废气处理的方法
【技术领域】
[0001] 本发明关于一种废气处理的方法，尤指一种应用于含有酸性气体的废气的处理方 法。
【背景技术】
[0002] 工业废气的处理是现今业界所必须解决的课题。然而，现有技术中针对废气处理 并未提供有效的整合程序。因此，有必要提供一种废气处理的方法W增加废气处理的效率， 进而减少处理过程中所需耗费的成本、增加处理程序的附加价值W及避免废气对于环境的 危害。
【发明内容】
[0003] 有鉴于上述已知技术的缺憾，发明人有感其未臻于完善，于是竭其必智悉必研究 克服，凭借从事该项产业多年的累积经验，进而研发出一种废气处理的方法，W期达到增加 废气处理的效率的目的。
[0004] 本发明的主要目的在提供一种废气处理的方法，其特征在于，其包含；碱洗吸收及 结合沉淀阶段，使用时序控制的控制阀系统，引导欲处理的废气通过多方向进料的流体喷 射系统，进入含有碱液的洗涂吸收单元内，形成难溶性金属盐类沉淀，将上层较澄清的溶液 经固液分离装置与固体沉淀物质分离，将该澄清的溶液W循环泉输送回洗涂吸收单元内， 循环淋洗已去除酸性物质的废气，固体部分W及少部分的溶液形成较湿的浆状沉淀物，W 第一输送泉将该浆状沉淀物送至沉降分离槽；沉降分离阶段，使该浆状沉淀物从沉降分离 槽的顶部进入沉降分离槽，较重的固体部分沉降至沉降分离槽的槽底。上层较澄清的溶液 经固液分离装置流入澄清液槽，再经第H输送泉加压输送回洗涂吸收单元回收再利用，浓 缩的浆状沉淀物经由第二输送泉送往程控过滤槽；W及过滤分离阶段，将浓缩的浆状沉淀 物经第二输送泉加压输送至程控过滤槽，经滤管组过滤后，浓缩的浆状沉淀物形成滤饼，待 该滤饼吸附增厚至适当条件后，利用气体压力差使滤饼剥落，滤液部分则利用压力差由集 管收集后送至沉降分离槽回收再利用。
[000引优选地，上述的方法，其中控制碱液的抑值在8~12的范围之内。
[000引优选地，上述的方法，其中控制碱液的抑值在10~12的范围之内。
[0007] 优选地，上述的方法，其中控制碱液的抑值在8~10的范围之内。
[000引优选地，上述的方法，其中控制碱液的抑值在9~11的范围之内。
[0009] 优选地，上述的方法，其中碱洗吸收及结合沉淀阶段中，进一步使用除雾沫装置， 去除已去除酸性物质的废气中的雾沫。
[0010] 优选地，上述的方法，其中碱洗吸收及结合沉淀阶段中是使用二个W上并联的洗 涂吸收单元。
[0011] 优选地，上述的方法，其中过滤分离阶段中所使用的滤管组的孔隙大小为1~ 20 U m。
[0012] 优选地，上述的方法，其中过滤分离阶段中所使用的滤管组的孔隙大小为5~ 15Um。
[0013] 优选地，上述的方法，其中过滤分离阶段中所使用的滤管组的孔隙大小为10~ 20Jim。
[0014] 优选地，上述的方法，其中进一步收集含有金属碳酸盐的滤饼，转售给水泥厂当作 換配用料。
[0015] 优选地，上述的方法，其中进一步使用间刀下料阀及旋转下料阀包装含有金属碳 酸盐的滤饼。
[0016] 本发明的废气处理的方法，借着程序的整合，进而达到可有效处理废气W及回收 金属碳酸盐的目的。
[0017] 为进一步描述本发明，W使本发明所属技术领域的普通技术人员可据W实施，W 下谨W数个实施例进一步说明本发明。然应注意的是，W下实施例仅用W对本发明作进一 步的说明，并非用W限制本发明的实施范围，且任何本领域技术人员在不违背本发明的精 神下所得W达成的修饰及变化，均属于本发明的范围。
【附图说明】
[0018] 图1是本发明的废气处理的方法的流程图。
[0019] 图2是本发明的废气处理的方法的碱洗吸收及结合沉淀阶段的程序图。
[0020] 图3是本发明的废气处理的方法的沉降分离阶段的程序图。
[0021] 图4是本发明的废气处理的方法的过滤分离阶段的程序图。
[0022] 01:洗涂吸收单元
[002引 03:沉降分离槽
[0024] 04:澄清液槽
[0025] 05:程控过滤槽
[002引 07:循环泉
[0027] 08:第一输送泉
[002引 09:第二输送泉
[002引 10:第；输送泉
【具体实施方式】
[0030] 为充分了解本发明的目的、特征及功效，现通过下述具体的实施例，对本发明进行 详细说明，说明如后：
[0031] 本发明的废气处理的方法如图1所示，包含（一）碱洗吸收及结合沉淀阶段；（二） 沉降分离阶段；W及（H)过滤分离阶段等3个阶段，分别就各个阶段详细说明如后：
[0032] (一）碱洗吸收及结合沉淀阶段：
[0033] 图2是本发明的碱洗吸收及结合沉淀阶段的程序图，如图2所示，本阶段是使用时 序控制的控制阀系统，引导欲处理的制程废气或燃烧后废气通过多方向进料的流体喷射系 统，进入洗涂吸收单元Ol内。同时，含有碱±金属离子的碱液也被导入洗涂吸收单元Ol内。 废气中所含的二氧化碳（C〇2)气体经碱液吸收后形成碳酸根离子（CO32)与碱液中的碱±金 属离子结合生成难溶性金属盐类，该难溶性金属盐类沉淀至洗涂吸收单元Ol的底部。
[0034] 控制碱液的抑值在适当的碱性范围之内（例如；8~12、10~12、8~10、9~11 等范围），使溶液中的OH离子与二氧化碳结合形成碳酸根离子。其反应式如下：
[0035]
[003引M2\aq)+C032(aq) -MC03(s)i(其中，M为碱±金属）
[0037] 同时，在洗涂吸收单元Ol的容槽底部不断加入碱±金属离子（m2+离子），保持其优 势，使碱±金属离子可W不断与碳酸根离子结合，生成MC03固体沉淀。可移除废气中60~ 90WL%的二氧化碳含量。
[0038] 上层较澄清的溶液经固液分离装置与固体沉淀物质分离，将该澄清的溶液W循环 泉07输送回洗涂吸收单