一种离心水处理方法与设备的制造方法

文档序号:9676536阅读:328来源:国知局
一种离心水处理方法与设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种离心水处理方法与设备,尤其是特殊结构的离心分离设备。
【背景技术】
[0002]离心过滤式分离设备一般均为网状结构,具有受滤网孔径影响的特点,而且容易堵死滤网。
[0003]养殖水生态环境由于过份追求高产,水中严重富营养化,水质恶劣,溶氧降低,水产品死亡给养殖户带来严重的经济损失。
[0004]—般养殖户对池水的处理就是增氧和更换池水。增氧不能消藻治本,而且由于严重的水质富营养化,增氧效果不明显。更换池水,把池水排入江河湖泊,严重影响环境,不利于自然环境的正常循环,影响人类的生存环境。
[0005]尤其是如蓝藻泛滥时,如何用一种特殊结构的离心分离设备出浮动和小粒径的固态物质——蓝藻,也是一个颇难以解决的问题。

【发明内容】

[0006]本发明目的是,针对上述情况,设计的一种轻便、经济、方便、操作简单的离心水处理方法与装置,也能够消除与杀灭蓝藻,能有效控制水中的饲料残留、水产排泄物、藻类,降低水体富养化,提尚水质和水广品,保护环境,提尚养殖户的经济效益。
[0007]本发明的技术方案是,离心水处理方法,通过压力栗加压栗水进入进水箱16,进水箱连通具有中空孔道的进水驱动轴17,进水轴的出水端设有分水器4,分水器4的使出水在距进水轴半径的150mm以上的位置,进水轴带着离心转筒2高速离心分离,设有圆筒外壳罩住离心转筒2,离心转筒设有芯部滤网10将水从芯部排出,水中杂质吸附或沉积在圆筒外壳内离心转筒下壁外缘(定期清理),清水通过离心转筒芯部滤网10流出离心转筒通过机壳出水孔排出;可重新流入水池。
[0008]当出水在进水轴的上端时,离心转筒2与分水器4是一体化结构,其纵截面是工字型,截面为工字型的上下盘之间设有若干连接叶片,尤其是在圆周内分布2-6片叶片,使得离心转筒带动水的效果更好。截面为工字型的下盘为一锥尖向上的圆锥体,圆锥角为150-175 度。
[0009]压力栗加压到进水箱(储水箱)进行增压处理,通过水压力对蓝藻进行破壁(压力栗加压到4一6KG,BP0.4-0.6MPa),破坏蓝藻气囊,将其破膜杀死,增加容重,使它丧失浮力,提高离心效果。
[0010]离心水处理设备,其特征是包括圆筒外壳1、离心转筒2、分水器4、电机5、离心转筒的芯部滤网10、离心转筒底板6、水栗电机及水栗12、进水轴出水孔13、进水轴固定螺母14、水栗进水口 15、进水箱16、进水轴驱动盘9、进水驱动轴17、进水轴(壁)进水孔18;离心转筒与分水器是一体化结构,其纵截面是工字型,进水通过水栗电机及水栗压入进水箱,进水箱连通具有进水轴进水孔和中空孔道的进水驱动轴,进水轴的出水端接分水器,分水器的使出水在距进水轴半径的150mm以上的位置,电机驱动进水轴驱动盘和进水轴带着离心转筒高速离心分离,圆筒外壳罩住离心转筒,离心转筒的芯部滤网将水从芯部下排,通过离心转筒下底板出水孔排出,进水轴固定螺母固定离心转筒。P为储水箱的压力计。
[0011]当出水在进水轴的上端时,离心转筒2与(圆盘状)分水器4是一体化结构,其纵截面是工字型,截面为工字型的上下盘之间设有若干连接叶片,尤其是在圆周内分布2-12片叶片或更多,使得离心转筒带动水的效果更好。截面为工字型的下盘为一锥尖向上的圆锥体,圆锥角为150-175度。
[0012]本发明有益效果:本发明结构简单,合理,适用不同的水质体系,操作方便安全,对工作环境适应性好,无特殊要求,能全天侯24小时工作。设计的一种轻便、经济、方便、操作简单的离心水处理方法与装置,此离心装置,可用于专业固液分离,分滤水中细微杂质甚至浮动性的杂质,从而使水质改善;分离效果好,无堵塞滤孔之烦恼,也能够消除与杀灭分离蓝藻,能有效控制水中的饲料残留、水产排泄物、藻类,降低水体富养化,提高水质和水产品,保护环境,提高养殖户的经济效益。
四、【附图说明】
[0013]图1为本发明结构不意图;
[0014]图2为本发明转筒的俯视结构示意图;
[0015]图3是本发明的进水箱等部位的放大结构示意图。
[0016]图4是出水反冲装置。
五、【具体实施方式】
[0017]如图所示,1、机壳2、离心转筒3、隔离罩4、分(布)7K器5、驱动电机6、离心转筒底板7、机座(安装底板)8、外壳机壳的出水孔(排水孔)9、进水驱动盘10、离心转筒芯部滤网11、外壳座12、水栗及电机13、进水轴出水孔14、固定螺母15、水栗进水口 16、进水箱(储水箱)17、进水驱动轴18、驱动轴进水孔19、出水孔(可以是出水反冲装置)20、转筒上分隔叶片即分隔板;P为储水箱的压力计。
[0018]水栗栗水加压进入储水箱,经过分布在动力进水轴上的水孔进入离心分离器。通过进水口 15,进水轴17、分水器4,离心转筒2内高速离心分离,水中杂质吸附在离心转筒壁(定期清理),清水通过离心转筒(芯部)滤网10流出离心转筒,重新流入水池。
[0019]动力进水轴有电机驱动或清水通过离心转筒滤网10流出离心转筒时、通过一水反冲结构带动进水轴旋转(可通过类水轮机结构)。
[0020]水流分水装置,通过传动轴中心供水至上部一定半径的外部,通过分水装置使水流均匀分布到转筒壁,使水质有一个初步的离心分离。
[0021]水流分隔装置即转筒上分隔叶片即分隔板(叶片)20,由于水流粘度较低,要获得与离心转筒同步转速,在筒体内安装隔板,使水体有稳定的离心力,从而达到水杂分离。如果不采用叶片,则转速要达到2500转/分以上,才能达到相同的离心效果(设置叶片时只要1000转/分左右)。以上固液分离装置是本发明的核心,本发明设计是连续生产,水体在离心转筒内是流动的,必须通过过滤装置,保证清水和杂质的分离。离心干净的水经过中心部位的芯部滤网或滤孔回流到转筒下方排出。
[0022]离心转筒出水装置:水方向为转筒近水平方向(通过调整角度)增加反冲效果;垂直方向根据需要调整0° — 90° (从出水口的切线方向喷出,如图4所示)。出水传动导流平板(反冲),可根据需要做成平面或流线结构,流线结构有利于出水的均匀性,使离心效果达到更佳。
[0023]离心筒驱动装置,进水轴的上端通过固定螺母14与离心筒固定,
[0024]②动力由电机驱动。
[0025]②转筒动力通过转筒出水压力反冲调整角度达到驱动目的。见出水口反冲装置。
[0026]离心转筒的保护:由于离心转筒是一个高速旋转体,离心筒内的出水反冲,外壳能有效保障安全,防溅。
[0027]离心转筒的锥形设计能使水中杂质更有效地进行分离,杂质积聚在离心转筒壁下方。离心方式:采用离心原理在本机构处理上的应用。此装置可用于所有的水杂分离。
[0028]离心转筒2与分水器4是一体化结构,其纵截面是工字型,进水通过水栗电机及水栗12压入进水箱16,进水箱连通具有进水轴进水壁孔18和中空孔道的进水轴17,进水轴的出水端设有圆盘状分水器4,分水器4的使出水在距进水轴半径的
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