专利名称：内燃式传热蒸发器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工传热设备。
浓缩液体的物料的蒸发设备种类繁多。一般物料大多采用间接加热。其设备有列管、蛇管夹套、釜等，所用热载体有燃烧气、蒸气、油、砂等。油浴、砂浴类的蒸发器热效率低，蒸气类的蒸发器在蒸气输送、使用中热损失较大，且设备投资大。传热效率比较高的燃烧气或烟道器类蒸发器，如废热锅炉，只能完成软水的汽化作用，无法解决浓缩过程中结晶或物料排出洗垢清理等问题，而常用蒸煮锅(釜式蒸发器)存在有换热面积小，传热效果差等不足。
本实用新型的目而在于克服现有技术的不足而提供一种利用煤、废油及烟道气来完成对化工物料的蒸发浓缩的，传热面积大，热效率高，设备投资少的内燃式传热蒸发器。
本实用新型是通过下列方案来实现的，由壳体、封头、物料进口，壳体中下部的燃烧室、进煤道、出灰口和空气进口，列管等组成内燃式传热蒸发器。列管与燃烧室相通，烟道气走管内，物料走管间，列管顶端设置一集气室和烟道气出口，列管下部的花板即燃烧室的顶面为锥形面，物料进口设计在蒸发器的中部，工作时，控制物料液面与列管管束顶端有段距离，以便于物料液体在蒸气上升的推动下，以膜状沿管束上升，以提高传热效率，也利于汽液分离，防止蒸汽带沫，为了防止在浓缩过程中与物料接触的列管外壁产生的结垢理象，采取在封头上设法兰与壳体连接，以便拆卸，列管之间留有较大的间距，以便除垢。壳体下部有锥形底，出料口在锥形底下端，以利于结晶固相物的沉积和排出，在烧煤或废油时，可外设引风机，使燃烧完全并提高气速，以强化传热。
附图
为内燃式传热蒸发器的结构示意图。
下面将结合附图对内燃式传热蒸发器作进一步详述燃烧室2设置在壳体1的中下部，通过支撑板17而固定在壳体1上，进煤道3与燃烧室2相通，进煤道3顶面为半圆柱面，进煤道3也可做为烟道气进口，燃烧室2下为灰渣室16，进煤道3的下部为出灰口和空气进口4，列管5下部的花板6即为燃烧室2的顶面，列管5顶端设置一集气室7和烟道气出口8，集气室7和烟道气出口8用法兰连接，封头9和壳体1也采用法兰连接，便于拆卸，壳体1上设置有蒸汽出口10，为浓缩物料蒸发器之出口，中部有物料进口11和液位视镜12和13，以观察并控制蒸发器内物料的液面，锥形底14设置在蒸发器的下部，锥形底14的下端有出料口15。
其工作过程是需浓缩的物料进口11进入蒸发器内，观察液位视镜12和13，以便控制物料的液位，燃烧室2产生的热气通过列管5管内，把大部分热量传给管外的物料后，经集气室7和烟道出口8排出，液体物料吸收热量而沸腾，产生的蒸气从蒸气出口10排出，达到一定浓度的物料或生成的结晶物在锥底14处沉积，从出料口15中排出，以上过程一般是连接的，也可为间歇的。本蒸发器既可用煤或燃油作热源，也可利用工业炉的烟道气，适用于各种液体物料的浓缩蒸发(或加热用)，尤其适用于高沸点物料以及浓缩过程中产生结晶或沉淀物的物料，既可用于常压蒸发，也可用于真空蒸发，既可单效使用，也可多效(作头效)使用。
与现有技术相比，本实用新型集燃烧、列管换热于一身，具有以下优点1.热效率较高，节约能源，与釜式蒸煮锅比较，由于其单位容积的传热面及介面气速均远大于釜式蒸煮锅，其热效率也远高于釜式锅，与油浴、砂浴等类型蒸发器比，本实用新型的热效率大其一倍左右。2.建设投资省，与配套的锅炉－－蒸汽－－蒸发系统比较，省去了锅炉、较水处理设备等，与釜式锅、油浴等类蒸发器比较，当蒸发能力相同时，本实用新型的投资也明显低。3.结构简单，易于制作。适用范围广，对于高沸点物料的浓缩，尤其能显示本蒸发器的优势。
本实用新型对于需加热或浓缩物料的中小型企业，尤其是乡镇企业，将有广泛的用途。
权利要求1.一种内燃式传热蒸发器，由壳体1、封头9、物料进口11、出料口15等组成，其特征在于还包括设置在蒸发器壳体1中下部的燃烧室2、进煤道3、出灰口和空气进口4，与燃烧室2相通的列管5，列管5下部的花板6，列管5顶端的集气室7和烟道气出口8，壳体1上的蒸汽出口10，壳体1的下部有锥形底14，锥形底14的下端出料口15。
2.如权利要求1所述的蒸发器，其特征在于列管5下部花板6为锥形面，进煤道3顶面为半圆柱面。
3.如权利要求1或2所述的蒸发器，其特征在于封头9与壳体1为法兰连接。
4.如权利要求1所述的蒸发器，其特征在于列管管束顶端与物料液面之间留有距离。
专利摘要本实用新型提供一种内燃式传热蒸发器，包括设置在蒸发器壳体1中下部的燃烧室2、进煤道3、与燃烧室相通的列管5、列管5下部的花板6、列管顶端的集气室7和烟道气出口8，壳体1上的蒸汽出口10，壳体1下部的锥形底14，锥形底14下端的出料口15等组成，烟气走列管内，物料走管间。该设备集燃烧、列管换热于一身，既可用煤或燃油作热源，也可利用烟道气，具有热效率高，传热面积大、投资少等优点，适用于各种液体物料的浓缩蒸发。
文档编号B01D1/00GK2087525SQ91201259
公开日1991年10月30日 申请日期1991年1月12日 优先权日1991年1月12日
发明者陈宜瑞, 张永红 申请人:陈宜瑞, 张永红