本技术涉及复材加工除尘，特别涉及一种复材除尘净化设备。
背景技术：
1、复材是一种复合材料，是运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而形成的新材料，复材为适配不同的使用环境，需要进行加工处理，在加工的过程中，因涉及到复材的切割或其他产生粉尘的工序，为避免粉尘的飞溅影响加工环境，需要对粉尘进行净化处理。
2、现有的复材除尘净化设备通过利用吸尘口的固定，能够对特定位置的粉尘进行吸取，吸取后的粉尘进入至净化设备中后通过过滤网进行过滤，使粉尘和气体进行分隔，从而使净化后的气体安全排出，但现有净化设备中使用的过滤网对粉尘长久的过滤后，过滤网上容易粘附部分粉尘，随着粉尘的堆积，则容易影响过滤网的过滤效果，降低复材除尘净化设备的净化质量，因此，为解决以上问题，现提出一种复材除尘净化设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种复材除尘净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复材除尘净化设备，包括净化箱主体和过滤网，所述过滤网固定设置于净化箱主体的内腔，所述过滤网和净化箱主体之间设置有清理结构，所述清理结构包括：
3、清理板，所述清理板活动设置于过滤网的侧面，所述清理板的内腔转动设置有转动刷，所述清理板和转动刷用于过滤网上灰尘的清洁；
4、刮板，所述刮板固定设置于清理板朝向过滤网的端面；
5、驱动组件，所述驱动组件设置于清理板和净化箱主体之间，所述驱动组件用于清理板竖向位置的移动。
6、优选的，所述驱动组件包括驱动杆和稳定杆，所述驱动杆和稳定杆分别活动穿插设置于清理板顶端的两侧，所述驱动杆的顶端贯穿净化箱主体的顶端并延伸至上方，所述稳定杆固定设置于净化箱主体的内腔。
7、优选的，所述清理结构还包括收集槽，所述收集槽活动设置于净化箱主体的内腔，所述收集槽位于清理板的下方。
8、优选的，所述转动刷和清理板之间设置有转动结构，所述转动结构包括转动齿轮和齿槽，所述齿槽开设于净化箱主体的内壁，所述转动齿轮转动设置于清理板的内腔，所述转动齿轮与齿槽啮合。
9、优选的，所述净化箱主体包括箱体、吸尘口、连接管和马达，所述连接管固定设置于箱体的一侧，所述吸尘口设置于连接管的一侧，所述马达固定设置于箱体内腔的一侧。
10、优选的，所述连接管和吸尘口之间固定设置有软管，所述箱体的顶端开设有出风口。
11、本实用新型的技术效果和优点：
12、本实用新型通过清理结构和转动结构相配合的设置方式，使过滤网进行粉尘过滤后，能够对粘附在过滤网上的粉尘进行清理，从而能够对过滤网上的粉尘进行摩擦使其掉落的同时，也在摩擦后对过滤网的端面进行刮除，从而能够保证粉尘清理的完整性，使过滤网上的粉尘通过清理板的单次位置下降即可完整清理，清理速度快，效率高，有效的提高了过滤网过滤的效果，进而也提高了净化箱主体的净化质量。
1.一种复材除尘净化设备，包括净化箱主体(1)和过滤网(2)，所述过滤网(2)固定设置于净化箱主体(1)的内腔，其特征在于，所述过滤网(2)和净化箱主体(1)之间设置有清理结构(3)，所述清理结构(3)包括：
2.根据权利要求1所述的一种复材除尘净化设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动杆(302)和稳定杆(306)，所述驱动杆(302)和稳定杆(306)分别活动穿插设置于清理板(301)顶端的两侧，所述驱动杆(302)的顶端贯穿净化箱主体(1)的顶端并延伸至上方，所述稳定杆(306)固定设置于净化箱主体(1)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种复材除尘净化设备，其特征在于，所述清理结构(3)还包括收集槽(303)，所述收集槽(303)活动设置于净化箱主体(1)的内腔，所述收集槽(303)位于清理板(301)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种复材除尘净化设备，其特征在于，所述转动刷(304)和清理板(301)之间设置有转动结构(4)，所述转动结构(4)包括转动齿轮(401)和齿槽(402)，所述齿槽(402)开设于净化箱主体(1)的内壁，所述转动齿轮(401)转动设置于清理板(301)的内腔，所述转动齿轮(401)与齿槽(402)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种复材除尘净化设备，其特征在于，所述净化箱主体(1)包括箱体(101)、吸尘口(102)、连接管(104)和马达(105)，所述连接管(104)固定设置于箱体(101)的一侧，所述吸尘口(102)设置于连接管(104)的一侧，所述马达(105)固定设置于箱体(101)内腔的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种复材除尘净化设备，其特征在于，所述连接管(104)和吸尘口(102)之间固定设置有软管(103)，所述箱体(101)的顶端开设有出风口。