专利名称：双向双料压力式过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双向双料压力式过滤器，它属于给水、工业循环水、重金属废水以及游泳池循环水等净化处理设备。
过滤器是城市给水、农村给水、工业给水、工业废水、游泳池水等的水处理设备。过滤器的结构对于节约能源和水源、设备投资和占地面积有着决定性的意义。过滤器的优劣取决于它的工艺流程的长短、过滤效率的高低、净水效果和反冲洗的好坏以及占地面积的大小。
在现有技术中，中国发明专利89102409.3“可变恒量水循环净化方法”中，采用多层过滤池、中转池、泥渣过滤和被处理用水设备。该方法的明显缺陷是占地面积太大，无反冲洗装置，滤料脏后不能再生，浪费很大。中国发明专利88105013A“净化浴水的方法及装置”中，采用平衡溢流吸水管、净水贮罐、气浮池、反应釜、混合罐和过滤机。该项发明专利的设备多费用高、工艺流程长和占地面积大。我国武进净化节能设备厂生产的压力式过滤器有了较大的改进，采用聚苯乙烯泡沫塑料滤珠过滤，用水力旋转管冲洗装置反冲洗滤料使之再生，但是该过滤器用一种滤料过滤出水浊度仍然较高，一个方向出水每小时流量只有80～90吨，不能满足使用要求。
本实用新型的目的在于避免现有技术中的上述问题，而提供一种将混凝、过滤和反冲洗工艺综合在一个设备内完成的，上下两个方向出水两种滤料过滤、净化效率高、处理出水量大，滤料可再生，结构简单，设备投资省和便于操作管理的压力式过滤器。
本实用新型的任务是通过下列措施来完成的。
双向双料压力式过滤器由有上封头和下封头的钢质筒体、上出水管、放空管、视镜、人孔、底脚、筒体内上半部由拉管固定的中间有孔的滤板、装在滤板上的滤头和盖孔活络盖板，由拉板固定的水力旋转管冲洗装置和聚苯乙烯泡沫塑料滤珠组成，其特征是在水力旋转管冲洗装置下方有一个装在法兰上的由角钢固定的不锈钢丝网，在由拉板固定的进水管向上弯起的一端装有布满布水孔的喇叭管，在筒体内下部装有集水器反冲装置。
集水器反冲装置由集水总管和装在它上面的集水支管组成，集水支管上带有隙缝。集水器反冲装置上面的滤料是石英砂，在其下面是石块。
源水由中间进水管进水，经过带有布满布水孔的喇叭管，均匀布水。以减少源水对不锈钢丝网的冲力，一部份水通过不锈钢丝网上面的聚苯乙烯泡沫塑料滤珠过滤后，再从滤头中间通过滤板进入上半部集水区，由顶端出水管出水；另一部份水在水压力下由石英砂滤料过滤，通过集水支管隙缝进入集水支管，汇集到集水总管出水。集水器既可增加集水面积又可使清水和石英砂分离，还可作为冲洗石英砂的反冲装置。
水力旋转管冲洗装置是由依次相接的反冲管，装有轴承的旋转接头、旋转管和装在旋转管上的喷头组成。由反冲管进水，经过旋转接头到达旋转管，由喷头喷出。在水压(约3公斤／平方厘米)作用下，旋转管在喷头喷水反冲力作用下而旋转，喷头喷出的水均匀地冲洗滤料。筒体内水位逐渐上升，泡沫滤珠随之上升，将泡沫滤珠层层冲洗干净，直到滤料全部上升到旋转管上部为止。筒体下部的集水管反冲装置有两个作用一、增加集水面积和水流量；二、反冲洗时作为冲洗管(集水时集水总管作为下出水管)由出水管进行反冲，反冲水经过集水总管到达集水支管，从集水支管的每个隙缝出水，对石英砂滤料冲洗，达到上、下两种滤料再生的目的。
滤板外周与上封头连接。整块滤板上装有250只滤头，滤头采用商品叠片式滤头，它可使水通过而滤珠通不过(滤头叠片间隙为0.5毫米，滤珠粒径为0.8～1.5毫米)。
不锈钢丝网与角钢、法兰连接在筒体中间，防止排污时泡沫滤珠的流失。三个视镜用作观察两种滤料的冲洗情况以及源水在设备内的矾化和过滤情况。人孔用作操作人员装放滤料及维修出入用。放空管用作设备检修和不工作时放掉残余的水。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点本实用新型在一个钢质筒体内利用水与塑料泡沫滤珠的不同比重和水与石英砂滤料的不同比重，一个上浮一个下沉的特性，利用水流压力实现双料过滤两个相反方向的出水，过滤效率高，处理水量大，每小时流量达130～150吨，工艺流程短，设备运行能力高，降低了成套设备的总造价，占地面积小，节约了泵房、管道、电等资金。
采用双向双料过滤，当源水浊度不大于10毫克／升时，可以不必加混凝剂，源水浊度在10～50毫克／升时，加适量混凝剂，过滤后浊度都小于3毫克／升，达到了国家生活饮用水卫生标准(5毫克／升)和国家游泳池水质标准。
本设备在中间进水管进水，排污时进水管又作排污管，一管两用。下部的集水总管既作集水用又作冲洗石英砂的反冲管。
附图图面说明
图1 本设备的剖面图。
图2 本设备的Ⅰ－Ⅰ剖面俯视图。
图3 本设备的Ⅱ－Ⅱ剖面俯视图。
图4 本设备的底脚分布图。
图5 集水器反冲装置的集水支管图。
图6 本设备的水处理工艺流程图。
本实用新型以下将(结合附图)对实施例进行详述。
本实用新型如
图1所示由有上封头14和下封头29的筒体1、上出水管12、放空管28、视镜(30、31和32)、人孔(2和8)进水管22、三个底脚27、筒体1内部的由拉管13固定的滤板15，装在滤板15上的滤头10和活络盖板11，由拉板6固定的水力旋转管冲洗装置34和聚苯乙烯泡沫塑料滤珠19、不锈钢丝网5、装在进水管22上的喇叭管21，集水器反冲装置36、石英砂滤料23和石块25组成。
筒体1及其上封头14和下封头29均由钢板焊接成整体。上出水管12装在上封头14的顶端，放空管28装在下封头29的中间。三个底脚27均匀分布焊接在筒体1底部(见图4)。三个视镜(30、31和32)为透明有机玻璃板由螺栓按装在筒体1上。
筒体1内上半部份，滤板15上装有250个滤头10，滤板15中间有一个安装滤头10用的孔(φ600毫米)和盖孔的活络盖板11，滤板15用拉管13固定在上封头14上并用加强筋9加固。水力旋转管冲洗装置34(见
图1和图2)由依次相接的反冲管18，装有轴承的旋转接头17、旋转管16和装在旋转管16上的喷头7组成。不锈钢丝网5(6目)、法兰4和支撑不锈钢丝网5的角钢20连接在筒体1中间。不锈钢丝网5上面放置粒径为0.8～1.5毫米的聚苯乙烯泡沫塑料滤珠19。
筒体1的中部有一个进水管22，其一端向上弯起与喇叭管21相连接，喇叭管21上布满布水孔35。
筒体1的下部有一个集水管反冲装置36(见
图1和图3)，它由集水总管24和用螺纹与之相接的集水支管组成，集水支管26上有0.8毫米的隙缝37(见图5)，集水总管24由钢管制成，集水支管26由ABS工程塑料制成。集水器反冲装置36上面放置0.8－1.5毫米的石英砂滤料，其下面为3－6毫米的石块。
本实用新型的运行操作图见图6。设备安装就位，连接各种管道和阀门，以5公斤／平方厘米压力试压检查，然后调节进水阀e控制水量(工作压力2.8－3.5公斤／平方厘米)。按源水浊度投加适量混凝剂，从视镜观察矾化情况(源水浊度不大于10毫克／升时不加混凝剂)，开启初滤阀b排放初滤水，当源水浊度达≤3毫克／升时，开启清水阀a，关闭初滤阀b，设备可正常运行。
当运行一段时间后(一般为24小时)，观察滤料，进行反冲。先反冲上半部泡沫塑料滤料，关闭进水阀e，开启上半部初滤阀b和排污阀d，使筒体内水位下降到使泡沫滤珠平衡落在不锈钢丝网上的程度(从视镜观察)，关闭排污阀d，开启上半部反冲阀c，调整反冲压力(2.5公斤／平方厘米)，从压力表f中可看出。水力喷射转动旋转管，搅拌和冲洗泡沫塑料滤珠，滤料在冲洗中上升到上视镜时，关闭上半部反冲阀c，以免滤头受到冲击。
冲洗下半部石英砂滤料时，立即重开排污阀d，使筒体内刚反冲上半部泡沫塑料滤珠的污水又一次排放，水位降到喇叭管最下面布水孔的平面，开启下半部集水器反冲阀c，冲洗石英砂滤料，调整反冲压力(3－3.5／平方厘米)，从压力表f中可以看出，水位上升，污水自溢于排污管，当上半部泡沫塑料滤珠仍上升到上视镜时，先关闭下半部集水器反冲阀c，待筒体内污水排完后，关闭排污阀d，静止5分钟后重新投入运行。
开启进水阀e和初滤阀b，排放初滤水，当出水浊度≤3毫克／升时，开启清水阀a，关闭初滤阀b，进入正常运行。
图6中A－清水管，B－加氯，消毒用，C－初滤管，D－源水管，E－加矾(混凝剂)，F－通至下水道。
权利要求1.一种双向双料压力式过滤器，属于给水、工业循环水、重金属水和游泳池循环水净化水处理设备，由有上封头14和下封头29的筒体1、上出水管12、放空管28、视镜(30、31和32)、人孔(2和8)、进水管22、底脚27、筒体1内部的由拉管13固定的中间有孔的滤板15、装在滤板15上的滤头10和活络盖板11、由拉板6固定的水力旋转管冲洗装置34和聚苯乙烯泡沫塑料滤珠19组成，其特征是在水力旋转管冲洗装置34下方有一个装在法兰4上的由角钢20固定的不锈钢丝网5，在由拉板3固定的进水管22向上弯起的一端装有布满布水孔35的喇叭管21，在筒体1内下部装有集水器反冲装置36。
2.根据权利要求1所述的双向双料压力式过滤器，其特征是集水器反冲装置由集水器总管24和装在它上面的集水支管26组成，集水支管26上带有隙缝37。
3.根据权利要求1所述的双向双料压力式过滤器，其特征是集水器反冲装置36上面的滤料是石英砂23，其下面是石块25。
专利摘要一种双向双料压力式过滤器，属于城市和农村给水、工业给水、循环水和废水以及游泳池循环水等净化处理设备。本实用新型将混凝、过滤、反冲洗三个工艺综合在一个设备内完成。在水力旋转管冲洗装置34下方有一个装在法兰4上的由角钢20固定的不锈钢丝网5，在由拉板3固定的进水管22向上弯起的一端装有布满布水孔35的喇叭管21，在筒体1内下部装有集水器反冲装置36。本实用新型具有构造简单、造价低、工艺流程短、过滤效率高，净水效果好(出水浊度小于3毫克/升)、出水量大(每小时约150吨)和占地面积小等优点。
文档编号B01D36/02GK2087530SQ91213530
公开日1991年10月30日 申请日期1991年4月13日 优先权日1991年4月13日
发明者殷振伟, 钱平江 申请人:殷振伟, 钱平江