落的物料对破碎腔的出料口的冲击磨损。
[0022]进一步地，在壳体的周向侧壁上对应落料区设有落料防磨衬板，通过落料防磨衬板提高对壳体的周向侧壁的保护，考虑到经过中间缓冲区对物料的缓冲，进入落料区的物料的动能小，这样一来，落料防磨衬板的厚度可以小于中间防磨衬板的厚度，以降低成本。
【附图说明】
[0023]图1是本发明所提供的离心式制砂机的一种实施例的结构示意图；
图2是图1中衬板安装架的结构示意图；
图3是图1所示衬板安装架的俯视图；
图4是图1中破碎衬板安装在衬板安装架上的结构示意图；
图5是图4的俯视图；
图6是图1中破碎衬板的结构示意图；
图7是图6中A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0024]如图1至图7所示，一种离心式制砂机的实施例，该实施例中的离心式制砂机包括机架1，机架1上设有破碎腔总成，破碎腔总成包括具有破碎腔的壳体2，破碎腔中设有沿上下方向延伸的主轴总成12,主轴总成12的顶部设有转动中心轴线沿上下方向延伸的转子10,破碎腔的与转子10对应的上部为初级破碎区21，在初级破碎区21于转子10外侧设有用于对物料进行破碎制砂的破碎衬板总成20，破碎腔的下部为落料区23，壳体2上设有与落料区23对应连通的出料口(图中未显示)，此处的落料区为圆形，并且，在壳体2的周向侧壁上对应落料区设有沿破碎区周向分布的用于防止物料直接撞击在壳体周向侧壁上的落料防磨衬板231，尤为总要的是，破碎腔的中部具有用于承接从初级破碎区下落的物料的中间缓冲区22，在壳体2的周向侧壁上对应中间缓冲区22设有沿破碎腔周向分布的用于防止物料直接撞击在壳体的周向侧壁上的中间防磨衬板221。并且，为了避免高速运动的物料对主轴总成12造成影响，在主轴总成12上对应中间缓冲区的位置处套装有防护套11。
[0025]本实施例中，中间防磨衬板221绕周向分布有多个，各中间防磨衬板221均可拆的固定设置在壳体2的周向侧壁上。相应的，落料防磨衬板231也绕周向分布有多个，各落料防磨衬板231均可拆的固定设置在壳体的周向侧壁上。
[0026]本实施例中，由于物料从初级破碎区21经过中间缓冲区22进入落料区23的动能逐渐下降，考虑到具体应用场所，并且考虑到成本控制，中间防磨衬板221的厚度大于落料防护衬板231的厚度、小于破碎衬板总成20中的破碎衬板5的厚度。同时，为提高对壳体的保护，使破碎衬板总成20的破碎衬板5的底端与中间防磨衬板221的顶端顶压接触。
[0027]本实施例中，初级破碎区21的破碎衬板总成20可拆装配在破碎腔中，具体来说，破碎衬板总成20包括围绕转子圆周方向延伸的衬板安装架4,衬板安装架4上可拆的装配有沿转子圆周方向均布的多个破碎衬板5,破碎衬板总成20通过支撑放置在壳体20上设有的支撑环台24上以可拆的装配在破碎腔中，在壳体2中设有用于在转子10的径向上对破碎衬板总成20进行定位的定位结构，此处的定位结构具体为壳体2上设有的支撑环套222,支撑环套222的上端对应与破碎衬板5挡止限位配合，并且，中间防磨衬板221也可拆的固设在支撑环套222上。多个破碎衬板4分别具有用于供物料撞击的前撞击面50,各破碎衬板5的后部设有安装卡槽55，安装卡槽55沿转子圆周方向延伸且其槽口朝下布置，各破碎衬板5通过安装卡槽55与衬板安装架4的插接配合挂装在衬板安装架5上，安装卡槽55具有与所述衬板安装架支撑顶压配合的槽底面和与衬板安装架4的前后两侧面对应顶压配合的前后侧槽壁，破碎衬板5的重心位于安装卡槽55的前方。
[〇〇28]衬板安装架4具有沿转子10圆周方向延伸的环形主体41，环形主体41上设有多个沿周向间隔分布的支撑脚44和多个沿周向间隔分布的吊环42,各破碎衬板5具体挂装在环形主体41上。在环形主体41上沿周向间隔分布有多个衬板定位块43,任意两相邻的衬板定位块43之间形成用于挂装一个破碎衬板5的挂装区域，每个破碎衬板5的左右两侧分别设有用于避让相应衬板定位块43的避让结构57。
[0029 ]各破碎衬板5分别包括前方的前衬板主体51和后方的与前衬板主体51—体过渡联接形成安装卡槽55的后安装块54,前衬板主体51的前侧面即为前撞击面50,前衬板主体51具有朝后的作为安装卡槽55的前侧槽壁的前顶压侧面552,后安装块54具有朝前的作为安装卡槽55的后侧槽壁的后顶压侧面551，后顶压侧面551在上下方向上的长度小于前顶压侧面552在上下方向上的长度。
[0030]前衬板主体51的前顶压侧面552的位于后安装块54的后顶压侧面下方的下部具有用于与衬板安装架6的相应侧面顶压配合的下顶压区域553,前顶压侧面552的上部具有与后顶压侧面551对应布置的由下向上倾斜向前延伸的上倾斜区域554。
[0031 ]前衬板主体51的顶部的前侧设有顶部台阶结构52，顶部台阶结构52具有朝前的竖向台阶面和朝上的并向前延伸至前撞击面的横向台阶面，顶部台阶结构52的横向台阶面的左右两端对应间隔布置有顶部挡止块53,两顶部挡止块53与竖向台阶面一体设置。
[0032]在本实施例中，破碎腔中于破碎衬板总成20的周向外侧设有沿转子周向延伸的用于堆积由转子甩出的形成物料整形所用的物料堆积面的支撑底板8,此处的支撑底板8为环形结构，在支撑底板8的外侧边缘处设有沿上下方向延伸的圆柱形的外挡料面7,此处的外挡料面7为壳体2的对应初级破碎区21的内壁面，外挡料面7与支撑底板8形成物料堆积凹部，支撑底板8的朝向转子的内侧为落料侧。
[0033]并且，为避免出现影响物料堆积面的大面积落料问题，在支撑底板8上沿转子周向间隔均布有多个分隔板6，各分隔板6均沿转子10的径向延伸，各分隔板6的背离转子10的外侧面顶压在外挡料面7上，任意相邻的两分隔板6与支撑底板8、外挡料面7形成一个整形堆积区域。
[0034]本实施例中，支撑底板8的内边缘处布置有沿上下方向延伸的圆柱形的内挡料面14,此处的内挡料面14为壳体2上设有的用于安装中间防磨衬板221的支撑环套222的外周面，内挡料面14背离转子10布置，内挡料面14向上突出于支撑底板8的上堆积面以使得内挡料面14、外挡料面7及支撑底板8形成堆积凹槽结构，外挡料面7高于内挡料面14。
[0035]各分隔板6的朝向转子10的内端位于支撑底板8的内边缘的外侧。并且，各分隔板6的内端具有由下向上倾斜向外延伸的上倾斜面，各分隔板6的外端的底部具有由上向下倾斜向内延伸的下倾斜面9,下倾斜面9在支撑底板的底部形成便于安装的缺角结构。
[0036]本实施例所提供的离心式制砂机中，由于破碎衬板总成20可拆的布置在破碎腔中，这样在需要进行制砂时，将破碎衬板总成装入破碎腔中，对物料进行破碎制砂。而当需要进行物料整形时，将破碎衬板总成从破碎腔中取出，从转子10中甩出的物料堆积在支撑底板8及外挡料面所形成的物料堆积凹部中形成物料堆积面，后面从转子10中甩出的物料撞