专利名称：全效溶液浓缩蒸发器的制作方法
技术领域：
本发明属于蒸发浓缩各种溶液的技术方案改进。
目前各种溶液蒸发器均为直接依靠外加热源，如过热蒸汽，燃烧燃料、电加热等方式，来蒸发溶剂，使溶液浓缩而结晶或分馏，常常需附设一套供热系统的设备，使装机占地面积庞大，设备复杂，投资高，又浪费能源和增加管理和使用的繁锁。
本发明的目的将提供一类新技术方案的蒸发器，它不使用外加热源蒸发溶液，而是使用能源的方式来蒸发溶液，即依靠一台压缩机做为动力，实现蒸发的目的，因而大大简化设备的结构，提高能量的利用效率。
本项目的结构方案是这样实现的(见附图
)本项目的主体结构是由一个蒸发罐和一台气体压缩机组成。管式热交换器将蒸发罐内部分为二个腔室蒸发腔和水套腔。蒸发腔贯通上下，是待浓缩的溶液蒸发溶剂的场所。水套腔为热交换器的管间空间的腔体。在两个腔体之间用一台气体压缩机串联起来，就形成了本方案的结构形式。
本方案的工作原理压缩机从蒸发腔上部吸入气体，气体经压缩机压缩后温度升高，然后注入到水套腔，保持水套腔温度不下降，维持蒸发腔连续工作，完成蒸发浓缩的目的。
本项目的特点是依靠一个蒸发罐和一台压缩机的简单结构，既可浓缩溶液，也可完成结晶、蒸馏或分馏的作用。
本方案的具体结构由以下的实施例及附图所示管式热交换器居蒸发罐的中部，其上部为蒸发室(1)蒸发室上部有除沫器(2)，经除沫后的二次蒸汽吸入压缩机的进气口，经压缩机(3)压缩后，升压、升温的气体再注入到水套腔(4)，由喷嘴(5)使气体分散在水套腔中，保持水套腔不降温。过剩的气体或溶剂由水套腔的溢出口(6)流出。连续作业中，料液由入口(7)进入蒸发腔，生成液由蒸发腔底部的排口(8)排出。
权利要求
1.使各种溶液蒸发溶剂，浓缩溶质是采用蒸发器和该系统的冷凝器一体化，将蒸发器蒸发的二次蒸汽经压缩机吸入，压缩后，又直接注入给该蒸发器的另一侧(即该冷凝器)做为该系统内的加热热源是本工艺方案的独特结构特点。
2.根据权利要求1所述的结构形式，其特点是压缩机串联在该蒸发器的两个腔室之间，形成一个热循环体系，包括同腔导体和为其服务的具体措施均属本方案的结构形式。
3.根据权利要求1所述的结构，蒸发器蒸发的两次蒸汽，经压缩后，即可注入到该冷凝器的溶剂中，也可注入到不充添溶剂的空腔中，做为该系统的热源，均属本方案的结构形式。
4.根据权利要求1所述的溶液，包括固体溶质的溶液，浓缩或结晶，也包括液体溶质的溶液，浓缩、蒸馏或分馏。
全文摘要
本方案为各种溶液蒸发浓缩的一种结构方法，它是使一个热交换器的两个腔室之间，由一台气体压缩机使其串联起来，形成一个热循环系统。压缩机将蒸发腔待浓缩溶液的二次蒸汽吸出来，经压缩，升压、升温后，再注入到该蒸发器的另一腔室(冷凝腔)，保持该室温度不下降，维持蒸发腔连续工作达到蒸发浓缩的目的。其特点设备简单紧凑，能源利用效率高。
文档编号B01D1/28GK1075431SQ9210087
公开日1993年8月25日 申请日期1992年2月16日 优先权日1992年2月16日
发明者任临正 申请人:任临正