隔震型溶解乳化装置的制造方法
【专利说明】隔震型溶解乳化装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及溶解乳化装置，尤其涉及一种隔震型溶解乳化装置。
【背景技术】
[0003]配制胶体电解液的工艺流程中，增稠剂需要预先溶解乳化，现有的增稠剂溶解乳化是通过电加热并进行同步搅拌的作业方式在搅拌釜中完成的。在中国专利申请号为2013102815248、公开日为2014年10月2日、名称为“一种带双搅拌器的搅拌釜”的专利文件中公开了一种现有的搅拌釜。现有的搅拌釜包括容器和设置于容器内的搅拌器，容器设有出料管，出料管的进口端位于容器的中下部，搅拌器包括转轴的若干搅拌叶片。搅拌叶片的设置方式有两种，一种是位于转轴的同一个高度处的即等高设置的、另一种是位于转轴的不同的高度处的即非等高设置的。搅拌叶片等高设置的搅拌轴，在容器内的物料高度产生变化时，物料不同的部分距离搅拌叶片的距离差异会较大、而距离搅拌叶片距离远的部分被搅拌均匀的时间会比距离搅拌叶片近的部分搅拌均匀的时间长，为了使所有的物料都变充分搅拌均匀则需要较长的搅拌时间、也即搅拌效率较低；为了解决上述问题，设计出了搅拌叶片非等高设置的搅拌轴，使得物料各处距离搅拌叶片的距离基本相当，从而起到提高搅拌效率的作用，但是搅拌叶片非等高设置的搅拌轴存在以下问题，当物料高度较低时，会产生部分搅拌叶片裸露于物料外的现象，也即造成了搅拌叶片的闲置。使用时将增稠剂放到容器内，然后驱动转轴转动，转轴驱动搅拌叶片转动而对装在容器内的物体进行搅拌。然后通过出料管将容器中的胶体排放掉。
[0004]现有的搅拌釜用于增稠剂溶解乳化时普遍存在以下不足:胶体容易产生结块和沉积现象且容器内的胶体不能够通过自重自然排净；不能够方便地对容器内部进行观察；不能够在物料高度变化时既能够对物料进行高效搅拌又不会产生搅拌叶片闲置的现象；隔震效果差。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种能够防止产生沉积结块现象、隔震效果好的隔震型溶解乳化装置，解决了现有的溶解乳化装置对增稠剂乳化时容易产生结块沉积现象和隔震效果差的问题。
[0006]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种隔震型溶解乳化装置，包括容器和设置于容器的搅拌器，所述容器设有出料管，所述搅拌器包括转轴和设置于转轴且位于容器内的若干搅拌叶片，其特征在于，还包括刮壁桨叶、静止腔和支撑台，所述刮壁桨叶贴合容器底壁内表面设置，所述转轴沿上下方向延伸，所述静止腔套设在所述转轴上，所述转轴连接有剪切叶片，所述剪切叶片位于所述静止腔内，所述静止腔的壁上设有连通孔，所述搅拌叶片位于所述静止腔外部，所述支撑台设有面板和支撑面板的支撑脚，所述支撑脚设有减震段，所述容器连接在所述面板上。使用时驱动转轴和刮壁桨叶都转动但静止腔保持静止，转轴驱动搅拌叶片和剪切叶片转动，搅拌叶片对位于容器内且位于静止腔外的物体进行搅拌以促进混合和溶解；物体流经静止腔时，剪切叶片对物料产生剪切作用而防止产生结块现象；刮壁桨叶对容器底部进行刮擦和搅拌作业，以防止容器底壁产生沉积现象。刮壁桨叶可以通过转轴一并驱动，也可以设置独立的驱动系统进行驱动。隔震段能够防止生产过程中产生的振动传动给其它设备。
[0007]作为优选，所述面板设有若干支撑凸起，所述支撑凸起的上端连接有可翻转到开口朝下而罩在所述支撑凸起上的吸盘，所述容器通过所述吸盘吸附在所述面板上。组装时，通过吸盘吸附住容器而将容器固定在面板上，将空余区域的吸盘翻转到罩在支撑凸起上以防止吸盘的边缘被人在面板上走动导致损坏而失去吸附作用和吸附住行走人员而影响人在面板上走动，面板上设置吸盘使得面板表面变得凹凸不平从而起到防滑的作用。该技术方案具有支撑台上的防滑件和固定件能够通用的、使用区域和空余区域能够方便地进行改变以适应容器的大小变化的优点，解决了现有的支撑台不能够方便地对不同大小的物体进行支撑且保证防滑性能、以及防滑件和固定件之间不通用的问题。本专利文件中，“使用区域”是指面板的被容器占用的区域，“空余区域”是指面板的除使用区域以外的区域。
[0008]本发明还包括升降机构，每一片所述搅拌叶片各通过一个所述升降机构高度可调地同所述转轴连接在一起，所述升降机构包括沿转轴轴向延伸的滑槽、滑动连接在滑槽内的滑块和螺纹连接于滑块且贯穿滑块的丝杆，所述滑槽设置于所述转轴，所述滑块同所搅拌叶片连接在一起，所述丝杆沿上下方向延伸。使用时，驱动丝杆转动，丝杆转动时驱动滑块在滑槽内上下移动，滑块驱动搅拌叶片升降来改变搅拌叶片的高度位置。该技术方案有着能够根据容器内物料高度变化而连续地改变搅拌叶片高度的且搅拌叶片高度独立可调的优点，解决了乳化过程中不能够在容器内的物料高度变化时既能够对物料进行高效搅拌又不会产生搅拌叶片闲置现象的问题。
[0009]本发明还包括转轴驱动机构，所述转轴驱动机构包括驱动电机、从动齿轮和设置于驱动电机动力输出轴的主动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合在一起，所述从动齿轮和所述转轴同轴且连接在一起，所述升降机构还包括驱动所述丝杆转动的升降电机，所述丝杆和所述升降电机的动力输出轴同轴且连接在一起，所述升降电机连接在所述转轴的上端部。结构紧凑性好。
[0010]作为优选，所述减震段为管状结构，所述减震段内设有若干隔板，所述隔板将减震段的内部隔离出若干沿减震段的延伸方向分布的腔体，所述腔体内设有弹性隔膜，所述弹性隔膜将所述腔体分割为填充腔和空置腔，所述弹性隔膜为朝向所述填充腔拱起的碗形结构，所述填充腔内填充有流砂，所述填充腔中设有增阻板，所述增阻板将所述填充腔分割为第一填充腔和第二填充腔，所述增阻板设有连通第一填充腔和第二填充腔的摩擦孔，所述空置腔设有贯通所述减震段的气孔。搅拌时产生的振动经过支撑脚进行传递时迫使减震段产生变形，减震段变形导致弹性隔膜朝向空置腔变形和复位的运动、与此同时流砂在第一填充腔和第二填充腔之间来回流动，流砂流动时彼此之间摩擦而消耗掉振动能量，流砂流过摩擦孔时同摩擦孔摩擦以及流砂之间的摩擦加剧，使得消振吸能效果更为显著，从而起到隔震的作用。
[0011]作为优选，所述减震段的外周面设有若干沿减震段轴向分布的外形变引导槽，所述减震段的内周面设有若干沿减震段轴向分布的内形变引导槽，所述外形变导引槽和内形变导引槽都为沿减震段的周向延伸的环形槽，所述外形变导引槽和内形变导引槽对齐。能够提高受到振动时减震段驱动流砂流动时的可靠性。同时能够提高减震段自身的吸振效果O
[0012]作为优选，所述剪切叶片包括竖置的基片，所述基片表面设有若干刀刃，所述基片设有筛孔，所述筛孔贯通所述基片。设置刀刃，能够提高剪切效果；设置筛孔，使得大的物料块不能够通过，被回流到刀刃被剪切碎。剪切效果更佳。
[0013]作为优选，所述刀刃的刃口的方向同以转轴为中心线的且经过刃口的柱面相切。剪切叶片转动时会使物料产生沿转轴轴向的流动，刃口的该设置方式能够同流动方向交叉而起到提高剪切效果的作用。
[0014]作为优选，所述容器设有观察口，所述观察口中连接有观察管，所述观察口内设有球面凹坑，所述观察管设有球形连接头，所述观察管通过所述球形连接头配合所述球面凹坑同所述观察口球面铰接在一起。本技术方案具有能够按照需要调整观察角度，对容器内进行观察的优点，解决了现有的搅拌釜对容器内部进行观察不方便的问题。
[0015]作为优选，所述观察管内设有放大镜和照明灯。能够更加方便清楚地观察容器内部的情况。
[0016]作为优选，所述观察管内端设有透明结构的隔离板，所述隔离板、观察管和放大镜围成密封腔，所述照明灯位于所述密封腔内。能够防止容器内物品损坏照明灯。
[0017]本发明还包括锁紧机构，所述观察管通过所述锁紧机构同所述观察口固接在一起，所述锁紧机构包括按压块和驱动按压块按压到观察管的同观察口配合的面上的锁紧螺钉，所述锁紧螺钉同观察口螺纹连接在一起，所述按压块和观察管之间为球面配合，所述锁接螺钉的中心线经过观察管和观察口配合面的中心。使用时，转动锁紧螺钉使得按压块松开对观察管的按压固定作用，然后根据观察需要调整观察管的方向到能够观察到相应的位置，再反向转动锁紧螺钉，锁紧螺钉驱动按压块而压紧在观察管上、从而实现观察管和观察口的固定。能够在观察管角度调整到位后进行锁定以防止产生移位。“锁接螺钉的中心线经过观察管和观察口配合面的中心”能够降低按压块压紧在观察管表面上时对观察管表面的损伤。
[0018]本发明还包括将所述观察管和观察口密封连接在一起的密封圈，所述观察管和观察口之间为间隙配合。既能够保证观察管和观察口的连接处不泄漏，又能够使得转动观察管时轻松省力。
[0019]作为优选，所述密封圈固接于所述观察口。能够使得观察管无论转动到那个