一种耐高温防火聚四氟乙烯滤料及制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于环保除尘过滤材料领域，具体是一种耐高温防火聚四氟乙烯滤料及制备方法。
【背景技术】
[0002]我国已经从工业化的初期阶段进入到工业化的中期阶段，经济增长推动了第二产业中的水泥、钢铁、电解铝、电力等工业的发展。第二产业在发展的同时，也给环境带来了巨大的负担。据不完全统计，由于环境遭到破坏使我国经济付出的代价占了国内生产总值的5-12%，环境污染已经成为中国最大的污染，应用高性能滤料，尤其适合高温工况作业的耐高温滤料是有效缓解这一巨大环境压力的重要措施。
[0003]聚四氟乙烯膜具有耐高温、高防火型、耐腐蚀性以及低表面能的优异特性，其制得的膨体膜具有优异的防水性和透气性能，在过滤行业实现表面过滤，具有过滤效率高，易清灰，可重复使用的理想过滤材质。然而，PTFE膜目前厚度较薄，抗静电性能差，同时强力不匀。由于现在过滤工况极其恶劣，易出现明火等为充分燃烧煤粒，而且PTFE膜由于比较薄，在运输和装配过程中，易出现裂膜和破膜的隐患，对于滤料的正常使用产生一定的隐患。而目前防火型滤料投入不是太大，一是现在成本较高，二是很难达到过滤和防范的有效统一。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种耐高温防火聚四氟乙烯滤料及制备方法。
[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种耐高温防火聚四氟乙烯滤料，其特征在于，包括具有防火、表面过滤功能的膨体聚四氟乙烯膜上层、胶黏剂中层和具有支撑功能的透气基材下层；所述膨体聚四氟乙烯膜由以下质量百分比的组分组成:聚四氟乙烯颗粒70-85%、助剂15-30%。
[0006]作为进一步优选，本发明所述胶黏剂为聚氨酯。
[0007]作为进一步优选，本发明所述助剂为煤油、硅油或其以任意比例的混合。
[0008]本发明还提供一种耐高温防火聚四氟乙烯滤料的制备方法，所述方法具体包括以下步骤:
(1)聚四氟乙烯膜的制备:将聚四氟乙烯颗粒与助剂混合，与90°C温度下，静置6h，形成聚四氟乙烯混合料；将聚四氟乙烯混合料均匀地喷在超细玻纤网基材上，模压成毛坯；毛坯挤出棒状物，压延成聚四氟乙烯基带；聚四氟乙烯基带经过纵向拉伸、横向拉伸，最后烧结定型，形成定型膜，向定型膜喷淋冷却水，即得到立体网状结构的聚四氟乙烯膜；
(2)耐高温防火聚四氟乙烯滤料的制备:将上述制备的聚四氟乙烯膜通过胶黏剂热压均匀地覆盖在透气基材上，即得到耐高温防火聚四氟乙烯滤料。
[0009]本发明的有益效果:本发明聚四氟乙烯滤料化学稳定性好，耐酸碱，耐磨耐高温耐寒，在-200-250°C可长期使用，由于薄膜呈立体网状结构，微孔多聚四氟乙烯滤料的表面张力很低，具有很好的不粘性，粉尘会从滤料表面自动脱落，不会造成系统压力的持续上升，能够保持压力稳定，过滤在低阻力下运行；本发明聚四氟乙烯滤料对0.8微米以上的尘粒具有很高的去除效率，表面过滤易于清灰，透气性好，过滤精度高，使用寿命长，使用范围广。
【具体实施方式】
[0010]除特别说明外，本发明％指质量百分比含量。
[0011]实施例1
一种耐高温防火聚四氟乙烯滤料，包括具有防火、表面过滤功能的膨体聚四氟乙烯膜上层、胶黏剂中层和具有支撑功能的透气基材下层；所述膨体聚四氟乙烯膜由以下质量百分比的组分组成:聚四氟乙烯颗粒85%、助剂15%。
[0012]—种耐高温防火聚四氟乙烯滤料的制备方法为:
1、聚四氟乙烯膜的制备:将85%的聚四氟乙烯颗粒与15%的助剂混合，与90°C温度下，静置6h，形成聚四氟乙烯混合料；将聚四氟乙烯混合料均匀地喷在超细玻纤网基材上，模压成毛坯；毛坯挤出棒状物，压延成聚四氟乙烯基带；聚四氟乙烯基带经过纵向拉伸、横向拉伸，最后烧结定型，形成定型膜，向定型膜喷淋冷却水，即得到立体网状结构的聚四氟乙烯膜。助剂为煤油。
[0013]2、耐高温防火聚四氟乙烯滤料的制备:将上述制备的聚四氟乙烯膜通过胶黏剂热压均匀地覆盖在透气基材上，即得到耐高温防火聚四氟乙烯滤料。
[0014]经测定，实施例1耐高温防火聚四氟乙烯滤料的防火等级为V-O级。
[0015]实施例2
一种耐高温防火聚四氟乙烯滤料，包括具有防火、表面过滤功能的膨体聚四氟乙烯膜上层、胶黏剂中层和具有支撑功能的透气基材下层；所述膨体聚四氟乙烯膜由以下质量百分比的组分组成:聚四氟乙烯颗粒70%、助剂30%。
[0016]—种耐高温防火聚四氟乙烯滤料的制备方法为:
1、聚四氟乙烯膜的制备:将70%的聚四氟乙烯颗粒与30%的助剂混合，与90°C温度下，静置6h，形成聚四氟乙烯混合料；将聚四氟乙烯混合料均匀地喷在超细玻纤网基材上，模压成毛坯；毛坯挤出棒状物，压延成聚四氟乙烯基带；聚四氟乙烯基带经过纵向拉伸、横向拉伸，最后烧结定型，形成定型膜，向定型膜喷淋冷却水，即得到立体网状结构的聚四氟乙烯膜。助剂为15%的煤油、15%的硅油。
[0017]2、耐高温防火聚四氟乙烯滤料的制备:将上述制备的聚四氟乙烯膜通过胶黏剂热压均匀地覆盖在透气基材上，即得到耐高温防火聚四氟乙烯滤料。
[0018]经测定，实施例2耐高温防火聚四氟乙烯滤料的防火等级为V-O级。
[0019]实施例3
一种耐高温防火聚四氟乙烯滤料，包括具有防火、表面过滤功能的膨体聚四氟乙烯膜上层、胶黏剂中层和具有支撑功能的透气基材下层；所述膨体聚四氟乙烯膜由以下质量百分比的组分组成:聚四氟乙烯颗粒80%、助剂20%。
[0020]一种耐高温防火聚四氟乙烯滤料的制备方法:
1、聚四氟乙烯膜的制备:将80%的聚四氟乙烯颗粒与20%的助剂混合，与90°C温度下，静置6h，形成聚四氟乙烯混合料；将聚四氟乙烯混合料均匀地喷在超细玻纤网基材上，模压成毛坯；毛坯挤出棒状物，压延成聚四氟乙烯基带；聚四氟乙烯基带经过纵向拉伸、横向拉伸，最后烧结定型，形成定型膜，向定型膜喷淋冷却水，即得到立体网状结构的聚四氟乙如月旲。助剂为娃油。
[0021]2、耐高温防火聚四氟乙烯滤料的制备:将上述制备的聚四氟乙烯膜通过胶黏剂热压均匀地覆盖在透气基材上，即得到耐高温防火聚四氟乙烯滤料。
[0022]经测定，实施例3耐高温防火聚四氟乙烯滤料的防火等级为V-O级。
[0023]实施例4
一种耐高温防火聚四氟乙烯滤料，包括具有防火、表面过滤功能的膨体聚四氟乙烯膜上层、胶黏剂中层和具有支撑功能的透气基材下层；所述膨体聚四氟乙烯膜由以下质量百分比的组分组成:聚四氟乙烯颗粒75%、助剂25%。
[0024]—种耐高温防火聚四氟乙烯滤料的制备方法:
1、聚四氟乙烯膜的制备:将75%的聚四氟乙烯颗粒与25%的助剂混合，与90°C温度下，静置6h，形成聚四氟乙烯混合料；将聚四氟乙烯混合料均匀地喷在超细玻纤网基材上，模压成毛坯；毛坯挤出棒状物，压延成聚四氟乙烯基带；聚四氟乙烯基带经过纵向拉伸、横向拉伸，最后烧结定型，形成定型膜，向定型膜喷淋冷却水，即得到立体网状结构的聚四氟乙烯膜。助剂为10%硅油、15%煤油ο
[0025]2、耐高温防火聚四氟乙烯滤料的制备:将上述制备的聚四氟乙烯膜通过胶黏剂热压均匀地覆盖在透气基材上，即得到耐高温防火聚四氟乙烯滤料。
[0026]经测定，实施例4耐高温防火聚四氟乙烯滤料的防火等级为V-O级。
[0027]以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种耐高温防火聚四氟乙烯滤料，其特征在于，包括具有防火、表面过滤功能的膨体聚四氟乙烯膜上层、胶黏剂中层和具有支撑功能的透气基材下层；所述膨体聚四氟乙烯膜由以下质量百分比的组分组成:聚四氟乙烯颗粒70-85%、助剂15-30%。2.根据权利要求1所述的耐高温防火聚四氟乙烯滤料，其特征在于，所述胶黏剂为聚氨酯。3.根据权利要求1所述的耐高温防火聚四氟乙烯滤料，其特征在于，所述助剂为煤油、硅油或其以任意比例的混合。4.一种制备如权利要求1所述的耐高温防火聚四氟乙烯滤料的方法，其特征在于，所述方法具体包括以下步骤: (1)聚四氟乙烯膜的制备:将聚四氟乙烯颗粒与助剂混合，与90°C温度下，静置6h，形成聚四氟乙烯混合料；将聚四氟乙烯混合料均匀地喷在超细玻纤网基材上，模压成毛坯；毛坯挤出棒状物，压延成聚四氟乙烯基带；聚四氟乙烯基带经过纵向拉伸、横向拉伸，最后烧结定型，形成定型膜，向定型膜喷淋冷却水，即得到立体网状结构的聚四氟乙烯膜； (2)耐高温防火聚四氟乙烯滤料的制备:将上述制备的聚四氟乙烯膜通过胶黏剂热压均匀地覆盖在透气基材上，即得到耐高温防火聚四氟乙烯滤料。
【专利摘要】本发明公开一种耐高温防火聚四氟乙烯滤料及制备方法，包括具有防火、表面过滤功能的膨体聚四氟乙烯膜上层、胶黏剂中层和具有支撑功能的透气基材下层；所述膨体聚四氟乙烯膜由以下质量百分比的组分组成：聚四氟乙烯颗粒70-85%、助剂15-30%。本发明聚四氟乙烯滤料化学稳定性好，耐酸碱，耐磨耐高温耐寒，由于薄膜呈立体网状结构，微孔多聚四氟乙烯滤料的表面张力很低，具有很好的不粘性，粉尘会从滤料表面自动脱落，不会造成系统压力的持续上升，能够保持压力稳定，过滤在低阻力下运行；本发明聚四氟乙烯滤料对0.8微米以上的尘粒具有很高的去除效率，表面过滤易于清灰，透气性好，过滤精度高，使用寿命长，使用范围广。
【IPC分类】B01D71/36, B01D67/00, B01D39/14, B01D69/10
【公开号】CN105107266
【申请号】CN201510522652
【发明人】朱朋飞, 刘江峰, 徐辉, 周冠辰
【申请人】安徽省元琛环保科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月25日