整量。
[0113]本发明上述实施例在获取多个引风机信息的情况下，选择调整幅度最小(调整动作最小)的方案对除尘构件进行调整，更加节能。
[0114]在本发明的一个实施例中，当前工况信息可以包括生产量要求和回收粉粒度要求中的至少一项；图6实施例中的步骤601可以包括:接收用户输入的生产量要求和/或回收粉粒度要求。
[0115]本发明上述实施例在当前生产量要求和/或回收粉粒度要求发生变化时，可根据控制面板上输入的生产量要求和/或回收粉粒度要求，综合当前工况下除尘系统风量等信息，自动调节可调除尘器的除尘构件。
[0116]图7为本发明除尘系统控制方法另一实施例的示意图。本实施例可由本发明图5所示的除尘系统控制装置执行。与图6所示的实施例相比，图7中，本发明除尘系统控制方法还可以包括以下步骤:
[0117]步骤701，接收用户输入的回收粉用途选项。
[0118]步骤702，根据回收粉用途选项，调节回收粉输送部件，将回收粉输送至原料供给系统参与混合料生成，或者将回收粉输送至回收仓进行存储。
[0119]本发明上述实施例可以通过控制可调除尘器所对应回收料输送部件的开关，实现物料是否参与混合料生产的控制，从而进一步提高了除尘系统的适应性和自动化程度。
[0120]在上面所描述的工况获取模块951、调整量确定模块952、调整模块953、接收模块954等功能单元可以实现为用于执行本申请所描述功能的通用处理器、可编程逻辑控制器(PLC)、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件或者其任意适当组合。
[0121]至此，已经详细描述了本发明。为了避免遮蔽本发明的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
[0122]本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
[0123]本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种除尘系统控制方法，其特征在于，包括: 获取除尘系统的当前工况信息； 根据当前工况信息查询预定工况信息和除尘构件调整量的对应表，确定除尘构件的当前调整量，其中，所述除尘构件设置在除尘系统的至少一个可调除尘器中； 根据所述当前调整量调整所述除尘构件，使得所述可调除尘器的回收粉粒度满足当前工况的级配要求。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括: 接收用户输入的回收粉用途选项； 根据所述回收粉用途选项，调节回收粉输送部件，将回收粉输送至原料供给系统参与混合料生成，或者将回收粉输送至回收仓进行存储。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，当前工况信息包括当前引风机信息； 所述获取除尘系统的当前工况信息的步骤包括: 通过引风机传感器采集所述当前引风机信息、或者从引风机控制装置获取所述当前引风机信息； 将所述当前引风机信息转换为电信号。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于， 若当前引风机信息包括至少两项不同的引风机信息，则所述根据当前工况信息查询预定工况信息和除尘构件调整量的对应表，确定除尘构件的当前调整量的步骤包括: 根据每一当前引风机信息查询相应预定引风机信息和除尘构件调整量的对应表，确定相应的目标调整量； 将每一引风机信息对应的目标调整量中的最小值作为除尘构件的当前调整量。5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，当前工况信息包括生产量要求和回收粉粒度要求中的至少一项； 所述获取除尘系统的当前工况信息的步骤包括: 接收用户输入的生产量要求和/或回收粉粒度要求。6.一种除尘系统控制装置，其特征在于，包括工况获取模块、调整量确定模块和调整模块，其中: 所述工况获取模块，用于获取除尘系统的当前工况信息； 所述调整量确定模块，用于根据所述工况获取模块获取的当前工况信息查询预定工况信息和除尘构件调整量的对应表，确定除尘构件的当前调整量，其中，所述除尘构件设置在除尘系统的至少一个可调除尘器中； 所述调整模块，用于根据所述调整量确定模块确定的所述当前调整量调整所述除尘构件，使得所述可调除尘器的回收粉粒度满足当前工况的级配要求。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括接收模块，其中: 所述接收模块，用于接收用户输入的回收粉用途选项； 所述调整模块还用于根据所述接收模块接收的所述回收粉用途选项，调节回收粉输送部件，将回收粉输送至原料供给系统参与混合料生成，或者将回收粉输送至回收仓进行存储。8.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，当前工况信息包括当前引风机信息； 所述工况获取模块包括引风机传感器和变送单元，其中: 所述引风机传感器，用于采集所述当前引风机信息； 所述变送单元，用于所述引风机传感器采集的所述当前引风机信息转换为电信号，并发送给所述调整量确定模块进行处理。9.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，当前工况信息包括当前引风机信息； 所述工况获取模块包括获取单元和变送单元，其中: 所述获取单元，用于从引风机控制装置获取所述当前引风机信息； 所述变送单元，用于所述获取单元获取的所述当前引风机信息转换为电信号，并发送给所述调整量确定模块进行处理。10.根据权利要求8或9所述的装置，其特征在于，所述调整量确定模块包括调整量确定单元和择优单元，其中: 响应于所述工况获取模块获取到至少两项不同的当前引风机信息，所述调整量确定单元，用于根据每一当前引风机信息查询相应预定引风机信息和除尘构件调整量的对应表，确定相应的目标调整量； 所述择优单元，用于将每一引风机信息对应的目标调整量中的最小值作为除尘构件的当前调整量。11.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，当前工况信息包括生产量要求和回收粉粒度要求中的至少一项； 所述工况获取模块包括接收单元，其中: 所述接收单元，用于接收用户输入的生产量要求和/或回收粉粒度要求，并发送给所述调整量确定模块进行处理。12.—种除尘系统，其特征在于，包括至少一个除尘装置、引风机和除尘系统控制装置，其中，所述除尘装置中的至少一个为可调除尘装置，所述除尘装置包括除尘器和回收仓，所述除尘器内部设置有除尘构件，所述可调除尘装置的除尘器为可调除尘器，其中: 所述除尘器，用于分离粒径大于预定值的颗粒物，； 所述回收仓，用于将相应除尘器分离的颗粒物作为回收粉存储起来； 所述引风机，用于将经过所有除尘器过滤后的空气排出至大气； 所述除尘系统控制装置，为权利要求6-11中任一项所述的除尘系统控制装置； 所述可调除尘器，用于根据所述除尘系统控制装置的指示，调整回收粉粒度。13.根据权利要求12所述的除尘系统，其特征在于，所述除尘装置还包括回收粉输送部件，其中: 所述回收粉输送部件，用于将回收粉输送至回收仓进行存储； 所述可调除尘装置的回收粉输送部件，用于根据如权利要求7-11中任一项所述的除尘系统控制装置的指示，将回收粉输送至原料供给系统参与混合料生成，或者将回收粉输送至回收仓进行存储。14.一种沥青拌合站，其特征在于，包括如权利要求6-11中任一项所述的除尘系统控制装置、或者如权利要求12或13所述的除尘系统。
【专利摘要】本发明公开一种除尘系统控制方法、装置、除尘系统和沥青拌合站。该方法包括：获取除尘系统的当前工况信息；根据当前工况信息查询预定工况信息和除尘构件调整量的对应表，确定除尘构件的当前调整量，其中，所述除尘构件设置在除尘系统的至少一个可调除尘器中；根据所述当前调整量调整所述除尘构件，使得所述可调除尘器的回收粉粒度满足当前工况的级配要求。本发明通过根据当前工况信息自动调整可调除尘器的除尘构件，使得可调除尘器的回收粉粒度能够满足当前工况的级配要求，使得回收粉可以用于混合料生产再利用，从而避免了物料浪费，提高了混合料质量。
【IPC分类】B01D46/44, B01D46/00, B01F15/00
【公开号】CN105498379
【申请号】CN201610011644
【发明人】黄建华, 张成义, 李海强, 李家春
【申请人】徐工集团工程机械股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月7日