本技术涉及纸杯生产的领域，尤其是涉及一种纸杯涂层多次涂布装置。
背景技术：
1、纸杯具有轻便、环保、卫生、易于处理的优点，被广泛应用于饮料、咖啡、冰淇淋等餐饮行业，以及生活日常中的聚会、野餐、活动等场合，方便用户携带、使用和处理，同时减少了对环境的污染。
2、为了使纸杯能够完美盛装不同种类的液体，生产纸杯的纸质材料的防水和防油性能尤为重要，在纸杯生产过程中，通常是利用涂布辊外接涂布液供给系统，并通过控制器控制涂布液供给系统工作，采用单次或多次对纸质材料涂覆涂料的方式来实现，即：先对初步生产完成的纸质材料进行放卷，随后单次通过涂布辊或多个涂布辊，对纸质材料表面涂覆涂料，然后经过烘干机构将涂覆有涂料的纸质材料进行烘干。
3、上述过程存在的问题在于，因涂料自身具有一定粘性，纸质材料依次经过盛装有不同类型的涂布辊时，会产生不同类型的涂料沿纸质材料表面相互混合的情况，从而使纸杯的防水和/或防油性能降低，存在改进空间。
技术实现思路
1、为了提升纸杯的防水和/或防油性能，本技术提供一种纸杯涂层多次涂布装置。
2、本技术提供的一种纸杯涂层多次涂布装置采用如下的技术方案：
3、一种纸杯涂层多次涂布装置，包括机架、放卷机构以及收卷机构，所述机架的一端为入料端，另一端为出料端，所述放卷机构设置于入料端，所述收卷机构设置于出料端，所述放卷机构用于对纸质材料进行放卷，所述收卷机构用于对纸质材料进行收卷，还包括涂层机构，所述涂层机构设置有若干组，若干组所述涂层机构依次设置于所述放卷机构和所述收卷机构之间的所述机架上，每组所述涂层机构均包括涂布组件和烘干组件，纸质材料经过所述放卷机构放卷后依次经过若干组所述涂层机构的所述涂布组件和所述烘干组件，所述涂布组件用于纸质材料进行涂覆涂料，所述烘干组件用于对涂覆有涂料的纸质材料进行烘干。
4、通过采用上述技术方案，通过放卷机构对纸质材料进行放卷，使纸质材料沿机架依次通过若干组涂层机构，因任意一组涂层机构均包括涂布组件和烘干组件，当涂布组件将涂料涂覆于纸质材料表面后，涂覆有涂料的纸质材料将通过烘干组件烘干后再次进入下一涂层机构，重复上述过程，即可将不同种类的涂料依次涂覆于纸质材料上，相比较于先将不同种类的涂层依次涂覆于纸质材料表面后再烘干的方式，本技术依次经过涂层→烘干→涂层→烘干→涂层→烘干……的方式将涂层涂覆于纸质材料上，减小了纸质材料在经过涂层时所产生的形变，同时，一定程度上解决了不同类型的涂料沿纸质材料表面相互混合的情况，对提升纸杯的防水和/或防油性能起到正向导向作用。
5、优选的，所述涂布组件包括涂布辊和压紧辊，所述涂布辊沿所述机架宽度方向转动承载于所述机架上，所述涂布辊外接涂布液供给系统，所述压紧辊设置于所述涂布辊上方，所述压紧辊和所述涂布辊之间形成可供纸质材料通过的间隙，当纸质材料沿所述间隙通过时，所述涂布辊将涂料涂覆于纸质材料表面。
6、通过采用上述技术方案，当纸质材料到达间隙时，涂布液供给系统开始对涂布辊输入涂料，涂料沿涂布辊涂覆于纸质材料表面，同时，通过压紧辊的压紧作用，使涂料能够相对均匀地涂覆于纸质材料表面。
7、优选的，位于所述涂布辊处的所述机架上设置有升降组件，所述升降组件包括调节螺杆以及承载架，所述调节螺杆沿竖直方向与所述机架转动连接，所述压紧辊转动承载于所述承载架上，所述承载架与所述调节螺杆螺纹配合，当所述调节螺杆转动时，所述承载架可沿所述调节螺杆上升或下降。
8、通过采用上述技术方案，通过调节螺杆可对承载架沿竖直方向的高度进行调节，从而实现对压紧辊与涂布辊之间的间距的调节，从而便于控制涂覆于纸质材料表面的涂料的厚度，同时也便于对不同厚度的纸质材料进行涂覆涂料，实用性高。
9、优选的，所述升降组件还包括光栅尺、滑轨以及滑块，所述滑轨沿竖直方向设置于远离所述调节螺杆的所述机架上，所述滑块的底座与所述承载架固定连接，所述滑块滑移设置于所述滑轨上，所述光栅尺设置于所述滑块上，所述光栅尺的检测端朝向所述滑轨，且所述光栅尺与控制器电连接。
10、通过采用上述技术方案，通过滑轨和滑块的配合，使承载架的远离调节螺杆的一端也处于有束缚状态，减小了通过调节螺杆调节承载架高度使所受到的阻力，同时，通过光栅尺和控制器的配合，可实施观察到压紧辊沿竖直方向与涂布辊之间的距离，从而便于通过调节螺杆对压紧辊与涂布辊之间的距离进行调节。
11、优选的，位于所述涂布辊后端的所述机架上设置有检测摄像头，所述检测摄像头的检测端沿竖直方向向上设置，当涂布有涂料的纸质材料沿所述检测摄像头上方通过时，所述检测摄像头对涂覆于纸质材料表面的涂料涂覆均匀程度进行检测，所述检测摄像头与控制器电连接。
12、通过采用上述技术方案，通过检测摄像头对涂覆于纸质材料表面的涂料均匀程度进行检测，当检测摄像头检测到涂覆于纸质材料表面的涂料具有孔洞(表示沿涂布辊涂覆于纸质材料表面的涂料的量过少)时，检测摄像头将检测信号发送至控制器，控制器调节涂布液供给系统的工作状态，从而使沿涂布辊释放的涂料的量增多，使涂料能够完整涂覆于纸质材料表面。
13、优选的，所述烘干组件包括烘干盒和风扇，所述烘干盒设置为电热烘干盒，所述烘干盒设置于所述检测摄像头后方的所述机架上，所述风扇设置于所述烘干盒上，且所述风扇的出风口朝向所述烘干盒内部，所述烘干盒的一端为入料端，另一端为出料端，当涂覆有涂料的纸质材料沿所述烘干盒的入料端运送至出料端时，所述风扇配合所述烘干盒对涂覆有涂料的纸质材料进行烘干。
14、通过采用上述技术方案，当涂覆有涂料的纸质材料沿烘干盒通过时，因烘干盒自身能够发热，此时风扇处于工作状态，从而使烘干盒内的空气处于流动状态，便于快速对涂覆于纸质材料表面的涂胶进行固化。
15、优选的，位于所述烘干盒后方的所述机架上设置有应力释放组件，所述应力释放组件包括第一应力释放辊和第二应力释放辊，所述第一应力释放辊和所述第二应力释放辊沿所述机架宽度方向转动承载于所述机架上，且所述第二应力释放辊位于第一应力释放辊背离所述烘干盒的一侧，同时，所述第一应力释放辊沿竖直方向的高度低于所述涂布辊沿竖直方向的高度，所述第二应力释放辊沿竖直方向的高度高于所述第一应力释放辊沿竖直方向的高度，纸质材料绕设于第一应力释放辊和第二应力释放辊上。
16、通过采用上述技术方案，当涂覆有涂料的纸质材料经过烘干后，纸质材料沿第一应力释放辊和第二应力释放辊呈曲线式通过，从而释放纸质材料的应力，便于后续再次进行涂覆涂料，降低了因纸质材料的应力过大，导致涂覆完成涂料后再次经过收卷时，涂料沿纸质材料表面脱落或发生褶皱的情况发生的概率。
17、优选的，若干组涂层机构的组成部件相同。
18、通过采用上述技术方案，若干组涂层机构的组成部件相同，部件适配性高，而不需额外设计多种不同尺寸的部件，对降低整体的成本起到正向导向作用。
19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.本技术依次经过涂层→烘干→涂层→烘干→涂层→烘干……的方式将涂层涂覆于纸质材料上，减小了纸质材料在经过涂层时所产生的形变，同时，一定程度上解决了不同类型的涂料沿纸质材料表面相互混合的情况，对提升纸杯的防水和/或防油性能起到正向导向作用；
21、2.通过光栅尺和控制器的配合，可实施观察到压紧辊沿竖直方向与涂布辊之间的距离，从而便于通过调节螺杆对压紧辊与涂布辊之间的距离进行调节；
22、3.通过第一应力释放辊和第二应力释放辊释放纸质材料的应力，便于后续再次进行涂覆涂料，降低了因纸质材料的应力过大，导致涂覆完成涂料后再次经过收卷时，涂料沿纸质材料表面脱落或发生褶皱的情况发生的概率。