一种泡沫沥青温拌设备生产用水量智能控制系统的制作方法

本发明涉及一种水量智能控制系统，具体为一种泡沫沥青温拌设备生产用水量智能控制系统，属于水量控制。

背景技术：

1、温拌泡沫沥青是一种能够显著提高胶合性能的新材料，在道路施工等领域中被广泛应用，在温拌泡沫沥青的加工生产过程中，通常需要使用混合搅拌设备。

2、例如现有专利申请号：202022451908.8公开了一种温拌泡沫沥青用混合搅拌设备，包括支撑板、搅拌箱、导料板、驱动电机和连接带，所述支撑板的上方连接有搅拌箱，且搅拌箱的后方内侧安装有导料板，所述导料板的上方连接有连接杆，且连接杆的上方设置有锁紧杆，所述锁紧杆的内侧卡合有限位块，且限位块的外侧设置有安装块，所述搅拌箱的外侧安装有固定杆，所述搅拌箱的底部外表面固定有连接环，所述蜗杆与驱动电机的输出端相连接，所述连接带的底端连接有调整杆，所述拨动杆的底部铰接有限位杆。

3、现有的温拌设备在应用过程中，要么是根据工作人员经验投放沥青原料和发泡水，这种原始的方法加工质量差，要么是提前按照比例称重出相应的沥青原料和发泡水，这种方法浪费人工，并且定量盛放的发泡水容易出现意外，导致加工质量下降。

技术实现思路

1、为解决以上问题，本发明通过以下技术方案予以实现：一种泡沫沥青温拌设备生产用水量智能控制系统，包括储水箱、控制器和温拌箱，所述储水箱内部从上到下依次设置有控水板、增厚板和两个控水箱，两个所述控水箱内部均设置有排水控制结构，所述增厚板开设有安装腔，所述安装腔内部设置有填补板，所述控水板顶部连接有位置控制结构，所述储水箱底部设置有弹性传动结构，弹性传动结构包括凸板，所述凸板底部一侧固定连接有摄像机，位置控制结构包括齿轮箱，所述凸板和齿轮箱之间设置有齿轮传动结构；所述控制器内部设置有处理器、时间控制模块、分析模块、高度判断模块和控制模块。

2、优选地，所述温拌箱内部转动连接有电机输出轴，所述电机输出轴外侧滑动套设有竖管，所述竖管外侧转动套设有运动板，所述竖管顶部设置有连接架，所述连接架套设于齿条外侧。

3、优选地，所述温拌箱顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部一侧固定连接有进料管，所述进料管设置于摄像机底部，所述竖管贯穿顶盖，所述温拌箱两侧均固定连接有夹持部，所述温拌箱包括门体。

4、优选地，弹性传动结构还包括伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸设置于凸板顶部一侧，所述凸板顶部固定连接有限位杆，伸缩式液压缸收缩后凸板顶部失去阻挡，反弹的多个支撑弹簧拉动滑动板上移，所述限位杆外侧套设有限位套，所述限位套外侧固定套设有安装架，限位杆外侧套设有限位套贯穿安装架并与安装架固定连接，所以在限位套的限位下，限位杆只能够进行上下运动。

5、优选地，所述安装架固定连接于储水箱底部，所述储水箱外侧底部固定套设有外套，所述限位杆顶部固定连接有滑动板，所述滑动板与安装架之间固定连接有多个支撑弹簧，所述伸缩式液压缸固定连接于安装架底部。

6、优选地，齿轮传动结构包括齿条，所述齿条固定连接于凸板顶部，所述齿条一侧啮合有齿轮，所述齿轮固定连接于齿轮箱输入端，齿条上驱动一侧啮合的齿轮旋转，旋转的齿轮将旋转的力传导给齿轮箱输入端，旋转的力被齿轮箱变向变速后传递输出端固定的传动轴，所述齿轮外侧转动套设有轴承座。

7、优选地，位置控制结构还包括传动轴，所述传动轴固定连接于齿轮箱输出端，所述传动轴外侧固定套设有两个线轮，两个所述线轮内部固定连接有钢丝绳，两个所述钢丝绳一端分别与控水板顶部两侧固定连接，传动轴旋转带动外侧固定套设的两个线轮旋转，旋转的两个线轮同时放卷内部缠绕的钢丝绳，并且两个钢丝绳一端分别与控水板顶部两侧固定连接，控水板下移。

8、优选地，所述传动轴外侧套设有制动器，储水箱固定的制动器对传动轴进行支撑，延长传动轴的使用寿命，所述储水箱顶部两侧均固定连接有安装座，所述安装座内部转动连接有轴承，钢丝绳被安装座内部转动连接的轴承支撑变向，减少钢丝绳与控水板配上时受到的阻力，所述控制器固定连接于储水箱一侧。

9、优选地，排水控制结构包括电动推杆，所述电动推杆与控水箱之间固定连接有多个细杆，所述电动推杆顶端固定连接有密封板，所述密封板外侧顶部套设有密封圈，所述密封圈与控水箱固定连接，两个所述控水箱底端分别固定连接有排水管和供水管，所述排水管底部固定连接有三通阀，所述三通阀常闭端固定连接有回收管。

10、优选地，所述摄像机输出端与处理器电性连接，所述时间控制模块与处理器和分析模块电性连接，所述处理器输出端与分析模块电性连接，所述分析模块输出端与高度判断模块电性连接，所述分析模块和高度判断模块输出端均与控制模块电性连接，所述控制模块输出端电性连接有警报模块，控制模块控制输出端电性连接的警报模块发出警报，同时控制模块控制三通阀工作将储水箱内部发泡水排出回收，减少经济损失。

11、本发明提供了一种泡沫沥青温拌设备生产用水量智能控制系统，其具备的有益效果如下：

12、1、该泡沫沥青温拌设备生产用水量智能控制系统，根据运动板顶部沥青原料重量的不同，运动板上移的距离不同，凸板上移的距离也就被运动板和运动板顶部的沥青原料控制，与沥青原料的数量成反比，控水板、增厚板和储水箱配合的发泡水容器容积根据运动板顶部沥青原料重量自动调整，实现定量供给发泡水的目的，工作人员只需要控制向温拌箱能够添加大致范围内的沥青原料即可，后续智能控制系统自动根据沥青原料重量向温拌箱内部添加发泡水，减少工作人员时间成本投入。

13、2、该泡沫沥青温拌设备生产用水量智能控制系统，密封板和密封圈配合控制水流的通断，密封板和密封圈顶部构成一个光滑平面，避免一部分发泡水停留在储水箱内部，保证发泡水添加的精准，提高沥青原料加工的质量，第一控水箱和第二控水箱一高一低设置于增厚板开设的安装腔内部，所以在第二控水箱内部密封板下移后，第一控水箱顶部的发泡水也会流到第二控水箱顶部，避免控水箱内部残留发泡水。并且填补板固定连接于控水板底部，填补板与安装腔契合，填补板对安装腔增加的容积进行缩小，方便计算控水板与增厚板之间的容积。

14、3、该泡沫沥青温拌设备生产用水量智能控制系统，智能控制系统使用过程中，只需要改变控制器工作方式和连接架与竖管的安装方式，即可适应不同工作方式温拌箱的发泡水定量供给工作，以温拌箱内部储存沥青原料重量为基础控制发泡水添加数量同时，既可以向一个具有搅拌混合功能的温拌箱内部添加发泡水，也可以向运动的温拌箱内部添加发泡水，温拌箱在远离智能控制系统的位置进行后续加工，提高智能控制系统工作效率。

15、4、该泡沫沥青温拌设备生产用水量智能控制系统，高度判断模块输出端电性连接的控制模块工作，控制模块工作控制两个电动推杆工作，暂停发泡水向温拌箱的内部投放；当高度判断模块根据摄像机拍摄的影像判断温拌箱内部液位下降后，控制模块控制智能控制系统继续向温拌箱内部投放发泡水，实现以温拌箱内部液位高度为基准，分批投放发泡水的效果，避免温拌箱内部沥青原料与发泡水反应后溢出，减少经济损失和环境污染。