一种基于鲜面机的自动撒粉装置和鲜面机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备领域，特别是涉及一种基于鲜面机的自动撒粉装置和鲜面机。
【背景技术】
[0002]在鲜面条的加工过程中，需要将加工好的面团经过数道工序的辊压形成面皮，再经切刀进行切条后加工成面条，加工过程中的新鲜面条或面皮容易粘连，此时，需要在切条后的面条或者面皮的表面进行撒粉。
[0003]现有的撒粉方式是将面粉直接从漏网孔中送出，这种撒粉方式容易造成粉粒堆积、撒粉不均匀的问题，同时存在效率低、防粘效果差的缺点。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种基于鲜面机的自动撒粉装置和鲜面机，能够自动均匀地对新鲜面条或面皮进行撒粉。
[0005]本发明实施例公开了一种基于鲜面机的自动撒粉装置，该自动撒粉装置包括:壳体、储粉仓、送粉机构、散粉机构以及传动机构;其中，储粉仓固定安装在壳体内，储粉仓的底部设有漏网；送粉机构包括第一毛刷辊，第一毛刷辊设置于漏网的上方且转动安装在壳体上，第一毛刷辊的毛刷的末端与漏网的表面接触，第一毛刷辊与传动机构传动连接;散粉机构包括第二毛刷辊，第二毛刷辊设置于漏网的下方且转动安装在壳体上，第二毛刷辊与第一毛刷棍传动连接。
[0006]本发明实施例公开了一种鲜面机，包括了上述的自动撒粉装置。
[0007]本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况，本发明的基于鲜面机的自动撒粉装置和鲜面机采用第一毛刷辊送粉，不仅能够实现均匀送粉，而且能够减少面粉堵塞漏网的概率;采用第二毛刷辊散粉，能够使得从漏网漏下的面粉呈雾状散落在切条后的面条或者面皮上，从而实现均匀地撒粉。与现有技术相比，本发明的基于鲜面机的自动撒粉装置和鲜面机实现了对切条后的面条或者面皮均匀并可控的自动撒粉，提高了生产效率的同时有效地防止了切条后的面条或者面皮的粘连。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1是本发明实施例的基于鲜面机的自动撒粉装置的剖面结构示意图；
[0010]图2是本发明实施例的基于鲜面机的自动撒粉装置的去掉储粉仓上盖和毛刷罩后的立体示意图；[0011 ]图3是图2所示的基于鲜面机的自动撒粉装置的侧视图；
[0012]图4是本发明实施例的基于鲜面机的自动撒粉装置的组合后的立体示意图；
[0013]图5是本发明实施例的鲜面机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]本发明实施例公开了一种基于鲜面机的自动撒粉装置，该自动撒粉装置包括:壳体、储粉仓、送粉机构、散粉机构以及传动机构;其中，储粉仓固定安装在壳体内，储粉仓的底部设有漏网；送粉机构包括第一毛刷辊，第一毛刷辊设置于漏网的上方且转动安装在壳体上，第一毛刷辊的毛刷的末端与漏网的表面接触，第一毛刷辊与传动机构传动连接;散粉机构包括第二毛刷辊，第二毛刷辊设置于漏网的下方且转动安装在壳体上，第二毛刷辊与第一毛刷棍传动连接。
[0016]本发明实施例公开了一种鲜面机，包括了上述的自动撒粉装置。
[0017]本发明的基于鲜面机的自动撒粉装置和鲜面机采用第一毛刷辊送粉，不仅能够实现均匀送粉，而且能够减少面粉堵塞漏网的概率;采用第二毛刷辊散粉，能够使得从漏网漏下的面粉均匀地散落在切条后的面条或者面皮上，从而实现均匀地撒粉。与现有技术相比，本发明的基于鲜面机的自动撒粉装置和鲜面机实现了对切条后的面条或者面皮均匀并可控的自动撒粉，提高了生产效率的同时有效地防止了切条后的面条或者面皮的粘连。
[00?8]请参考图1，如图1所示，自动撒粉装置100包括:壳体11、储粉仓12、送粉机构13、散粉机构14和传动机构15。
[0019]储粉仓12用于存放面粉，储粉仓12固定安装在壳体11内，储粉仓12的底部设置有漏网121。
[0020]优选地，储粉仓12为截面呈V形的仓体，以方便面粉从漏网121漏下。
[0021]请一并参考图4，优选地，为了防止外界灰尘杂质污染切条后的面条或者面皮，储粉仓12进一步包括储粉仓上盖122，储粉仓上盖122罩设于储粉仓12的顶部。
[0022]送粉机构13包括第一毛刷辊131，第一毛刷辊131设置于漏网121的上方且转动安装在壳体11上，第一毛刷辊131的毛刷的末端与漏网121的表面接触，第一毛刷辊131与传动机构15传动连接。
[0023]请一并参考图3，在本实施例中，第一毛刷辊131与传动结构15通过链轮传动连接。具体来说，第一毛刷辊131设置有第一链轮(未图示)，传动机构15设置有第二链轮1311，第一链轮1311和第二链轮通过链条1312连接。
[0024]当传动机构15通过链条1312驱动第一毛刷辊131转动时，第一毛刷辊131拨动储粉仓12内的面粉，面粉经第一毛刷辊131上的毛刷挤压后经漏网121向下漏出。其中，采用第一毛刷辊131送粉，不仅能够实现均匀送粉，而且可以减少面粉堵塞漏网121的概率。
[0025]另外，由于传动机构15的转速可调，可以通过调整传动机构15的转速调整经漏网121向下漏出的面粉量。具体来说，当向下漏出的面粉量较多时，降低传动机构15的转速，当向下漏出的面粉量较少时，提高传动机构15的转速。
[0026]本领域的技术人员可以理解，在其它实施例中，第一毛刷辊131与传动机构15也可以使用不同于通过链轮传动连接的其它传动连接方式，例如通过齿轮传动连接，只要传动机构15能驱动第一毛刷辊131转动即可。
[0027]散粉机构14包括第二毛刷辊141，第二毛刷辊141设置于漏网121的下方且转动安装在壳体11上，第二毛刷辊141与第一毛刷辊131传动连接。
[0028]请一并参考图3，在本实施例中，第二毛刷辊141通过轴承固定在壳体11上，第二毛刷辊141通过齿轮与第一毛刷辊131传动连接。具体来说，第一毛刷辊131的端部设置有第一齿轮161，第二毛刷辊141的端部设置有第二齿轮162，第一齿轮161和第二齿轮162相互啮入口 ο
[0029]当第一毛刷辊131转动时，第二毛刷辊141通过齿轮与第一毛刷辊131联动，从漏网121漏下的面粉在