压滤机自动翻转接水槽的制作方法

文档序号:9676520阅读:845来源:国知局
压滤机自动翻转接水槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种接水槽,具体说涉及一种用于压滤机的接水槽。
【背景技术】
[0002]现在常用的铜、铅精矿压滤机均为暗流式板框压滤机,压滤机压滤后的产品直接卸入精矿池内。由于暗流式板框压滤机滤布老化、板框间夹框等原因,常造成渗漏液体或矿浆直接进入精矿池,导致滤饼因含水量过高而不合格,严重影响生产效率,使效益降低。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种压滤机自动翻转接水槽,其可以防止压滤机内的液体渗漏入精矿池,保证压滤产品的质量。
[0004]为了实现上述目的,本发明的技术解决方案为:一种压滤机自动翻转接水槽,包括水槽本体、空心轴、油缸、第一发射器、第二发射器、控制装置、液压站,液压站内设有油栗和液压油源,所述水槽本体底部固定于所述空心轴上并且水槽本体内腔和空心轴内腔连通,所述空心轴两端敞口,所述空心轴两端可转动设置于支座上,所述油缸的缸体位置固定,所述油缸的活塞杆端部固定于所述空心轴的一端,所述油缸的进油口连接所述液压站的油栗,所述第一、第二发射器均连接到所述控制装置,所述控制装置连接所述液压站的油栗,所述第一发射器设置于水槽本体接水时的限位位置处,所述第二发射器设置于压滤机卸矿时水槽本体的限位位置处。
[0005]本发明压滤机自动翻转接水槽,其中,所述水槽本体为上大下小的漏斗状。
[0006]本发明压滤机自动翻转接水槽,其中,所述水槽本体和所述空心轴相互焊接固定。
[0007]本发明压滤机自动翻转接水槽,其中,所述空心轴外壁上固定有连接片,所述油缸的活塞杆焊接于所述连接片上。
[0008]本发明压滤机自动翻转接水槽,其中,所述第一、第二发射器均为接近开关传感器。
[0009]采用上述方案后,与现有技术相比,由于本发明压滤机自动翻转接水槽的水槽本体底部为空心轴,并且水槽本体、空心轴可在油缸的控制下转动,因此在板框式压滤机打矿时,从压滤机渗漏出的液体可流入水槽本体内,避免液体漏入精矿池影响压滤产品质量,当压滤机卸矿时,可使水槽本体转动离开接水位置,便于卸矿,整个装置不仅结构简单,还可实现自动控制,使用更方便。
【附图说明】
[0010]图1是本发明压滤机自动翻转接水槽的结构示意图;
[0011]图2是本发明压滤机自动翻转接水槽在卸料位置的示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、2所示,本发明压滤机自动翻转接水槽包括水槽本体11、空心轴12、油缸13、第一发射器14、第二发射器15、控制装置16、液压站17,水槽本体11设置于板框式压滤机21下方,水槽本体11底部焊接固定于空心轴12上并且水槽本体11内腔和空心轴12内腔连通,空心轴12两端敞口,空心轴12两端外壁通过轴承可转动设置于支座上,油缸13的缸体固定于固定梁上,油缸13的活塞杆外端部焊接固定于空心轴12的一端,液压站17内设有油栗和液压油源,油缸13的进油口连接液压站17的油栗,第一、第二发射器14、15均连接到控制装置16,控制装置16连接液压站17的油栗,第一发射器14设置于水槽本体11接水时的限位位置处,第二发射器15设置于板框式压滤机卸矿时水槽本体11的限位位置处,第一、第二发射器14、15均为接近开关传感器。
[0013]为使用更方便,水槽本体11采用上大下小的漏斗状,空心轴12外壁上焊接固定有连接片121,油缸13的活塞杆焊接于连接片121上。
[0014]板框式压滤机打矿时,液压站17的油栗开始工作,将油缸缩短,油缸的活塞杆带动水槽本体11转动至接水位置,待水槽本体11转动至接水时的限位位置处时,第一发射器14发射信号至控制装置16,控制装置16使液压站17内的油栗停止工作,水槽本体11位置不再变化,板框式压滤机打矿过程中,压滤机下部渗漏的液体进入水槽本体11内,经水槽本体
11、空心轴12,从空心轴12两侧汇集到打矿栗槽内;板框式压滤机打矿结束,液压站的油栗开始工作,使活塞杆伸长,活塞杆带动水槽本体11向相反方向转动,当水槽本体11转动至与接水位置相垂直的位置即板框式压滤机卸矿时水槽本体11的限位位置时,如图2所示,第二发射器15发射信号至控制装置16,控制装置16使液压站的油栗停止工作,板框式压滤机卸矿。
[0015]以上所述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种压滤机自动翻转接水槽,其特征在于:包括水槽本体(11)、空心轴(12)、油缸(13)、第一发射器(14)、第二发射器(15)、控制装置(16)、液压站(17),液压站(17)内设有油栗和液压油源,所述水槽本体(11)底部固定于所述空心轴(12)上并且水槽本体内腔和空心轴(12)内腔连通,所述空心轴(12)两端敞口,并且所述空心轴(12)两端可转动设置于支座上,所述油缸(13)的缸体位置固定,所述油缸(13)的活塞杆端部固定于所述空心轴(12)的一端,所述油缸(13)的进油口连接所述液压站(17)的油栗,所述第一、第二发射器均连接到所述控制装置(16),所述控制装置(16)连接所述液压站(17)的油栗,所述第一发射器(14)设置于水槽本体(11)接水时的限位位置处,所述第二发射器(15)设置于压滤机卸矿时水槽本体(11)的限位位置处。2.根据权利要求1所述的压滤机自动翻转接水槽,其特征在于:所述水槽本体(11)为上大下小的漏斗状。3.根据权利要求2所述的压滤机自动翻转接水槽,其特征在于:所述水槽本体(11)和所述空心轴(12)相互焊接固定。4.根据权利要求3所述的压滤机自动翻转接水槽,其特征在于:所述空心轴(12)外壁上固定有连接片(121 ),所述油缸(13)的活塞杆焊接于所述连接片(121)上。5.根据权利要求4所述的压滤机自动翻转接水槽,其特征在于:所述第一、第二发射器均为接近开关传感器。
【专利摘要】一种压滤机自动翻转接水槽,包括水槽本体、空心轴、油缸、第一发射器、第二发射器、控制装置、液压站,液压站内设有油泵和液压油源,所述水槽本体底部固定于所述空心轴上,所述空心轴两端可转动设置于支座上,所述油缸的缸体位置固定,所述油缸的活塞杆端部固定于所述空心轴的一端,所述油缸的进油口连接所述液压站的油泵,所述第一、第二发射器均连接到所述控制装置,所述控制装置连接所述液压站的油泵,所述第一发射器设置于水槽本体接水时的限位位置处,所述第二发射器设置于压滤机卸矿时的限位位置处。本发明压滤机自动翻转接水槽,可以防止压滤机内的液体渗漏入精矿池,保证压滤产品的质量。
【IPC分类】B01D25/30
【公开号】CN105435498
【申请号】CN201610052517
【发明人】李建波, 温建波, 谢阳, 隆岗
【申请人】中矿金业股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2016年1月26日
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