如图1所示的姿势的喷射装置。因此，“水平”指的是在纸面内的“左-右”方向，并且也为垂直纸面的内外的方向。术语“垂直”是指纸面的“上-下”方向。
[0044]如图1所示，根据本发明的喷射装置I包括安装有外螺纹颈部3的模压塑料的容器2，容器2上具有根据本发明的喷头4，喷头4也在图2的放大视图中显示。喷头4具有大致长形的主体5，主体5的一端(图1中所示的右手端)是软管接头6，主体5的另一端(图1中所示的左手端)是位于在长形的主体5内纵向延伸的出口孔8的下游端的泡沫出口 7。此外，喷头4 (在其下部区域)设置有内螺纹套筒9，喷头4通过内螺纹套筒9安装在容器2的螺纹颈部3上。图1中所示的喷射装置I的另外的特征是导管组件10和安装于容器2的颈部3上的有孔的塞子11。所示导管组件10从喷头4的中心区域穿过塞子11的孔向下延伸，并且向下延伸到容器2的底部，容器2 (在喷射装置I使用时)内容纳有通过操作喷射装置I来适于生成雪泡的表面活性剂组合物。
[0045]现在参考图3，可以看出喷头4的主体5内部形成有上游腔室12u和下游腔室12d，上游腔室12u和下游腔室12d共同被称为腔室12。以下将更详细的说明，这个腔室12与软管接头6、出口孔8连通，也与容器2的内部连通。为了后一个目的，喷头4内部形成有通道13和与通道13对齐并且具有较小横截面的通道14，主体5内在通道13和通道14相邻的端部之间形成有横向的、圆形截面的孔15。通道13从导管组件10通向并延伸至孔15以提供入口。通道14向孔15提供出口并延伸到腔室12内。横向的孔15内安装有大体为圆柱形的阀塞16，阀塞16在第一“打开”位置和第二关闭位置之间旋转(通过安装在喷头4的主体外部的耳片17)，在“打开”位置，塞子16内的管道18允许通道13和14之间连通，在关闭位置，这样的连通被阻止。
[0046]喷头4的另一个特征涉及出口孔8。如通过沿着出口孔8 (见图3)所示的“虚线”所体现的，这个孔的内表面沿着孔的长度和围绕孔的周面形成有通气表面，下面进一步涉及到孔的通气表面。
[0047]软管接头6用于将喷头4借助于软管(未显示)直接连接到自来水水源，而不用中间增压设备，软管的下游端稳定地安装在接头6上。喷头5 (下面将会更详细的描述)内是腔室12。当阀塞16在其打开位置时，水能穿过软管接头6引入到喷头5内，并以刚好经过通道14出口上方的细小喷射水流的方式流入腔室12内。这个喷射水流使得容器2内的表面活性组合物通过文丘里效应被向上抽吸到腔室12内，并在腔室12内与水混合，然后合成的混合物沿着出口孔8流动。如上所述，孔8的内表面配置为沿着其长度和围绕其周面设置有通气表面。这个通气表面用于在其从腔室区域12d到出口 7的路径上引导空气进入水/清洗剂混合物，以导致从喷头4流出的大量雪泡19的产生。
[0048]现在参考图4-6的剖视图，用于详细说明水和清洗剂的混合物被引导到腔室12以生成雪泡的方式(当阀塞16处于打开位置)。在图4和5的情况下，视图表示了顶部主体壳体部5a(在图1和2中表示)被移除的喷头4。在图6的情况下，顶部主体壳体部5a与下面涉及的通道元件23 —起被移除(为了更加清楚的目的)。
[0049]在喷头4内是腔室，在此腔室作为一个整体用标记12表示，但是为了方便，腔室12被定义为包括上游部12u和下游部12d。腔室区域12u和12d共有的是地板20，引用的地板(floor) 20 (再次为了术语方便)具有在腔室的上游区域12u的部分20u和在腔室的下游区域12d的部分20d(详见附图6)。附加地板区域20u，上游腔室12u由两个侧壁21、矩形上游壁22和主体5的顶部壳体部5a(图3-5中未示出)来界定，其中，矩形上游壁22在两个侧壁21之间纵向延伸且矩形上游壁22较低的纵向边缘沿着地板20u，壁22的上部纵向边缘和盖子5a的下表面之间具有间隙，该间隙提供了腔室12的空气进口。下游腔室区域12d由拱盖在地板区域20d上的通道元件23形成。腔室区域12d由通道元件23和地板区域20d来界定，腔室区域12d沿其长度方向大体是半圆形，但从其上游端(在腔室区域12u和12d的结合处)到其下游端直径减小，并在该下游端，腔室区域12d敞开进入出口孔8。
[0050]如在图6中最明显地可以看出(为了清楚的目的，通道元件23被移除)，地板20从其在墙22处的上游端到其与出口孔8的上游端接合处的下游端向上倾斜，使得只有(孔8的)这个上游端的半圆形区域与腔室区域12d连通(也见图3)。更详细地，正如从图3可以看出，孔8的上游端具有肩部40，肩部40有效地提供了峭壁、台阶状的过渡部以用于增加从腔室12d的下游端延伸到孔8的上游端的横截面。
[0051]在通道23的口部区域的地板20d上形成具有两个侧面的三角形凹槽24，两个侧面从凹槽的顶点处分开，在三角形凹槽24处设置有通道14的出口(见图6)，该出口朝着通道元件23的内壁。这个三角形凹槽的作用将在下面的描述中清楚表明。
[0052]孔口 25 (见图6)设置为穿过腔室12的上游壁22，并且充当这个腔室的进水口。水通过管道26从软管接头6供给到孔口 25并穿过孔口 25，管道26在从软管接头6到孔口 25的方向上收拢。管道26可用于增加穿过软管接头6进入喷头的水的速度，使得水能够流出以形成从孔口 25直接朝向腔室区域12d的快速流动、细小的喷射水流27(见图3)。壁墙24上孔口 25的位置是如此使得穿过孔口 25的中心朝着出口孔8延伸的水平线在通道14的出口的下游点处与腔室的下表面相交。同样的，细小的喷射水流27轻微地经过通道14出口的上方，并在三角形凹槽24的下游边界处冲击下游地板区域20d，或者超过三角形凹槽24的下游边界来冲击下游地板区域20d。
[0053]管道26下方的喷头4的外壳上设置有孔28，由此，通过孔28和前述的在墙22的上部纵边缘与壳体部5a的下表面之间的间隙，腔室12的内部与外界的大气连通。
[0054]如上所述，为了向腔室12内产生的水和清洗剂的混合物通气的目的，喷头4的出口孔8是圆形截面，并且围绕其周向和沿着其长度形成通气表面。图4-6所示的【具体实施方式】中，这个通气表面通过管状的网状结构29(见图7)提供，网状结构29的外部直径比孔8的内部直径略小，由此管状的网状结构29可以顺着孔插入孔内。管状的网状结构29通过任何相配的构件(未示出)保持在孔8内。管状的网状结构可以是金属的并且可以有菱形的网孔。方便地，管状的网状结构29由矩形的多孔金属网板30形成，如在图8左手边示出的多孔金属网板30。管状的网状结构29是双层的、卷绕式结构并且可以由滚动网状板30很容易地形成所需要的结构。仅仅当作示例，板30可以具有80毫米X66毫米的尺寸，并且被卷成长度为66毫米、外部直径为13.6毫米的双层圆柱体。孔8具有相应的尺寸以包含这些尺寸的网状结构。
[0055]为了使用喷射装置I产生雪泡，容器2内充满了清洗剂溶液(能够生成雪泡)，连接到自来水供水的软管(未示出)安装在接头6上，并且阀塞16定位在其打开位置。填充在容器2内的清洗剂溶液是含水的，优选包括作为发泡成分的烯烃磺酸盐，并且可以包括辅助原料，如芳香剂、染料、杀菌剂和缓蚀剂。烯烃磺酸盐通常设置为大约5-10%的数量，例如大约8 %，按照重量计算，并且烯烃磺酸盐经常以钠盐的形式使用。
[0056]进入软管接头6的水从壁22上的孔口 25以前述的细小喷射水流27的方式流出。如前所述，这个喷射水流27接近通道14顶部的上方经过，并且在这情况下造成了文丘里效应，由此在通道14出口产生低压区域，该低压区域使清洗剂被向上抽吸穿过导管组件10，并且向上流出通道14。在这个过程中，空气通过孔28和壁22的上部与盖子元件5a的下表面之间的间隙进入腔室12。清洗剂溶液和水混合，并且通过在地板20d上的三角形凹槽24以形成分散的混合物，该混合物分散地沿着通道23向下游流动。然后混合物进入出口孔8。在从腔室区域12d进入出口孔8时，因为腔室12d的下游端的横截面比出口孔8的横截面小，也就是在肩部40处，由于肩部40提供了突然的台阶状膨胀，清洗剂/水混合物将遭受突然的膨胀。在出口孔8内，清洗剂水的混合物转变成厚的、泡沫状的混合物(也就是雪泡)，混合物从喷头4的出口 7以气流的形式流出。厚的泡沫状混合物通过填充在出口孔8内的泡沫状清洗剂和网状结构30对流动的扰乱打断的结合在出口孔8内生成，所述泡沫状清洗剂被产生的更多泡沫清洗剂沿着孔推动以填充在出口孔8内，与如果出口孔8是平滑表面以出现流动相比，所述流动的扰乱打断通过网状结构30实现。多孔金属网(网状物)的高比表面积增加了与清洗剂/水/空气混合物的接触。在没有限制分发的雪泡的喷射距离的情况下，该结构产生了丰富的泡沫(雪泡)。
[0057]因此，如上更全面的描述，喷射装置I能够仅通过自来水压力来生成大量的雪泡，而不需要压力设备。因此喷射装置是节约成本的家用雪泡生成装置。
[0058]在用于清