本技术涉及真空过滤机领域，特别是一种乳化液真空过滤机过滤布边部密封结构。
背景技术：
1、乳液真空过滤机，用来过滤乳液系统污液箱中的乳液，污液箱中的乳液来自轧机上使用过得乳液和轧机停止时净液箱溢流过去的乳液。经过连续、循环、完全过滤，达到过滤清洁乳液的目的。原始的过滤机过滤布边部密封结构差，导致大量的乳液还未经过过滤布就从边部溢流走，过滤效率低，过滤效果不理想。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种乳化液真空过滤机过滤布边部密封结构，提高过滤布边部密封效果，使乳化液不会从过滤布边部流走，提高过滤效果。
2、本实用新型采用以下方案实现：一种乳化液真空过滤机过滤布边部密封结构，包括真空过滤机，所述真空过滤机内底部设有减压室，所述减压室上方设有链床，所述链床上表面铺设有过滤布，所述链床上方两侧对称设置有两组密封组件，所述密封组件包括密封条和位于密封条上方的密封压板，所述密封条朝下中间一侧设有压在过滤布上表面的密封压紧部。
3、进一步的，所述真空过滤机两侧设有支撑着密封组件的支撑板，所述密封组件上方设有固定板，所述固定板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有下端顶着密封压板的压紧螺栓，所述压紧螺栓上螺接有卡在固定板上侧的锁紧螺母。
4、进一步的，所述密封组件朝下中间一侧伸出支撑板并向下弯折，密封条和密封压板紧贴在一起，密封条的上部设有卡槽，密封压板朝向中间一侧的边缘部卡入所述卡槽中。
5、进一步的，所述密封条的密封压紧部呈三角形状，密封压紧部的下侧尖部压在过滤布上表面。
6、进一步的，所述减压室内对称设置有两排用以支撑着链床的托辊，所述同侧的托辊和密封压紧部位置上下对应。
7、进一步的，所述减压室两侧固定连接有支撑着链床两侧部的轨道板。
8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型乳化液真空过滤机过滤布边部密封结构设计合理，结构新颖，实用性强，提高过滤布边部密封效果，使乳化液不会从过滤布边部流走，提升乳液过滤效率，提高过滤效果。
9、为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
1.一种乳化液真空过滤机过滤布边部密封结构，包括真空过滤机，所述真空过滤机内底部设有减压室，所述减压室上方设有链床，所述链床上表面铺设有过滤布，其特征在于：所述链床上方两侧对称设置有两组密封组件，所述密封组件包括密封条和位于密封条上方的密封压板，所述密封条朝下中间一侧设有压在过滤布上表面的密封压紧部。
2.根据权利要求1所述的乳化液真空过滤机过滤布边部密封结构，其特征在于：所述真空过滤机两侧设有支撑着密封组件的支撑板，所述密封组件上方设有固定板，所述固定板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有下端顶着密封压板的压紧螺栓，所述压紧螺栓上螺接有卡在固定板上侧的锁紧螺母。
3.根据权利要求2所述的乳化液真空过滤机过滤布边部密封结构，其特征在于：所述密封组件朝下中间一侧伸出支撑板并向下弯折，密封条和密封压板紧贴在一起，密封条的上部设有卡槽，密封压板朝向中间一侧的边缘部卡入所述卡槽中。
4.根据权利要求3所述的乳化液真空过滤机过滤布边部密封结构，其特征在于：所述密封条的密封压紧部呈三角形状，密封压紧部的下侧尖部压在过滤布上表面。
5.根据权利要求1所述的乳化液真空过滤机过滤布边部密封结构，其特征在于：所述减压室内对称设置有两排用以支撑着链床的托辊，所述同侧的托辊和密封压紧部位置上下对应。
6.根据权利要求1所述的乳化液真空过滤机过滤布边部密封结构，其特征在于：所述减压室两侧固定连接有支撑着链床两侧部的轨道板。