一种印刷用撒粉的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种印刷用撒粉机，包括撒粉斗、位于该撒粉斗的落粉口下方的集粉斗所述撒粉斗的落粉口与集粉斗顶部之间具有容纸张经过的间隙；，所述落粉口内设有封堵住落粉口的堵料圆辊，所述堵料圆辊的圆周面上分布有料槽，其特征在于：所述撒粉斗上还设置有振动器。其优点是：在撒粉斗上设置振动器，以及在回收粉的输粉管道上设置增压风机，通过这样的结构实现了超细热熔胶粉在这种结构的撒粉机上的使用，从而保证了热转印标签的质量。
【专利说明】一种印刷用撒粉机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷【技术领域】，尤其涉及一种印刷用撒粉机。
【背景技术】
[0002]目前服装上的文字和图案通常是采用热转印的方式附着在服装上。这就需要先将文字和图案制作成热转印标签供服装厂使用。在制作热转印标签过程中，将热熔胶粉可靠地附着在油墨上是保证热转印标签质量的关键。
[0003]在申请号为201210244660.5的中国专利中披露了一种撒粉机，该撒粉机由撒粉斗、集粉斗以及吸粉装置构成；其中，所述集粉斗位于撒粉斗的落粉口下方，所述集粉斗顶部后边缘具有托纸平板，所述吸粉装置的吸粉口接近并面向托纸平板，所述撒粉斗的落粉口与集粉斗顶部之间、所述吸粉装置吸粉口与托纸平板之间具有容纸张经过的间隙；所述托纸平板底部具有负压吸气装置，所述托纸平板上分布有吸气孔；所述吸粉装置在顶部具有出风口，出风口处设有滤网，所述吸粉装置在底部位于撒粉斗上方的位置还具有出粉口，所述出粉口内设有封堵住出粉口的堵料圆辊，所述堵料圆辊的圆周面上分布有料槽。
[0004]通过这样的结构，印刷载体上印刷好文字和(或)图案后进入撒粉机中，利用撒粉斗将热熔胶粉撒在文字或图案上，而在印刷载体上的散落在文字或者图案外的热熔胶粉吸粉装置吸走，这样仅剩下文字或者图案内具有热熔胶粉。
[0005]上述撒粉机具有结构简单的优点，但这种撒风机在需要使用超细热熔胶粉时，产生了极大的问题，这是因为当热熔胶粉的颗粒较小时，热熔胶粉会出现非常明显的超细粉体团聚问题。这种现象发生在撒粉斗中时，热熔胶粉聚团而不会沿撒粉斗的壁下落，撒粉斗无法正常排出粉粒；当发生在回收粉的管道中时，则会产生粉堵塞管道而无法回收热熔胶粉的状况。
[0006]因此，这种撒粉机无法使用超细热熔胶粉。
实用新型内容
[0007]本实用新型实施例的目的是针对现有技术结构上的缺点，提出一种印刷用撒粉机，在撒粉斗上设置振动器，以及在回收粉的输粉管道上设置增压风机，通过这样的实现了超细热熔胶粉在这种结构的撒粉机上的使用。
[0008]为了达到上述实用新型目的，本实用新型实施例提出的一种印刷用撒粉机是通过以下技术方案实现的:
[0009]一种印刷用撒粉机，包括撒粉斗、位于该撒粉斗的落粉口下方的集粉斗所述撒粉斗的落粉口与集粉斗顶部之间具有容纸张经过的间隙；，所述落粉口内设有封堵住落粉口的堵料圆辊，所述堵料圆辊的圆周面上分布有料槽，其特征在于:所述撒粉斗上还设置有振动器。
[0010]所述振动器设于所述撒粉斗上近落粉口处的锥面上。
[0011]所述集粉斗底部的出粉口通过输粉管道连通到所述吸粉装置。[0012]所述输粉管道外还设有一强制性在其内产生流向负压吸气装置的气流的增压风机，所述输粉管道的壁上开设有辅助风口，所述增压风机的排风口连接到该辅助风口。
[0013]所述撒粉机还包括吸粉装置，所述集粉斗顶部后边缘具有托纸平板，所述托纸平板底部具有负压吸气装置，所述托纸平板上分布有吸气孔；所述吸粉装置的吸粉口接近并面向托纸平板，所述吸粉装置吸粉口与托纸平板之间所述吸粉装置在顶部具有出风口，出风口处设有滤网，所述吸粉装置在底部位于撒粉斗上方的位置还具有出粉口。
[0014]所述负压吸气装置底部的出粉口通过所述输粉管道连通到所述吸粉装置。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:在撒粉斗上设置振动器，以及在回收粉的输粉管道上设置增压风机，通过这样的实现了超细热熔胶粉在这种结构的撒粉机上的使用，从而保证了热转印标签的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为撒粉斗的结构示意图；
[0019]图3为吸粉装置的结构示意图；
[0020]图4为图1中A处放大示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解:
[0022]如I图所示，本实用新型的撒粉机200由撒粉斗210、集粉斗220以及吸粉装置230构成。
[0023]其中，如图2所示，撒粉斗210为斗状壳体，在底部具有长条形的落粉口 211，在落粉口 211中设置有圆辊212，该圆辊212与落粉口 211之间具有落粉间隙213，在撒粉斗210还安装有驱动圆辊212转动的驱动机构。这样的结构保证了撒粉均匀和撒粉速度可控。另夕卜，为保证使用超细热熔胶粉的正常使用，撒粉斗210上还设置有振动器214，该振动器214可采用气动振动器或者电动振动器，其主要目的是使撒粉斗210产生高频的振动，采用机械力把颗粒聚团打碎，并使热熔胶粉能够持续的落向落粉口 211。该振动器214优选的设置于撒粉斗210底部近落粉口 211的锥面外。
[0024]再参见图1所示，集粉斗220也为斗状壳体，位于撒粉斗210的落粉口 211的正下方，落粉口 211与集粉斗220上边沿所处平面之间具有容纸张通过的间隙，该间隙使得落粉口 211恰好位于纸张上方并接近纸张表面。
[0025]在集粉斗220的后边缘具有托纸平板221。
[0026]如图3结合图1所示，吸粉装置230包括有壳体231，设于壳体231后部下方的长条形状的吸粉口 232，该吸粉口 232正对着托纸平板221并且与托纸平板221接近，与托纸平面221之间具有很小的间隙，能够让纸张通过。而在壳体231的顶部具有出风口 233，该出风口 233处设有滤网234，滤网的作用是将吸入壳体231中的粉料阻挡住，避免流出壳体231外。出风口 233通过风管经过滤装置240连接到风机250。在壳体231的底部设有长条形的出粉口 235，该出粉口 235内设有封堵住出粉口 235的堵料圆辊236，该堵料圆辊236的圆周面上分布有沿着圆辊轴向延伸的料槽237。堵料圆辊236由电机进行驱动旋转，通过堵料圆辊236的旋转，可以将落入料槽237中的粉料带出吸粉装置，最终落入撒粉斗210中。采用这样的结构，一方面使得吸粉装置230内部与外界隔绝，避免吸粉装置230的负压环境对撒粉斗210中的粉料造成影响，另一方面通过料槽可以将壳体内被阻挡下的粉料的带出壳体，最终落入撒粉斗210中，使得粉料重新利用。
[0027]如图4所示，托纸平板221上分布有吸气孔222，在托纸平板221的底部设有负压吸气装置223，该负压吸气装置223即为一个漏斗形的负压空间，其底部具有出风口 224，该出风口 224通过输粉管道270连接到过滤装置240和吸粉装置230，同时，集粉斗220的底部同样通过输粉管道270连接到过滤装置240和吸粉装置230，过滤装置240再连接到风机250。采用这样的结构，不仅使集粉斗220和负压吸气装置223中的粉料通过输粉管道270送回吸粉装置230，再进入撒粉斗210中得到重新利用，而且还通过控制负压吸气装置223的吸力略小于吸粉装置230的吸力，可以使得的纸张的正面不被吸粉装置230吸住，避免纸张正面印刷好的图案或文字被刮伤。
[0028]正如【背景技术】中所描述的，超细热熔胶粉的团聚现象发生在回收粉的管道中时，则会产生粉堵塞管道而无法回收热熔胶粉。因此，在本实施例中还增设了一个增压风机280，该增压风机280用于在输粉管道270中强制性产生流向负压吸气装置230的气流，这样通过增压风机270的增压，使粉料能够在输粉管道270实现流通。该增压风机280优选的应当设于输粉管道外，所述输粉管道270的壁上开设有辅助风口，所述增压风机280的排风口连接到该辅助风口。
[0029]由于纸张在印刷过程中，不可避免地会有静电，而静电作用会使得吸粉装置230很难把纸张上的多余粉末给吸走。为此，在集粉斗220的前方位于纸张运行路线上方的上方位置还设有除静电棒260。
[0030]以上就是本实用新型的撒粉机，结合图1，其工作方式如下:
[0031]首先，由柔印机在卷筒纸10上印刷出图案和文字；当纸张运行到除静电棒260处，先进行除静电处理。接着，由撒粉斗将热转印粉末撒在形成图案和文字的油墨上，其中有部分粉末撒在纸张外落到集粉斗中，还有部分粉末是撒在图案和文字上，另有部分粉末是撒在纸张上的图案和文字区域外。到运行到吸粉装置处，由吸粉装置将撒在纸张上的图案和文字区域外的多余粉末吸走。
[0032]本实用新型的撒粉机具有结构简单的优点，实现以简单方式将热熔胶粉撒在油墨上，并且保证了仅油墨区域具有热熔胶粉，从而保证了热转印标签的质量。
[0033]以上通过实施例对于本实用新型的实用新型意图和实施方式进行详细说明，但是本实用新型所属领域的一般技术人员可以理解，本实用新型以上实施例仅为本实用新型的优选实施例之一，为篇幅限制，这里不能逐一列举所有实施方式，任何可以体现本实用新型权利要求技术方案的实施，都在本实用新型的保护范围内。
[0034]需要注意的是，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的【具体实施方式】仅限于此，在上述实施例的指导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种印刷用撒粉机，包括撒粉斗、位于该撒粉斗的落粉口下方的集粉斗所述撒粉斗的落粉口与集粉斗顶部之间具有容纸张经过的间隙，所述落粉口内设有封堵住落粉口的堵料圆辊，所述堵料圆辊的圆周面上分布有料槽，其特征在于:所述撒粉斗上还设置有振动器。
2.根据权利要求1所述的一种印刷用撒粉机，其特征在于:所述振动器设于所述撒粉斗上近落粉口处的锥面上。
3.根据权利要求2所述的一种印刷用撒粉机，其特征在于:所述集粉斗底部的出粉口通过输粉管道连通到吸粉装置。
4.根据权利要求3所述的一种印刷用撒粉机，其特征在于:所述输粉管道外还设有一强制性在其内产生流向负压吸气装置的气流的增压风机，所述输粉管道的壁上开设有辅助风口，所述增压风机的排风口连接到该辅助风口。
5.根据权利要求4所述的一种印刷用撒粉机，其特征在于:所述撒粉机还包括吸粉装置，所述集粉斗顶部后边缘具有托纸平板，所述托纸平板底部具有负压吸气装置，所述托纸平板上分布有吸气孔；所述吸粉装置的吸粉口接近并面向托纸平板，所述吸粉装置吸粉口与托纸平板之间所述吸粉装置在顶部具有出风口，出风口处设有滤网，所述吸粉装置在底部位于撒粉斗上方的位置还具有出粉口。
6.根据权利要求5所述的一种印刷用撒粉机，其特征在于:所述负压吸气装置底部的出粉口通过所述输粉管道连通到所述吸粉装置。
【文档编号】B41F23/06GK203496446SQ201320563954
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】翟所强 申请人:上海美声服饰辅料有限公司