一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置的制作方法

文档序号:37886576发布日期:2024-05-09 21:30阅读:10来源:国知局
一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置的制作方法

本技术涉及次氯酸钠电解制备装置领域,更具体地说,涉及一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置。


背景技术:

1、目前的次氯酸钠在电解制备时,其现有的传统电解槽装置不便于进行排气,电解过程中产生的氢气容易遭电解箱内部堆积,使阳极和阴极裸露,影响阳极和阴极的使用寿命;

2、其cn209428615u公开了一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置,包括箱体和箱盖,所述箱体横向两外侧设置有锁紧孔,所述箱盖底端安装有锁紧组件;所述箱体上端安装有双轴电机、集气斗和承载架,所述双轴电机的两个输出端分别安装有蜗轮和搅拌轴,所述搅拌轴外侧安装有搅拌叶片;所述集气斗上端安装有出气管;

3、其上述专利中,排气机构采用电机驱动凸轮带动排气机构升降排气,其排气时外部气流易于进入,且排气机构复杂,成本高。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置,通过设置集气罩结构,其集气罩上端设置浮动片,在产生气压时,气体自动上升挤压浮动片排出气体,外部气流不会进入,排气机构简单。

2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置,包括电解槽,所述电解槽的表面固定盖板,所述盖板的内侧表面固定安装有集气罩,所述集气罩的上端表面设置凸壳,所述凸壳内放置有浮动片和弹簧,所述浮动片的外端设置有凹口,所述凸壳表面开设排气口,通过设置集气罩结构,其集气罩上端设置浮动片,在产生气压时,气体自动上升挤压浮动片排出气体,外部气流不会进入,排气机构简单。

4、进一步的,所述盖板下表面开设有集气槽。

5、进一步的,所述集气槽采用锥形槽结构。

6、进一步的,所述集气罩的下表面设置凸口,凸口通过螺纹连接在盖板的内侧表面。

7、进一步的,所述凹口均匀分布设置在浮动片的外表面。

8、进一步的,所述浮动片外表面贴合在凸壳的内侧表面。

9、进一步的,所述浮动片采用塑料片材质。

10、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

11、(1)通过设置集气罩结构,其集气罩上端设置浮动片,在产生气压时,气体自动上升挤压浮动片排出气体,外部气流不会进入,排气机构简单。



技术特征:

1.一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置,包括电解槽(1),其特征在于:所述电解槽(1)的表面固定盖板(2),所述盖板(2)的内侧表面固定安装有集气罩(3),所述集气罩(3)的上端表面设置凸壳(4),所述凸壳(4)内放置有浮动片(5)和弹簧(7),所述浮动片(5)的外端设置有凹口(6),所述凸壳(4)表面开设排气口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置,其特征在于:所述盖板(2)下表面开设有集气槽(20)。

3.根据权利要求2所述的一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置,其特征在于:所述集气槽(20)采用锥形槽结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置,其特征在于:所述集气罩(3)的下表面设置凸口(30),凸口(30)通过螺纹连接在盖板(2)的内侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置,其特征在于:所述凹口(6)均匀分布设置在浮动片(5)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置,其特征在于:所述浮动片(5)外表面贴合在凸壳(4)的内侧表面。

7.根据权利要求1所述的一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置,其特征在于:所述浮动片(5)采用塑料片材质。


技术总结
本技术公开了一种便于排气的次氯酸钠电解制备装置,包括电解槽,所述电解槽的表面固定盖板,所述盖板的内侧表面固定安装有集气罩,所述集气罩的上端表面设置凸壳,所述凸壳内放置有浮动片和弹簧,所述浮动片的外端设置有凹口,所述凸壳表面开设排气口,通过设置集气罩结构,其集气罩上端设置浮动片,在产生气压时,气体自动上升挤压浮动片排出气体,外部气流不会进入,排气机构简单。

技术研发人员:李鹏
受保护的技术使用者:山东齐力云环保设备有限公司
技术研发日:20230920
技术公布日:2024/5/8
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