一种高效的单系统u型管蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及中央空调机组技术领域，尤其涉及一种高效的单系统U型管蒸发器。
【背景技术】
[0002]现有的中央空调机组使用的单系统U型管干式蒸发器，一般都是两管程。为保证蒸发器最佳换热性能，需保证管程流程通路有一定长度，通常换热器筒身比较长，通常无法满足中央空调机组尺寸要求;如果按照机组尺寸设计，则两管程蒸发器管程流程通路长度不足，管程制冷剂质量流速偏低，无法达到最佳换热效果，致使换热效率低，无法满足中央空调机组性能要求;如果兼顾性能，则需要增加换热面积，导致制造成本增加，在市场竞争中存在一定的不足，使产品失去了优势。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效的单系统U型管蒸发器，具有结构紧凑、外形尺寸实用、换热效果好、制造成本低的优点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种高效的单系统U型管蒸发器，包括两端通过前封头和后封头密封的壳体，前封头上设有制冷剂入口和制冷剂出口，壳体内设有U型管阵列，U型管阵列的端部通过管板固定在壳体设有前封头的一侧内部，其特征在于:所述的前封头内侧设有用于制冷剂流通的第一槽体、第二槽体和第三槽体，所述的U型管阵列包括具有一定U型管数量的两组，其中第一组U型管的进口端部通过第一槽体与制冷剂入口连通，第二组U型管的出口端部通过第二槽体与制冷剂出口连通，第一组U型管的出口端部与第二组U型管的进口端部通过第三槽体连通。
[0006]所述的第二组U型管位于第一组U型管正上方，第二组U型管的数量为第一组U型管的数量的1-1.5倍。
[0007]所述的壳体顶部设有排气口，壳体底部设有排污口，壳体侧面设有进水口和出水口，进水口和出水口上均设有温度检测口。
[0008]所述的壳体内还设有交错分布的若干折流板，U型管阵列穿过折流板设置。
[0009]所述的第一槽体内设有均液板。
[0010]所述的第一槽体、第二槽体和第三槽体通过前封头内侧的T形隔板结构分隔设置。
[0011]所述的前封头通过紧固件与管板连接，且紧固件穿过T形隔板结构设置。
[0012]本实用新型的有益效果是:通过采用单系统四管程U型管干式蒸发器结构的设计形式，在满足中央空调机组外形尺寸要求的基础上，把蒸发器管程通路长度设计在合理范围，使管程制冷剂质量流速控制在最优值，以达到蒸发器换热效果最佳，从而使得所需换热面积最小，使得蒸发器制造成本最低。同时兼顾了合理的外形尺寸、提高换热效率和降低制作成本三个方面的重要性能指标，是比较理想的中央空调机组用干式蒸发器。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
[0016]图3为本实用新型的侧视结构示意图。
[0017]图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
[0018]图中:I前封头、2管板、3法兰、4温度检测口、5排气口、6制冷剂出口、7制冷剂入口、8后封头、9U型管阵列、1排污口、11底座、12均液板、13折流板、14进水口、15出水口、16壳体、17紧固件、18第二槽体、19第一槽体、20第三槽体、21第二组U型管、22第一组U型管。
【具体实施方式】
[0019]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0020]如图1所示:一种高效的单系统U型管蒸发器，包括两端通过前封头I和后封头8密封的壳体16，前封头I上设有制冷剂入口 7和制冷剂出口 6，壳体16内设有U型管阵列9，U型管阵列9的端部通过管板2固定在壳体16设有前封头I的一侧内部，前封头1、管板2通过螺栓与壳体16开口外侧的法兰3连接固定；
[0021 ]其中所述的前封头I内侧设有用于制冷剂流通的第一槽体19、第二槽体18和第三槽体20，第一槽体19、第二槽体18和第三槽体20通过前封头I内侧的T形隔板结构分隔设置，第一槽体19、第二槽体18面积较小且位于同一侧，第二槽体18位于第一槽体19上部，第三槽体20面积较大位于另一侧;所述的U型管阵列9包括具有相同U型管数量的两组，其中第一组U型管22的进口端部通过第一槽体19与制冷剂入口 7连通，第二组U型管21的出口端部通过第二槽体18与制冷剂出口 6连通，第一组U型管22的出口端部与第二组U型管21的进口端部通过第三槽体20连通，第一组U型管22和第二组U型管21均水平安装在管板2上，第二组U型管21位于第一组U型管22正上方。
[0022]所述的壳体16顶部设有排气口5，壳体16底部设有排污口 10，壳体16侧面设有进水口 14和出水口 15，进水口 14和出水口 15上均设有温度检测口 4。
[0023]所述的壳体16内还设有交错分布的若干折流板13，U型管阵列9穿过折流板13设置。
[0024]所述的第一槽体19内设有均液板12。
[0025]所述的前封头I通过紧固件17与管板2连接，且紧固件17穿过T形隔板结构设置。
[0026]通过上述结构描述，该装置在工作状态下，管程侧制冷剂自制冷剂入口7进入第一槽体19，流经第一组U型管22至第三槽体20，然后转向进入第二组U型管21至第二槽体18，自制冷剂出口6流出，往复完成四次管程；同时，壳程侧载冷剂自进水口 14进入壳体16流经各折流板13，自出水口 15流出，管程与壳程完成一次换热过程。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效的单系统U型管蒸发器，包括两端通过前封头和后封头密封的壳体，前封头上设有制冷剂入口和制冷剂出口，壳体内设有U型管阵列，U型管阵列的端部通过管板固定在壳体设有前封头的一侧内部，其特征在于:所述的前封头内侧设有用于制冷剂流通的第一槽体、第二槽体和第三槽体，所述的U型管阵列包括具有一定U型管数量的两组，其中第一组U型管的进口端部通过第一槽体与制冷剂入口连通，第二组U型管的出口端部通过第二槽体与制冷剂出口连通，第一组U型管的出口端部与第二组U型管的进口端部通过第三槽体连通。2.根据权利要求1所述的一种高效的单系统U型管蒸发器，其特征在于:所述的第二组U型管位于第一组U型管正上方，第二组U型管的数量为第一组U型管的数量的1-1.5倍。3.根据权利要求1所述的一种高效的单系统U型管蒸发器，其特征在于:所述的壳体顶部设有排气口，壳体底部设有排污口，壳体侧面设有进水口和出水口，进水口和出水口上均设有温度检测口。4.根据权利要求1所述的一种高效的单系统U型管蒸发器，其特征在于:所述的壳体内还设有交错分布的若干折流板，U型管阵列穿过折流板设置。5.根据权利要求1所述的一种高效的单系统U型管蒸发器，其特征在于:所述的第一槽体内设有均液板。6.根据权利要求1所述的一种高效的单系统U型管蒸发器，其特征在于:所述的第一槽体、第二槽体和第三槽体通过前封头内侧的T形隔板结构分隔设置。7.根据权利要求1所述的一种高效的单系统U型管蒸发器，其特征在于:所述的前封头通过紧固件与管板连接，且紧固件穿过T形隔板结构设置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效的单系统U型管蒸发器，包括两端通过前封头和后封头密封的壳体，前封头上设有制冷剂入口和制冷剂出口，壳体内设有U型管阵列，U型管阵列的端部通过管板固定在壳体设有前封头的一侧内部，所述的前封头内侧设有用于制冷剂流通的三个槽体，所述的U型管阵列包括两组，其中第一组U型管的进口端部通过第一槽体与制冷剂入口连通，第二组U型管的出口端部通过第二槽体与制冷剂出口连通，第一组U型管的出口端部与第二组U型管的进口端部通过第三槽体连通；本系统通过采用单系统四管程U型管干式蒸发器结构的设计形式，以达到蒸发器换热效果最佳，从而使得所需换热面积最小，使得蒸发器制造成本最低。
【IPC分类】F25B39/02, F28D7/06
【公开号】CN205316751
【申请号】CN201521121635
【发明人】张树光, 马桂凤, 栗伟, 苑秀敏
【申请人】山东格瑞德集团有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月31日