专利名称：筛状节能脱硫除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃煤锅炉的除尘设备，特别是一种筛状节能脱硫除尘器。
随着我国工业的发展，燃煤锅炉的使用已相当普遍，但它同时也带来了一个环境污染问题，为了加强环保，燃煤锅炉大多采用除尘器来降低粉尘的排放，但目前采用的除尘器都存在着一些问题有待解决，静电除尘的造价高、维护困难；布袋式除尘器则阻力大使用维护困难；旋风式除尘器由于对烟尘的热悬浮力过大及旋风的离心力过小二个问题不能很好解决，亦达不到理想的除尘效果；七十年代后期兴起的湿式除尘，虽然除尘效果有较大改进，但仍存在着造价高，使用成本高及造成二次污染等问题。
本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、成本低、即能除尘又能脱硫，并且节能效果显著的筛状节能脱硫除尘器。
为实现上述目的，本实用新型采用如下所述的技术方案筛状节能脱硫除尘器有一个外壳、一个烟气入口、一个烟气出口，在外壳内的上部由两块隔板隔成的一个集烟室，集烟室与烟气入口相通，外壳下面有一个蓄水池，蓄水池上部有与之连通的雾化室，雾化室通过法兰与外壳相连，在它们的法兰连接处有一个隔板将外壳内的空间和雾化室隔开。外壳内有一组彼此平行的并成筛状的进烟管，进烟管上端与集烟室下部的隔板相铆接并与集烟室相通，进烟管下端穿过法兰连接处的隔板伸到蓄水池内液面的上方，外壳内还有一组彼此平行的也成筛状的出烟管，出烟管下端与法兰连接处的隔板相铆接并与雾化室相通，出烟管的上端与集烟室上部的隔板相铆接，雾化室的内壁及在雾化室内的进烟管的内外壁和出烟管的内壁均涂有防腐层。法兰连接处的隔板的上方的外壳上有冷风入口，在烟气入口下部的外壳上有热风出口。
锅炉排出的烟气由烟气入口进入集烟室，再经进烟管进入雾化室，因进烟管的下端离蓄水池内的液面较近，一方面把蓄水池中的水雾化成水雾，另一方面烟气中较大的粉尘颗粒可直接落入水中，较小的粉尘经水雾湿化后，相互凝聚在一起增加粉尘体重坠落池中，水雾同时可吸收烟气中的二氧化硫，达到脱硫的目地。
在除尘过程中，冷空气经冷风入口进入外壳内进烟管和出烟管间的间隙，冷空气吸收了烟气的热量后，使烟气温度降低，从而降低了热悬浮力，同时冷空气温度升高成为热空气，热空气从热风出口出来后直接被送入锅炉，提高锅炉燃烧温度，改善锅炉燃烧条件，而达到节能。
采用这种结构的筛状节能脱硫除尘器在除去烟尘的同时，又能脱硫，它设计巧妙、成本低、效率高、节约能源、使用维修简便。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
参照
图1。筛状节能脱硫除尘器有一个外壳(18)、一个烟气入口(2)、一个烟气出口(1)，外壳(18)内的上部由隔板(19)和隔板(16)隔成一个集烟室(20)，集烟室(20)与烟气入口(2)相通，外壳(18)下面有一个蓄水池(17)，蓄水池上部有与之连通的雾化室(8)，蓄水池(17)有一个带阀门(11)的注水管(10)。雾化室(8)通过法兰(14)与外壳(18)相连，在该法兰连接处有隔板(9)将外壳内的空间和雾化室(8)隔开。外壳(18)内有一组彼此平行的并成筛状的进烟管(5)，进烟管(5)上端与隔板(16)相铆接并与集烟室(20)相通，进烟管(5)下端穿过隔板(9)伸到蓄水池内的液面(12)的上方。外壳内还有一组彼此平行的也成筛状的出烟管(4)，出烟管(4)下端与隔板(9)相铆接并与雾化室(8)相通，出烟管(4)上端与隔板(19)相铆接，雾化室的内壁及在雾化室内的进烟管(5)的内外壁和出烟管(4)的内壁均涂有防腐层(13)。
隔板(9)上方的外壳(18)上有冷风入口(15)，在烟气入口(2)下部的外壳(18)上有热风出口(3)，外壳(18)内有半隔板(6)、(7)，半隔板(7)与冷风入口(15)形成冷风通道，半隔板(6)与热风出口(3)形成热风通道。
从锅炉里出来的烟气经烟气入口(2)进入集烟室(20)，然后进入筛状进烟管(5)，最后由进烟管的下端喷到蓄水池(17)内的液面(12)上，因烟气在筛状进烟管中的流速很大，可达23米/秒，因此可将蓄水池中的水吹溅起来，使之形成水雾，烟气中的粉尘经水雾湿化后，凝聚在一起，落入蓄水池，蓄水池中的渣水经沉淀分离后，渣排出蓄水池，剩下的水再经阀门(11)和注水管(10)重新注入蓄水池，这样就不会产生二次污染，其脱硫的原理如下众所周知煤的灰分中有以硫铁矿形式存在的无机硫，它们在与煤一起燃烧时产生Fe2O3和SO2，SO2溶于水中生成H2SO3，亚硫酸H2SO3水解生面H+和SO32-，当Fe2O3进入渣水后发生如下反应从上式可以看出，Fe2O3被溶解后，它不仅中和了水中的H+，还把与之反应的一半的SO32-氧化成了SO42-，更可贵的是三价铁离子Fe3+还原成了二价铁离子Fe2+，二价铁离子Fe2+在酸性水容液中很容易被氧气所氧化，其反应如下从这一反应可以看出，亚铁离子被氧化成铁离子的同时，一个亚铁离子还中和了一个氢离子，而此时生成的Fe3+又可把SO32-氧化成SO42-，这就是说，蓄水池中的水在酸性条件下，由于铁离子的存在，它不仅中和了H+，减少了水中H+的浓度，同时还除去了SO3这样就达到了比碱中和法更佳的脱硫效果。经过除尘、脱硫的烟气经出烟管(4)到出烟口(1)，最后从烟筒排到大气中。
在除尘过程中，冷空气经冷风入口(15)进入外壳内的进烟管和出烟管间的间隙，冷空气在从冷风入口(15)、绕过半隔板(7)、(6)到达热风出口(3)的过程中，不断从进烟管(5)和出烟管(4)的管壁上吸收来自烟气中的热量，这样一方面进烟管和出烟管内的烟气温度降低，减小了热悬浮力，达到了更好的除尘效果，另一方面在热风出口处又得到了热空气，这些热空气可直接被送入锅炉，这样在除尘的同时，又预热了空气，大大节省了能源。
权利要求1.一种筛状节能脱硫除尘器，它包括外壳(18)、烟气入口(2)、烟气出口(1)，其特征在于外壳(18)内的上部由隔板(19)和隔板(16)隔成一个集烟室(20)，集烟室(20)与烟气入口(2)相通；外壳(18)下面有一个蓄水池(17)，蓄水池上部有与之连通的雾化室(8)，雾化室(8)通过法兰(14)与外壳(18)相连，在该法兰连接处有隔板(9)将外壳(18)内的空间和雾化室(8)隔开；外壳(18)内有一组彼此平行的进烟管(5)，进烟管(5)上端与隔板(16)相铆接并与集烟室(20)相通，进烟管(5)下端穿过隔板(9)伸到蓄水池(17)内的液面(12)的上方；外壳(18)内还有一组彼此平行的出烟管(4)，出烟管(4)下端与隔板(9)相铆接并与雾化室(8)相通，出烟管(4)上端与隔板(19)相铆接；雾化室(8)的内壁及在雾化室内的进烟管(5)的内外壁和出烟管(4)的内壁均涂有防腐层(13)。
2.根椐权利要求1所述的筛状节能脱硫除尘器，其特征在于隔板(9上方的外壳(18)上有冷风入口(15)，在烟气入口(2)下部的外壳(18)上有热风出口(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种除尘器，尤其是一种筛状节能脱硫除尘器。它包括一个外壳、一个烟气入口、一个烟气出口、一个集烟室、一个雾化室和一个蓄水池，它的外壳内还有一组彼此平行并成筛状的进烟管和出烟管，烟气在雾化室进行除尘和脱硫。筛状节能脱硫除尘器设计巧妙、结构简单、效率高、在除烟尘的同时又能脱硫，是一种理想的锅炉除尘设备。
文档编号B01D53/78GK2243936SQ9620395
公开日1997年1月1日 申请日期1996年2月8日 优先权日1996年2月8日
发明者段双成 申请人:段双成