组合自固无螺栓衬板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种组合自固无螺栓衬板。
【背景技术】
[0002]随着水泥生产线的现代化和生产规模的大型化，要求生产线上的各项设备运转率越来越高，而保证高运转率的关键之一就是提高设备上各主要零部件的可靠性和使用寿命。传统的水泥磨筒体衬板每块都用螺栓固定在筒体上，当高温运行时筒体及衬板发生形变，出现断螺栓、漏粉是常见现象，平时的维护、检修工作量很大。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:基于上述问题，本发明提供一种组合自固无螺栓衬板。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的一个技术方案是:一种组合自固无螺栓衬板，包括衬板、固定铆板和组合铆板，四块固定铆板隔90°排列将筒体沿周向分为四个区域，相邻两块固定铆板之间排列有若干块衬板，衬板之间插设组合铆板。
[0005]进一步地，组合铆板由普通碳素钢板拼接而成。
[0006]本发明的有益效果是:良好的安全高效可靠性，不存在漏粉、紧螺栓等耗费人力、污染环境的常见问题，提高设备的运转率。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]其中:1.衬板，2.固定铆板，3.组合铆板。
【具体实施方式】
[0010]现在结合具体实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
[0011]如图1所示的一种组合自固无螺栓衬板，包括衬板1、固定铆板2和组合铆板3，四块固定铆板2隔90°排列将筒体沿周向分为四个区域，相邻两块固定铆板2之间排列有若干块衬板1，衬板I之间插设组合铆板3。
[0012]组合铆板3由普通碳素钢板拼接而成，宽度可根据衬板I组装后留下的实际间隙大小相应调整。
[0013]为施加预应力需要外力将组合铆板3打进楔形间隙，将整圈衬板I膨紧，衬板I相互间被紧固在球磨机内壁。
[0014]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种组合自固无螺栓衬板，其特征是:包括衬板(I)、固定铆板(2)和组合铆板(3)，四块固定铆板(2)隔90°排列将筒体沿周向分为四个区域，相邻两块固定铆板(2)之间排列有若干块衬板(I)，衬板(I)之间插设组合铆板(3 )。
2.根据权利要求1所述的组合自固无螺栓衬板，其特征是:所述的组合铆板(3)由普通碳素钢板拼接而成。
【专利摘要】本发明涉及一种组合自固无螺栓衬板，包括衬板、固定铆板和组合铆板，四块固定铆板隔90°排列将筒体沿周向分为四个区域，相邻两块固定铆板之间排列有若干块衬板，衬板之间插设组合铆板。本发明的有益效果是：良好的安全高效可靠性，不存在漏粉、紧螺栓等耗费人力、污染环境的常见问题，提高设备的运转率。
【IPC分类】B02C17-22
【公开号】CN104646115
【申请号】CN201310576579
【发明人】黄桂忠
【申请人】江苏石磊机械制造有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月18日