述液压杆二上连接有推动杆，所述推动杆的上端与弹性件底壁相连，存水腔内存放了清洗芦笋的清水，初始时，液压杆二带动推动杆对弹性件进行推动，弹性件呈上凸的形状设于存水腔内，水流设于筛选清洁卡件之间，便于芦笋的清洗，当需要对清洗后的芦笋进行回收时，液压杆二带动推动杆对弹性件进行下拉，弹性件呈下凹的形状设于存放箱一内，水流设于弹性件内，筛选清洁卡件之间的水流缺失，开合件打开后，芦笋从限位管内落在存放箱一中。

8、进一步地，所述筛选清洁箱底壁上连接有限位管，所述限位管与下落口贯通连接，所述限位管设有若干组，若干组所述限位管以180°等间隔均匀设于筛选清洁箱底壁上，所述限位管的数量与下落口的数量相同，所述筛选清洁卡件侧壁设有滑动槽，所述筛选清洁件上设有漏水孔，便于水的进入对芦笋进行清洗。

9、作为本发明进一步优选，所述生产用底座内设有存放腔二，所述旋转自吸附往复装置包括电机控制组件一、转盘、液压杆一、驱动杆、支撑板和驱动板，所述电机控制组件一设于存放腔二内，所述转盘活动卡接设于生产用底座上壁上，所述电机控制组件一的输出轴端与转盘底壁中心相连，电机控制组件一能够带动转盘正反两转，同时能够带动转盘进行精准的角度旋转，电机控制组件一工作带动转盘旋转，所述液压杆一设于转盘上壁中心位置，所述驱动杆与液压杆一的活动端相连，所述转盘上设有伸缩杆，所述支撑板与驱动杆和伸缩杆相连，所述驱动板设于支撑板底壁上，所述驱动板外侧壁上连接有吸附杆，所述吸附杆设有若干组，若干组所述吸附杆以180°等间隔均匀设于驱动板上，所述吸附杆的数量与筛选清洁卡件的数量相同，所述吸附杆的位置与筛选清洁卡件的位置对应设置，所述吸附杆底壁设有磁性件二，所述吸附杆贯穿滑动槽活动设于筛选清洁卡件内，所述驱动板活动设于存水腔内。

10、优选地，所述生产用底座内设有存放箱二，所述生产用底座上壁设有下料口，所述下料口内设有吸附环形件，所述吸附环形件与下料口侧壁相连，所述吸附环形件设有若干组，若干组所述吸附环形件以180°等间隔均匀设于下料口内，所述吸附环形件的数量与吸附杆的数量相同，所述吸附环形件的位置与吸附杆的位置对应设置，所述吸附环形件内侧壁设有磁性件三。

11、进一步地，所述破碎用固定件侧壁设有磁性件四，所述破碎刀吸附设于磁性件四上，所述生产用底座内设有控制器，控制器控制电机控制组件一、电机控制组件二、线圈一、线圈二、线圈三、液压杆一、液压杆二和控制器的工作情况。

12、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

13、顶触式筛选清洁装置的设置，在拉伸和缩短的变化中实现芦笋的自清洁功能，同时能够实现破碎刀的自清洗的技术效果，调控式破碎组件能够根据生产需求调整粉碎后产品的大小。

14、根据对芦笋粉碎的程度的要求，调整旋转连接件带动破碎用卡件的数量，实现不同破碎刀对芦笋的破碎。

15、弹动回缩件拉伸或回缩，清洁限位环在弹动回缩件的拉动下，使得彼此间的间距增大或缩小，能够调控芦笋切割破碎的大小。

16、弹性件呈上凸的形状设于存水腔内，水流设于筛选清洁卡件之间，便于芦笋的清洗，弹性件呈下凹的形状设于存放箱一内，水流设于弹性件内，筛选清洁卡件之间的水流缺失，便于将清洗后的芦笋进行存放。

17、破碎用固定件侧壁设有磁性件四，破碎刀吸附设于磁性件四上，实现了破碎刀的自整理的技术效果。