一种可控温的风电润滑油搅拌罐的制作方法

文档序号:43746756发布日期:2025-11-14 22:09阅读:24来源:国知局

本技术涉及润滑油生产设备领域,特别涉及一种可控温的风电润滑油搅拌罐。


背景技术:

1、风电润滑油搅拌罐是一种用于润滑油生产过程中的设备,主要用于对润滑油进行搅拌、混配、调和、均质等操作。它在润滑油生产过程中起着至关重要的作用,能够确保润滑油的质量和性能。润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。在润滑油的生产过程中,需要将各种原料按照一定的比例混合,并进行充分的搅拌,以确保产品的质量和性能。

2、近年来,风电润滑油搅拌罐的技术发展迅速,出现了许多新型的搅拌罐,如具有多层加热功能的润滑油搅拌罐、用于润滑油调和装置的专利设备等。这些新型搅拌罐不仅提高了生产效率,还改善了产品的质量和性能。例如,一种具有多层加热功能的润滑油搅拌罐,可以根据不同加热需要来分层加热不同的温度,解决了传统搅拌罐在加热方面的不足。另一种用于润滑油调和装置的专利设备,可以对润滑油进行不同方向混合搅拌,减少搅拌时间并保证调和均匀性。这些技术的发展,不仅推动了润滑油生产行业的进步,也为其他相关行业的发展提供了支持。

3、然而,而现有的润滑油搅拌罐在使用中经常会遇到以下问题:传统的润滑油在搅拌过程中经常会出现的温度波动,润滑油在搅拌过程中,温度这一因素起着至关重要的作用。若搅拌时温度过高,润滑油内部的分子运动加剧,分子间的作用力可能会发生改变,这容易促使润滑油与其中可能含有的水分或者其他物质之间发生乳化反应。而当搅拌过程中的温度过低时,润滑油的流动性变差,其中的一些成分会出现不均匀的凝结或者团聚现象,进而引发乳化现象,影响润滑油的品质。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种可控温的风电润滑油搅拌罐,以有效解决背景技术中提到的现有的传统的润滑油在搅拌过程中经常会出现的温度波动,进而引发乳化现象的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种可控温的风电润滑油搅拌罐,包括:

4、罐体,所述罐体架设于地面;

5、罐盖,所述罐盖扣在所述罐体的顶部;

6、开合板,所述开合板设置于所述罐盖上;

7、垂直驱动电机,所述垂直驱动电机加速所述罐盖顶部;

8、搅拌轴,所述搅拌轴设置于所述垂直驱动电机的输出端;

9、第一搅拌浆,所述第一搅拌浆与所述搅拌轴的杆身连接;

10、第二搅拌浆,所述第二搅拌浆位于所述第一搅拌浆下方;

11、电加热板,所述电加热板铺设于所述罐体内壁的底面;

12、冷凝管,所述冷凝管的管身螺旋铺设于所述罐体内壁;

13、密封口,所述密封口开设于所述罐体的罐身;

14、密封接头,所述密封接头与所述密封口螺纹连接;

15、保温管,所述保温管的一端与所述密封接头连接,所述保温管的另一端与循环泵连接;

16、所述循环泵位于所述罐体的一侧;

17、输液管,所述输液管与所述循环泵的进液口连通。

18、所述罐体,还包括:

19、内层,所述内层设置于所述罐体内;

20、外层,所述外层套接于所述内层,且所述内层与外层间开设有间隙;

21、保温层,所述保温层填充于所述内层与外层间的间隙。

22、还包括:

23、安装基座,所述安装基座设置于所述罐盖顶部;

24、温度传感器,所述温度传感器穿设于所述安装基座,一直延伸至所述罐体内

25、温度控制器,所述温度控制器与所述温度传感器电性连接;

26、密封圈,所述密封圈套接于所述密封接头。

27、所述第一搅拌浆为框形浆。

28、所述第二搅拌浆为斜叶浆。

29、所述冷凝管的一端穿设密封口,并经过密封接头与循环泵的出液口连通,冷凝管的另一端穿设于所述罐盖一直延伸至罐体外部。

30、所述温度控制器与电加热板电性连接。

31、所述温度控制器与循环泵电性连接。

32、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计的用电加热板加热和冷凝管冷却相结合的方式来控制温度。电加热板采用不锈钢铠装电加热元件,表面功率密度适中防止局部过热;冷凝管螺旋铺设于罐体内壁,增大了与润滑油的接触面积,提高冷却效率。温度传感器、温度控制器、电磁流量调节阀等组成的控温系统,可以精确地将润滑油温度控制在30-50°c之间,这个温度范围有助于防止乳化现象的发生。



技术特征:

1.一种可控温的风电润滑油搅拌罐,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种可控温的风电润滑油搅拌罐,其特征在于,所述罐体(1),还包括:

3.根据权利要求1所述的一种可控温的风电润滑油搅拌罐,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求1所述的一种可控温的风电润滑油搅拌罐,其特征在于,所述第一搅拌浆(6)为框形浆。

5.根据权利要求1所述的一种可控温的风电润滑油搅拌罐,其特征在于,所述第二搅拌浆(7)为斜叶浆。

6.根据权利要求1所述的一种可控温的风电润滑油搅拌罐,其特征在于,所述冷凝管(9)的一端穿设密封口(10),并经过密封接头(11)与循环泵(13)的出液口连通,冷凝管(9)的另一端穿设于所述罐盖(2)一直延伸至罐体(1)外部。

7.根据权利要求3所述的一种可控温的风电润滑油搅拌罐,其特征在于,所述温度控制器(17)与电加热板(8)电性连接。

8.根据权利要求3所述的一种可控温的风电润滑油搅拌罐,其特征在于,所述温度控制器(17)与循环泵(13)电性连接。


技术总结
本技术涉及润滑油生产设备领域,特别涉及一种可控温的风电润滑油搅拌罐。本技术包括:罐体、罐盖、开合板、垂直驱动电机、搅拌轴、第一搅拌浆、第二搅拌浆、电加热板、冷凝管、密封口;所述罐体架设于地面,所述罐盖扣在所述罐体的顶部,所述开合板设置于所述罐盖上,所述垂直驱动电机加速所述罐盖顶部,所述搅拌轴设置于所述垂直驱动电机的输出端,所述第一搅拌浆与所述搅拌轴的杆身连接,所述第二搅拌浆位于所述第一搅拌浆下方,所述电加热板铺设于所述罐体内壁的底面,所述冷凝管的管身螺旋铺设于所述罐体内壁,所述密封口开设于所述罐体的罐身,所述密封接头与所述密封口螺纹连接。

技术研发人员:王强,史雪权,朱大德,白凌
受保护的技术使用者:安徽金德润滑科技有限公司
技术研发日:20241210
技术公布日:2025/11/13
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