泡沫发生装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种泡沫发生装置，尤其是一种带环形射流和螺旋扰流件的泡沫发生
目.0
【背景技术】
[0002]当前储罐火灾、机场泄漏油料火灾等都是依靠负压式泡沫灭火装置或压缩空气泡沫灭火装置，这些灭火装置的喷射都是基于气液两相喷射。其中，泡沫发生器是气液进入混合产生泡沫的装置，气液掺混质量直接决定了泡沫生成的质量。故研究结构简单、质量牢靠的泡沫发生器非常重要。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术的不足，本发明提出了一种带环形射流和螺旋扰流件的新型泡沫发生装置，本发明采用如下技术方案:
[0004]泡沫发生装置，包括掺混室和环形射流入口，所述环形射流入口包括液相入口和气相入口，气相入口分为中间通道和壁面通道，中间通道和壁面通道中间的环形通道为液相入口 ；掺混室内设有螺旋形扰流件，掺混室的出口前面设有滤网；
[0005]气相入口连接气源，液相入口连接泡沫液供给装置，液相进入掺混室时呈环形，环形的中心和外周均为气相，气液两相首先遇到螺旋形扰流件，将较大连续的液块破碎成较小的液块或液丝，再经滤网将较小的液块和液丝分散成细小的液滴或气泡，细小的液滴或气泡通过掺混室的出口连接泡沫喷射装置。
[0006]进一步地，所述气相入口设置有气相两路流量调节阀，气相两路流量调节阀由壁面通道延伸至中间通道，调节气相沿中间通道和壁面通道进入掺混室内的流量比例。
[0007]进一步地，所述螺旋形扰流件的螺旋半径沿流动方向逐渐缩小，螺旋形扰流件对环形液相具有破碎功能。
[0008]进一步地，所述螺旋形扰流件焊接在掺混室内壁上。
[0009]采用如上技术方案取得的有益技术效果为:
[0010]带环形射流和螺旋扰流件的泡沫发生装置气液两相环形入口，其中气相分入口中间和贴壁面两个通道，液相在气相的两路之间进入，液相的入口为环形。气相两相进入掺混室后，遇到掺混室内的螺旋形扰流件，强化了气液掺混效果。螺旋形扰流件沿流动方向螺旋直径逐渐缩小，对入口进入的环形液相具有破碎效果。螺旋形扰流件的下游，布置一层滤网，进一步强化了气液掺混效果。
【附图说明】
[0011 ] 图1为泡沫发生装置结构示意图。
[0012]图2为螺旋形扰流件示意图。
[0013]图中，I液相入口，2气相入口，3气相两路流量调节阀门，4气相射流口，5液相射流口，6掺混室，7螺旋形扰流件，8掺混室出口，9滤网。
【具体实施方式】
[0014]结合附图1至2对本发明的【具体实施方式】做进一步说明:
[0015]本发明新型环形射流带螺旋扰流器的气液掺混泡沫发生器，主要围绕气液两相的入口形式和掺混室内的扰流件形式进行了创新，气液两相入口形式决定了掺混室内的初始流场结构，而扰流件决定了掺混室内的气液混合效果。
[0016]泡沫发生装置，包括掺混室6和环形射流入口，所述环形射流入口包括液相入口 I和气相入口 2，气相入口 2分为中间通道和壁面通道，中间通道和壁面通道中间的环形通道为液相入口 ；掺混室内设有螺旋形扰流件7，掺混室的出口前面设有滤网9。
[0017]气相入口连接气源，气相入口与掺混室连接处为气相射流口 4，液相入口连接泡沫液供给装置，液相入口与掺混室连接处为液相射流口 5，液相进入掺混室时呈环形，环形的中心和外周均为气相，气液两相首先遇到螺旋形扰流件，将较大连续的液块破碎成较小的液块或液丝，再经滤网将较小的液块和液丝分散成细小的液滴或气泡，细小的液滴或气泡通过掺混室的出口连接泡沫喷射装置。
[0018]气相入口设置有气相两路流量调节阀3，气相两路流量调节阀3由壁面通道延伸至中间通道，调节气相沿中间通道和壁面通道进入掺混室内的流量比例，以达到较好的气液掺混效果和泡沫生成质量。
[0019]螺旋形扰流件的螺旋半径沿流动方向逐渐缩小，螺旋形扰流件对环形液相具有破碎功能。螺旋形扰流件焊接在掺混室内壁上。
[0020]当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的指导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。
【主权项】
1.泡沫发生装置，其特征在于，包括掺混室和环形射流入口，所述环形射流入口包括液相入口和气相入口，气相入口分为中间通道和壁面通道，中间通道和壁面通道中间的环形通道为液相入口 ；掺混室内设有螺旋形扰流件，掺混室的出口前面设有滤网； 气相入口连接气源，液相入口连接泡沫液供给装置，液相进入掺混室时呈环形，环形的中心和外周均为气相，气液两相首先遇到螺旋形扰流件，将较大连续的液块破碎成较小的液块或液丝，再经滤网将较小的液块和液丝分散成细小的液滴或气泡，细小的液滴或气泡通过掺混室的出口连接泡沫喷射装置。2.根据权利要求1所述的泡沫发生装置，其特征在于，所述气相入口设置有气相两路流量调节阀，气相两路流量调节阀由壁面通道延伸至中间通道，调节气相沿中间通道和壁面通道进入掺混室内的流量比例。3.根据权利要求1所述的泡沫发生装置，其特征在于，所述螺旋形扰流件的螺旋半径沿流动方向逐渐缩小，螺旋形扰流件对环形液相具有破碎功能。4.根据权利要求1所述的泡沫发生装置，其特征在于，所述螺旋形扰流件焊接在掺混室内壁上。
【专利摘要】本发明公开了泡沫发生装置，包括掺混室和环形射流入口，所述环形射流入口包括液相入口和气相入口，气相入口分为中间通道和壁面通道，中间通道和壁面通道中间的环形通道为液相入口；掺混室内设有螺旋形扰流件，掺混室的出口前面设有滤网。气相入口连接气源，液相入口连接泡沫液供给装置，液相进入掺混室时呈环形，环形的中心和外周均为气相，气液两相首先遇到螺旋形扰流件，将较大连续的液块破碎成较小的液块或液丝，再经滤网将较小的液块和液丝分散成细小的液滴或气泡，细小的液滴或气泡通过掺混室的出口连接泡沫喷射装置。本发明提高了气液掺混效果，增强了泡沫发生效率。
【IPC分类】B01F3/04, B01F5/00, B01F5/06
【公开号】CN105214531
【申请号】CN201510579610
【发明人】周日峰, 牟善军, 张卫华, 郎需庆
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月11日