10)和设置在反冲水管上的喷头（13);水力旋转滤筒系统下方设有集水箱（23)，集水箱 上设有出水口（24);所述的转轴一端通过水封轴承（20)设置在减速箱体（21)内，减速箱 体（21)内的转轴（7 )上设有角度可调的旋转叶片（19 )，减速箱体（21)上装置有固定叶片 (18);所述的支撑装置由落地支撑（1)、设置在落地支撑上的下横向支撑（2)、上横向支撑 (6)、设置在上横向支撑上的轴承（8)、弹簧（4)组成，所述的上、下横向支撑上分别设有弹 簧上定位柱（5 )和弹簧下定位柱（3 )，弹簧上、下定位柱通过弹簧（4 )连接。
[0025] 所述的滤网（14)、滤网框架（25)是圆锥体。
[0026] 所述的由反冲水栗（10)、反冲水管（12)、喷头（13)组成的反冲洗装置是水反冲 洗。
[0027] 所述的振动电机（22)设置在上横向支撑（6)上。
[0028] 所述的由转轴（7)、减速箱盖（17)、固定叶片（18)、旋转叶片（19)、水封轴承（20)、 减速箱体（21)组成的水力调速装置设置在转轴（7)的前端。
[0029] 所述的集水箱的长度和宽度均大于滤网（14)。
[0030] 所述的滤渣导流筒的材料为不透水材料。
[0031] 所述的滤网（14)为350目的筛网。
[0032] 本实施例是通过栗抽加药絮凝过滤进行污水处理的一种连续运行无堵塞的过滤 装置，污水经过加药预絮凝系统预处理后再进入过滤装置进行过滤。所述的加药絮凝系统 由污水管（26)、污水栗（17)、加药桶（28)、调节阀（19)、流量计（30)、污水池（31)、加药管 (32) 组成，加药桶底部连通加药管，加药管顺次与调节阀、流量计（37)连通，并最终连通到 污水管上，污水管（33)端伸入污水池内，另一端通过污水栗与污水进管（9)连通。
[0033] 本实施例工作原理如下： 污水池中的污水加入絮凝剂PAM后经栗抽混合进入设备，在管道中污水与絮凝剂PAM 发生絮凝反应，悬浮物胶体经絮凝剂PAM电性中和失稳后再经高分子卷带网捕以及吸附架 桥作用把悬浮物卷裹连结在一起形成大颗粒絮体，进入过滤器后出水首先冲击水力叶片， 带动圆锥滤网旋转，由于水力叶片处于圆锥体的大端，水力力矩大，旋转驱动力也大，当转 速较快时，由于污泥会因离心力紧贴在滤网上跟着旋转导致反冲洗不了滤网导致堵塞，因 此需要调速，方法是当水力调速箱内充满水时旋转叶片与固定叶片之间会产生水流阻力， 调整水力调速箱内的旋转叶片的角度就可调整阻力大小，这样就实现了调速；当转速合适 时，由于圆锥滤网是进水端高出泥端低，污水在圆锥滤网内的底部流动，连续经过被反冲洗 过的旋转过来的圆锥滤网，水透过滤网向下滤出，絮体被截留，在振动电机开启模式下，圆 锥滤网上下抖动，水的透过力加强，被截留的絮体被抛离滤网防止了堵塞，从而获得高透水 性和高防堵塞性，还可大幅降低出泥的含水率；滤水被下方的集水箱收集后通过出水口排 出，被截留的污泥通过污泥导流筒排出，由于污泥导流筒处于圆锥滤网的小端，出口小，在 旋转状态排出时防止了高抛甩出，而且由于在圆锥滤网和污泥导流筒之间设置了挡水盘 片，既防止了过滤水流到污泥，也防止了污泥混进过滤水；当污水进水量变化时，为了确保 有效的过滤停留时间，通过安装时调整落地支撑的前后高度改变圆锥滤网的前后高低落差 即可调整过滤停留时间。
[0034]经水质监测，煤矿矿井废水絮凝过滤处理水质情况如下：
尚。
[0035] 实施例2 本实施例为某冶炼厂废水处理系统的污水过滤装置，由水力旋转滤筒系统、反冲洗装 置、支撑装置、水力调速装置组成，所述的水力旋转滤筒系统由转轴（7)、污水进管（9)、叶 片（11)、滤网（14)、滤网框架（25)组成，所述的转轴两端固定在轴承（8)上，转轴上设有圆 环状的滤网框架，两端开口的锥筒状滤网设在滤网框架的外表面上，所述的滤网a端直径 大于b端直径，a端的滤网框架内表面上均匀的设有叶片，污水进管（9)悬空设置在滤网框 架内，管口对准叶片，b端设有滤渣导流筒（16)，挡水盘片（15)设置在滤网（14)和滤渣导 流筒（16)之间；水力旋转滤筒系统通过支撑装置悬空设置，a端的高度多b端的高度；所 述的反冲装置包括设置在水力旋转滤筒上方的反冲水管（12)、连通到反冲水管上的反冲水 栗（10)和设置在反冲水管上的喷头（13);水力旋转滤筒系统下方设有集水箱（23)，集水箱 上设有出水口（24);所述的转轴一端通过水封轴承（20)设置在减速箱体（21)内，减速箱 体（21)内的转轴（7 )上设有角度可调的旋转叶片（19 )，减速箱体（21)上装置有固定叶片 (18);所述的支撑装置由落地支撑（1)、设置在落地支撑上的下横向支撑（2)、上横向支撑 (6)、设置在上横向支撑上的轴承（8)、弹簧（4)组成，所述的上、下横向支撑上分别设有弹 簧上定位柱（5 )和弹簧下定位柱（3 )，弹簧上、下定位柱通过弹簧（4 )连接。
[0036]所述的滤网（14)、滤网框架（25)是圆柱体体。
[0037]所述的由反冲水栗（10)、反冲水管（12)、喷头（13)组成的反冲洗装置采用气水混 合反冲洗。
[0038] 所述的振动电机（22)设置在上横向支撑（6)上。
[0039] 所述的由转轴（7)、减速箱盖（17)、固定叶片（18)、旋转叶片（19)、水封轴承（20)、 减速箱体（21)组成的水力调速装置可以设置在转轴（7)的后端。
[0040] 所述的集水箱的长度和宽度均大于滤网（14)。
[0041] 所述的滤渣导流筒的材料为不透水材料。
[0042] 所述的滤网（14)为50目的筛网。
[0043] 将经过前期处理的冶炼废水分别打入上述过滤装置和该厂原来使用的布袋过滤 器进行处理后，对比情况如表2所示。
[0045] 实施例3 本实施例为某化肥废水处理系统的污水过滤装置，由水力旋转滤筒系统、反冲洗装置、 支撑装置、水力调速装置组成，所述的水力旋转滤筒系统由转轴（7)、污水进管（9)、叶片 (11)、滤网（14)、滤网框架（25)组成，所述的转轴两端固定在轴承（8)上，转轴上设有圆环 状的滤网框架，两端开口的锥筒状滤网设在滤网框架的外表面上，所述的滤网a端直径大 于b端直径，a端的滤网框架内表面上均匀的设有叶片，污水进管（9)悬空设置在滤网框 架内，管口对准叶片，b端设有滤渣导流筒（16)，挡水盘片（15)设置在滤网（14)和滤渣导 流筒（16)之间；水力旋转滤筒系统通过支撑装置悬空设置，a端的高度多b端的高度；所 述的反冲装置包括设置在水力旋转滤筒上方的反冲水管（12)、连通到反冲水管上的反冲水 栗（10)和设置在反冲水管上的喷头（13);水力旋转滤筒系统下方设有集水箱（23)，集水箱 上设有出水口（24);所述的转轴一端通过水封轴承（20)设置在减速箱体（21)内，减速箱 体（21)内的转轴（7 )上设有角度可调的旋转叶片（19 )，减速箱体（21)上装置有固定叶片 (18);所述的支撑装置由落地支撑（1)、设置在落地支撑上的下横向支撑（2)、上横向支撑 (6)、设置在上横向支撑上的轴承（8)、弹簧（4)组成，所述的上、下横向支撑上分别设有弹 簧上定位柱（5 )和弹簧下定位柱（3 )，弹簧上、下定位柱通过弹簧（4 )连接。
[0046] 所述的滤网（14)、滤网框架（25)六边形柱