玻璃自动撒粉机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及专门用于对表面涂布微粒物质的装置领域，具体涉及一种玻璃自动撒粉机。
【背景技术】
[0002]玻璃是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的，其主要原料包括纯碱、石灰石和石英。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na20.Ca0.6Si02，主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。
[0003]玻璃从炉窑出来后，表面接触到大气中的水分等物质后会出现彩虹、白斑或雾状物等风化现象，俗称“发霉”。玻璃在搬运过程中，玻璃和玻璃间也会碰擦从而导致划伤，甚至破碎。前述两种问题都会导致玻璃性能下降甚至报废。传统解决玻璃隔离的方法主要是在玻璃间铺“隔离纸”，但这种方法不能采用自动化生产，且浪费资源，不利于环保，而且防霉时间不长，易产生纸印等缺陷。所以，玻璃隔离粉便应运而生，只要在玻璃表面施加少量的隔离粉，就能起到很好的隔离和隔离防霉效果。
[0004]目前可以通过人工撒粉或者机械施粉将粉施加到玻璃表面上。人工撒粉是由人直接将粉撒到玻璃表面，该法浪费人力，而且撒粉不均匀，浪费较大。另一种是机械施粉，目前一般的施粉方式为吹粉机，吹粉机虽然节省了人力，结构简单但是均匀性不能得到保证，稳定性很差。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种撒粉均匀可避免玻璃发霉的玻璃自动撒粉机。
[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
本方案提供的基础方案为:一种玻璃自动撒粉机，包括机架、电机和托辊，所述托辊和电机分别设置在机架上，所述托辊由电机驱动，还包括控制器、撒粉辊电机、防霉粉盒和防霉粉筒，所述防霉粉筒位于托辊上方且包括进粉口和出粉口，所述防霉粉筒内设有撒粉辊，所述撒粉辊由撒粉辊电机驱动；所述防霉粉盒与防霉粉筒进粉口连通，所述机架上设有第一红外线发射器和与其配合第一红外线接收装置；所述第一红外线接收装置、电机和撒粉辊电机均与控制器连接。
[0007]本发明的工作原理及有益效果为:防霉粉存储在防霉粉盒中，当第一红外线接收装置检测到玻璃到位时，向控制器发出启动信号，启动电机以一定速度运转，电机带动托辊运转，对玻璃进行移动。与此同时，撒粉辊电机带动撒粉辊转动，将防霉粉筒内附着在撒粉辊上的防霉粉从防霉粉筒的出口撒出。撒粉辊在转动时为匀速转动，且防霉粉将辅佐在其上的防霉粉撒出可使防霉粉均匀的附着在玻璃上。当红外线发射及接收装置检测到玻璃离开时，就会向控制器发出停止信号，电机停止运动的同时撒粉辊电机也停止转动，进而停止撒粉。本发明撒粉均匀可避免玻璃发霉。
[0008]优选方案一:作为基础方案的优选方案，所述出粉口处还设有吹气管，当大量防霉粉聚集在出粉口将出粉口堵塞时，可通过吹气口出气，防止出粉口堵塞。
优选方案二:作为优选方案一的优选方案，所述机架下部还设有漏粉容器，可将漏下的粉回收利用，防止浪费。
[0009]优选方案三:作为优选方案二的的优选方案，所述防霉粉盒内底部设有第二红外线发射器和与其配合的第二红外线接收装置，所述第二红外线接收装置与控制器连接，当防霉粉盒内粉的高度低于第二红外线发射器后，第二红外线接收装置接收第二红外线发射器所发射的信号，并将信号传给控制器，控制器控制电机停止运动。
[0010]优选方案四:作为基础方案或优选方案三的优选方案，所述出粉口处设有静电棒，静电棒可对防霉粉进行静电处理，使防霉粉更均匀的附着在玻璃上。
【附图说明】
[0011 ]图1是本发明玻璃自动撒粉机实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、托辊2、玻璃3、防霉粉盒4、静电棒5、出粉口 6、第一红外线接收装置7、进粉口 8、撒粉辊9、吹气管10、第二红外线发射器11、第二红外线接收装置12、防霉粉筒13。
[0013]实施例基本如附图1所示:一种玻璃自动撒粉机，包括机架1、电机和托辊2，托辊2和电机分别设置在机架上，电机通过链轮和链条驱动托辊2转动，还包括控制器、第一红外线发射器和第一红外线接收装置7、防霉粉盒4和防霉粉筒13，防霉粉筒13位于托辊2上方且包括进粉口 8和出粉口 6，防霉粉筒13内转动连接有撒粉辊9，出粉口 6处安装有静电棒5 ;防霉粉盒4与防霉粉筒13进粉口 8连通，机架I上固定有第一红外线接收装置7，第一红外线接收装置7和电机以及撒粉辊电机均与控制器电连接。出粉口 6处还设有吹气管10，当大量防霉粉聚集在出粉口 6将出粉口 6堵塞时，可通过吹气口出气，防止出粉口 6堵塞。机架下部还安装有漏粉容器，可将漏下的粉回收利用，防止浪费。防霉粉盒4内底部安装有第二红外线发射器11和与其配合的第二红外线接收装置12，第二红外线接收装置12与控制器连接，当防霉粉盒4内粉的高度低于第二红外线发射器11后，第二红外线接收装置12接收第二红外线发射器11所发射的信号，并将信号传给控制器，控制器控制电机停止运动。
[0014]玻璃3自动撒粉机的防霉粉盒4分为左右两个，可以单独控制，对于整块玻璃3，为避免中间位置撒不上粉，将左右两个防霉粉盒4交错放置。防霉粉存储在左右两个粉盒中，当第一红外线接收装置7检测到玻璃3到位时，向控制器发出启动信号，启动电机以一定速度运转，电机带动托辊2运转，对玻璃3进行移动。与此同时，撒粉辊9转动，将防霉粉筒13内的防霉粉从防霉粉筒的出口撒出，出口处设有静电棒5，对防霉粉施加静电处理。因为风吹过玻璃3时，空气与玻璃3摩擦，玻璃3会产生静电。对防霉粉进行静电处理可以使防霉粉更加均匀的附着在玻璃3上。当第一红外线接收装置7检测到玻璃3离开时，就会向控制器发出停止信号，电机停止运动，停止撒粉。
[0015]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种玻璃自动撒粉机，包括机架、电机和托辊，所述托辊和电机分别设置在机架上，所述托辊由电机驱动，其特征在于，还包括控制器、撒粉辊电机、防霉粉盒和防霉粉筒，所述防霉粉筒位于托辊上方且包括进粉口和出粉口，所述防霉粉筒内设有撒粉辊，所述撒粉辊由撒粉辊电机驱动；所述防霉粉盒与防霉粉筒进粉口连通，所述机架上设有第一红外线发射器和与其配合第一红外线接收装置；所述第一红外线接收装置、电机和撒粉辊电机均与控制器连接。2.根据权利要求1所述的玻璃自动撒粉机，其特征在于，所述出粉口处还设有吹气管。3.根据权利要求2所述的玻璃自动撒粉机，其特征在于，所述机架下部还设有漏粉容器。4.根据权利要求3所述的玻璃自动撒粉机，其特征在于，所述防霉粉盒内底部设有第二红外线发射器和与其配合的第二红外线接收装置，所述红外线接收装置与控制器连接。5.根据权利要求1或4所述的玻璃自动撒粉机，其特征在于，所述出粉口处设有静电棒。
【专利摘要】本发明属于专门用于对表面涂布微粒物质的装置领域公开了一种玻璃自动撒粉机，包括机架、电机和托辊，所述托辊和电机分别设置在机架上，所述托辊由电机驱动，还包括控制器、撒粉辊电机、防霉粉盒和防霉粉筒，所述防霉粉筒位于托辊上方且包括进粉口和出粉口，所述防霉粉筒内设有撒粉辊，所述撒粉辊由撒粉辊电机驱动；所述防霉粉盒与防霉粉筒进粉口连通，所述机架上设有第一红外线发射器和与其配合第一红外线接收装置；所述第一红外线接收装置、电机和撒粉辊电机均与控制器连接。本发明申请撒粉均匀可避免玻璃发霉。
【IPC分类】B05C19/04, B05C19/06
【公开号】CN105080806
【申请号】CN201510568968
【发明人】冯云鹏
【申请人】深圳市光华中空玻璃工程有限公司重庆分公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月9日