一种脉冲除尘尾气处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种尾气处理装置，具体说是一种脉冲除尘尾气处理装置。
【背景技术】
[0002]聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切割、造粒、干燥、粉碎，最终制得聚丙烯酰胺产品。聚丙烯酰胺胶体颗粒干燥后经旋风分离器分离，聚丙烯酰胺胶体颗粒分离后的尾气中仍含有微细颗粒，如采用传统的布袋除尘器过滤，含尘尾气进入除尘器直接冲击滤袋，滤袋直接阻留粉尘，粉尘受阻留速度快，滤袋除尘效率降低快，导致频繁的脉冲反吹清灰，除尘器过滤工作时间短、效率低，且设备频繁切换易损坏。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种结构简单，能兼顾除尘时间、除尘效率及使用寿命的脉冲除尘尾气处理装置。
[0004]本发明采用的技术方案是:一种脉冲除尘尾气处理装置，包括尾气排放管、脉冲布袋除尘器、引风机和过滤器，脉冲布袋除尘器、引风机和过滤器依次设置于尾气排放管上，所述尾气排放管沿脉冲布袋除尘器侧壁圆周切线方向连通脉冲布袋除尘器。
[0005]进一步地，所述过滤器为精密过滤器。
[0006]进一步地，所述脉冲布袋除尘器为脉冲扁袋除尘器。
[0007]再进一步地，所述脉冲布袋除尘器的脉冲喷吹时间为10S。
[0008]采用上述技术方案，本发明的有益效果是:
1、扁袋除尘器有专用气流通道，气流流动通畅，便于提高排气和反喷效率；
2、含尘尾气经脉冲布袋除尘器过滤除尘后，再次经精密过滤器过滤较细粉尘，进一步提尚粉尘的过滤率；
3、尾气排放管沿脉冲布袋除尘器侧壁圆周切线方向连通脉冲布袋除尘器，含尘尾气由尾气排放管进入脉冲布袋除尘器时，不直接正对滤袋，尾气在除尘器内切向进入并绕内壁旋转，能提高较大颗粒粉尘的快速沉降，避免大颗粒粉尘直接吹向滤袋，造成滤袋的除尘效率快速降低及反吹清灰的频繁切换，能确保除尘器的有效除尘时间和效率的兼顾，提高尾气排放速度和除尘效果，同时设备无须频繁切换，延长使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图。
[0010]图中:尾气排放管1，脉冲布袋除尘器2，引风机3，精密过滤器4。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和实施例作进一步说明。
[0012]图1所示:一种脉冲除尘尾气处理装置包括尾气排放管1、脉冲布袋除尘器2、引风机3和精密过滤器4，脉冲布袋除尘器2、引风机3和精密过滤器4依次设置于尾气排放管I上，尾气排放管沿脉冲布袋除尘器侧壁圆周切线方向连通脉冲布袋除尘器。脉冲布袋除尘器为脉冲扁袋除尘器，脉冲布袋除尘器的脉冲喷吹时间为10S。
【主权项】
1.一种脉冲除尘尾气处理装置，其特征在于:包括尾气排放管、脉冲布袋除尘器、引风机和过滤器，脉冲布袋除尘器、引风机和过滤器依次设置于尾气排放管上，所述尾气排放管沿脉冲布袋除尘器侧壁圆周切线方向连通脉冲布袋除尘器。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘尾气处理装置，其特征是:所述过滤器为精密过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘尾气处理装置，其特征是:所述脉冲布袋除尘器为脉冲扁袋除尘器。
4.根据权利要求1或3所述的一种脉冲除尘尾气处理装置，其特征是:所述脉冲布袋除尘器的脉冲喷吹时间为10S。
【专利摘要】本发明涉及一种脉冲除尘尾气处理装置，包括尾气排放管、脉冲布袋除尘器、引风机和过滤器，脉冲布袋除尘器、引风机和过滤器依次设置于尾气排放管上，所述尾气排放管沿脉冲布袋除尘器侧壁圆周切线方向连通脉冲布袋除尘器。尾气排放管沿脉冲布袋除尘器侧壁圆周切线方向连通脉冲布袋除尘器，含尘尾气由尾气排放管进入脉冲布袋除尘器时，不直接正对滤袋，尾气在除尘器内切向进入并绕内壁旋转，能提高较大颗粒粉尘的快速沉降，避免大颗粒粉尘直接吹向滤袋，造成滤袋的除尘效率快速降低及反吹清灰的频繁切换，能确保除尘器的有效除尘时间和效率的兼顾，提高尾气排放速度和除尘效果，同时设备无须频繁切换，延长使用寿命。
【IPC分类】B01D50-00
【公开号】CN104841228
【申请号】CN201510225796
【发明人】高军, 任聪, 徐晨
【申请人】爱森（中国）絮凝剂有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月6日