本技术涉及分散机，尤其涉及一种高速分散机的搅拌结构。
背景技术：
1、在油漆和密封胶的生产过程中，通常将树脂原料、颜料、溶剂、助剂等放入在容器中，搅拌分散均匀形成高混料，然后将该高混料转移至冷凝室降温处理，再由双螺杆主机挤压输送至静态混合器内静置，并加入固化剂和色浆，然后有分装机连续分装成产品。在上述工艺中，搅拌分散环节是生产制备过程的第一步，其分散效果直接影响成品密封材料的质量好坏。
2、现有技术中的搅拌分散加工多采用高速分散机进行，分散的目的是使用分散机及机械力使固态物质均匀的分散于载体中而形成一个稳定的分散体系，以减少凝聚、分相、沉淀，同时使油漆或密封胶具有良好的流动、流变性，使在使用时更加顺畅、均匀。
3、目前的搅拌分散装置通常是通过电机驱动的搅拌器结构，其中搅拌器位于反应釜内部，从而对注入反应釜的物料进行高速搅拌和分散，使其形成均匀混合料。但是常见的搅拌器通常是固定设置的搅拌杆/搅拌桨结构，对于流动性不够强的凝胶、粉体混合物的搅拌效果不够好，难以对物料的各部位均匀施力，使得部分粉料较为集中，不能被均匀分散至流体的内部。因此需要一种更好的搅拌结构。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种高速分散机的搅拌结构，其解决了现有技术中存在的对于流动性不够强的凝胶、粉体混合物的搅拌效果不够好的问题。
2、根据本实用新型的实施例，一种高速分散机的搅拌结构，所述搅拌结构设置在高速分散机内部，包括转轴、垂直设置在转轴外侧的连接杆以及活动设置在连接杆上的搅拌桨，所述连接杆包括围绕转轴周向设置的若干根，相邻的连接杆之间依次等角度设置，所述搅拌桨包括两对称设置的连杆，所述连杆的转动面与所述转轴平行，连杆的一端转动连接在所述连接杆的外端端头，另一端滑动连接在连接杆上，所述连杆上还设有复位组件，所述复位组件驱动连杆在不受外力时伸展为平行于连接杆的状态。
3、进一步的，所述连接杆上还滑动套设有滑动块，所述滑动块分别与所在连接杆上的两根连杆转动连接，使得滑动块同时带动连杆的滑动端移动。
4、进一步的，所述滑动块内部设置有配重块。
5、进一步的，所述连杆包括两根转动连接的第一直杆和第二直杆，其中第一直杆靠近转轴，所述第一直杆和第二直杆的连接处设有连接轴，所述复位组件包括绕设在连接轴上的扭力弹簧，所述扭力弹簧驱使第一直杆和第二直杆旋转至平行状态。
6、进一步的，所述第一直杆端头设有内凹的u型槽，所述第二直杆端头设有凸出的连接头，所述连接头正好卡设在u型槽内部，所述连接头和u型槽同时被连接轴贯穿，其中连接头与连接轴固定连接，u型槽两侧与连接轴转动连接，所述扭力弹簧分别绕设在u型槽和连接头之间的空隙中。
7、进一步的，所述第一直杆靠近第二直杆一端的端头还设有同向朝外延伸的加长杆，所述加长杆的长度不大于第二直杆的长度。
8、进一步的，所述第一直杆和加长杆外部还设有朝向转轴一侧凸出的分支杆，所述分支杆为圆弧形结构。
9、进一步的，所述转轴底部还同轴设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片外部套设有罩筒，所述罩筒两端均为敞开结构。
10、进一步的，所述螺旋叶片顶部还设有桨叶，所述桨叶外部设有与罩筒连通的漏斗形外壳。
11、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
12、本实用新型包括设置在转轴外侧的连接杆以及活动设置在连接杆上的搅拌桨，其中搅拌桨包括两对称设置的连杆，所述连杆的转动面与所述转轴平行，连杆的一端转动连接在所述连接杆的外端端头，同时连杆上还设有复位组件驱动连杆在不受外力时伸展为平行于连接杆的状态。因此在静态时复位组件驱使连杆紧贴连接杆，当转轴旋转时，连杆滑动连接在连接杆上的一端在离心力作用下朝向外部移动，从而驱使连杆弯折，最终形成不同的形状，扩大其所能搅拌的物料面积。根据物料的流动性以及转轴的转速调节，可以使剪切杆在连接杆上往复移动，在各种位置进行搅拌，对于流动性较差的物料来说，可以从不同位置施力进行搅拌、剪切工作，使得物料混合更为均匀，尤其是使粉料更均匀的混合到流体之中，最终获得均一性更强的产品。
1.一种高速分散机的搅拌结构，所述搅拌结构设置在高速分散机内部，其特征在于：包括转轴、垂直设置在转轴外侧的连接杆以及活动设置在连接杆上的搅拌桨，所述连接杆包括围绕转轴周向设置的若干根，相邻的连接杆之间依次等角度设置，所述搅拌桨包括两对称设置的连杆，所述连杆的转动面与所述转轴平行，连杆的一端转动连接在所述连接杆的外端端头，另一端滑动连接在连接杆上，所述连杆上还设有复位组件，所述复位组件驱动连杆在不受外力时伸展为平行于连接杆的状态。
2.如权利要求1所述的一种高速分散机的搅拌结构，其特征在于：所述连接杆上还滑动套设有滑动块，所述滑动块分别与所在连接杆上的两根连杆转动连接，使得滑动块同时带动连杆的滑动端移动。
3.如权利要求2所述的一种高速分散机的搅拌结构，其特征在于：所述滑动块内部设置有配重块。
4.如权利要求1所述的一种高速分散机的搅拌结构，其特征在于：所述连杆包括两根转动连接的第一直杆和第二直杆，其中第一直杆靠近转轴，所述第一直杆和第二直杆的连接处设有连接轴，所述复位组件包括绕设在连接轴上的扭力弹簧，所述扭力弹簧驱使第一直杆和第二直杆旋转至平行状态。
5.如权利要求4所述的一种高速分散机的搅拌结构，其特征在于：所述第一直杆端头设有内凹的u型槽，所述第二直杆端头设有凸出的连接头，所述连接头正好卡设在u型槽内部，所述连接头和u型槽同时被连接轴贯穿，其中连接头与连接轴固定连接，u型槽两侧与连接轴转动连接，所述扭力弹簧分别绕设在u型槽和连接头之间的空隙中。
6.如权利要求4所述的一种高速分散机的搅拌结构，其特征在于：所述第一直杆靠近第二直杆一端的端头还设有同向朝外延伸的加长杆，所述加长杆的长度不大于第二直杆的长度。
7.如权利要求6所述的一种高速分散机的搅拌结构，其特征在于：所述第一直杆和加长杆外部还设有朝向转轴一侧凸出的分支杆，所述分支杆为圆弧形结构。
8.如权利要求1所述的一种高速分散机的搅拌结构，其特征在于：所述转轴底部还同轴设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片外部套设有罩筒，所述罩筒两端均为敞开结构。
9.如权利要求8所述的一种高速分散机的搅拌结构，其特征在于：所述螺旋叶片顶部还设有桨叶，所述桨叶外部设有与罩筒连通的漏斗形外壳。