一种用于吸附甲醛的生物环保制剂的制作方法

文档序号:9774686阅读:368来源:国知局
一种用于吸附甲醛的生物环保制剂的制作方法
【专利说明】
[0001]
技术领域
[0002] 本发明属于环保技术领域,具体涉及一种用于吸附甲醛的生物环保制剂。
【背景技术】
[0003] 甲醛,化学式HCHO,式量30.03,又称蚁醛。无色气体,有特殊的刺激气味,对人眼、 鼻等有刺激作用,气体相对密度1.067,液体密度0.815g/cm 3,熔点-92°C,沸点-19.5°C。易 溶于水和乙醇。水溶液的浓度最高可达55%,通常是40%,称做甲醛水,俗称福尔马林 (formalin),是有刺激气味的无色液体。室内空气污染已成为多种疾病的诱因,而甲醛则是 造成室内空气污染的一个主要方面。甲醛污染问题主要集中于居室、纺织品和食品中。居室 装饰材料和家具中的胶合板、纤维板、刨花板等人造板材中含有大量以甲醛为主的脲醛树 月旨,各类油漆、涂料中都含有甲醛。
[0004] 甲醛对健康危害主要有以下几个方面:a、刺激作用:甲醛的主要危害表现为对皮 肤黏膜的刺激作用,甲醛是原浆毒物质,能与蛋白质结合、高浓度吸入时出现呼吸道严重的 刺激和水肿、眼刺激、头痛。b、致敏作用:皮肤直接接触甲醛可引起过敏性皮炎、色斑、坏死, 吸入高浓度甲醛时可诱发支气管哮喘。c、致突变作用:高浓度甲醛还是一种基因毒性物质。 实验动物在实验室高浓度吸入的情况下,可引起鼻咽肿瘤。d、突出表现:头痛、头晕、乏力、 恶心、呕吐、胸闷、眼痛、嗓子痛、胃纳差、心悸、失眠、体重减轻、记忆力减退以及植物神经紊 乱等;孕妇长期吸入可能导致胎儿畸形,甚至死亡,男子长期吸入可导致男子精子畸形、死 亡等。
[0005] 目前,去除甲醛等有害气体的主要方法是通风和物理吸附;很多厂家生产吸附剂, 但是效果不理想,而且不够环保,容易二次污染;因此,开发一种用于吸附甲醛的生物环保 制剂尤为重要。

【发明内容】

[0006] 为了克服现有技术中甲醛等有害气体的吸附剂效果差,而且容易产生二次污染等 技术问题,本发明提供了一种用于吸附甲醛的生物环保制剂,该制剂吸附效果好,环保无污 染。
[0007] 为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下: 一种用于吸附甲醛的生物环保制剂,其由如下重量份的原料制备而得: 凸凹棒土 1-2份,甲壳素1-2份,十二烷基磺酸钠2-3份,高岭土2-3份,竹炭纤维3-4份, 石英砂4-5份,山豆根4-5份,硅藻土5-7份,海泡石6-8份,水稻秸杆8-10份、活性炭15-20份, 水25-35份; 本发明还公开了上述生物环保制剂的制备方法,具体包括如下步骤: 步骤1)称取原料:按照重量份称取各原料备用; 步骤2)研磨:将海泡石和石英砂混合,研磨成粒径为IOOum的粉末; 步骤3)搅拌保温:将凸凹棒土、甲壳素、十二烷基磺酸钠以及步骤2)制备的粉末依次添 加到水中,搅拌均匀,然后加热至65°C,保温lOmin,得到复混物1; 步骤4)粉碎研磨:将水稻秸杆和山豆根混合,然后用粉碎机粉碎,最后研磨至10-50um 粉末,最后与竹炭纤维混合,得到复混物2; 步骤5 )煅烧:将硅藻土和高岭土混合,然后置于在煅烧炉中煅烧3h,煅烧温度为900°C, 取出,冷却至室温,最后与活性炭混匀,得到复混物3; 步骤6 )烘干粉碎:将将复混物1、复混物2以及复混物3混合,搅拌均匀,然后置于80°C烘 干,最后粉碎成粉末即得。
[0008] 优选地,所述竹炭纤维的长度为100 - lOOOum。
[0009]本发明取得的有益效果主要包括以下几个方面: 本发明生物环保制剂去除甲醛等有害气体效果好,环保无污染;本发明采用十二烷基 磺酸钠对凸凹棒土、甲壳素了改性,提高其吸附容量;采用煅烧硅藻土和高岭土的工艺,大 大提高了吸附能力;本发明提取农作物废弃秸杆和山豆根,提高了吸附效果;竹炭纤维以及 山豆根等还能去除环境中的霉菌,一举两得;本发明生物环保制剂原料配伍合理,制备工艺 简单可行,成本低廉,使用面积广,且对人体无害,健康安全。
【具体实施方式】
[0010]以下将采用具体的实施例来对本发明作进一步的解释,但是不应当看作是对本发 明创新精神的限制。
[0011] 实施例1 一种用于吸附甲醛的生物环保制剂,其由如下重量份的原料制备而得: 凸凹棒土 1份,甲壳素1份,十二烷基磺酸钠2份,高岭土2份,竹炭纤维3份,石英砂4份, 山豆根4份,娃藻土5份,海泡石6份,水稻秸杆8份、活性炭15份,水25份; 上述生物环保制剂的制备方法,具体包括如下步骤: 步骤1)称取原料:按照重量份称取各原料备用; 步骤2)研磨:将海泡石和石英砂混合,研磨成粒径为IOOum的粉末; 步骤3)搅拌保温:将凸凹棒土、甲壳素、十二烷基磺酸钠以及步骤2)制备的粉末依次添 加到水中,搅拌均匀,然后加热至65°C,保温lOmin,得到复混物1; 步骤4)粉碎研磨:将水稻秸杆和山豆根混合,然后用粉碎机粉碎,最后研磨至10-50um 粉末,最后与竹炭纤维混合,得到复混物2; 步骤5 )煅烧:将硅藻土和高岭土混合,然后置于在煅烧炉中煅烧3h,煅烧温度为900°C, 取出,冷却至室温,最后与活性炭混匀,得到复混物3; 步骤6 )烘干粉碎:将将复混物1、复混物2以及复混物3混合,搅拌均匀,然后置于80°C烘 干,最后粉碎成粉末即得。
[0012] 实施例2 一种用于吸附甲醛的生物环保制剂,其由如下重量份的原料制备而得: 凸凹棒土2份,甲壳素2份,十二烷基磺酸钠3份,高岭土3份,竹炭纤维4份,石英砂5份, 山豆根5份,硅藻土7份,海泡石8份,水稻秸杆10份、活性炭20份,水35份; 上述生物环保制剂的制备方法,具体包括如下步骤: 步骤1)称取原料:按照重量份称取各原料备用; 步骤2)研磨:将海泡石和石英砂混合,研磨成粒径为IOOum的粉末; 步骤3)搅拌保温:将凸凹棒土、甲壳素、十二烷基磺酸钠以及步骤2)制备的粉末依次添 加到水中,搅拌均匀,然后加热至65°C,保温lOmin,得到复混物1; 步骤4)粉碎研磨:将水稻秸杆和山豆根混合,然后用粉碎机粉碎,最后研磨至10-50um 粉末,最后与竹炭纤维混合,得到复混物2; 步骤5 )煅烧:将硅藻土和高岭土混合,然后置于在煅烧炉中煅烧3h,煅烧温度为900°C, 取出,冷却至室温,最后与活性炭混匀,得到复混物3; 步骤6 )烘干粉碎:将将复混物1、复混物2以及复混物3混合,搅拌均匀,然后置于80°C烘 干,最后粉碎成粉末即得。
[0013] 实施例3 本发明生物环保制剂的去除甲醛等有害污染物的效果试验: 分别取实施例1-2的吸附剂3g,放置于反应器中进行实验,模拟检测了室内常见的有害 气体,条件如下:甲醛、甲苯以及硫化氢组成的合成空气吹入反应体系,控制甲醛浓度为 3mg/m3,甲苯浓度为IOmg/m 3,硫化氢1 · 2mg/m3,反应空速为(GHSV)为80,0001Γ1。检测吸附剂 对甲醛等有害污染物的吸附量(有害气体/吸附剂=mg/g),结果如表1所示。 衷1
结论:通过上表1可以确定,本发明生物环保制剂对甲醛、甲苯以及硫化氢等常见有害 气体的吸附效果较好。
[0014] 以上列举的仅是本发明的最佳具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可 以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变 形,均应认为是本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种用于吸附甲醛的生物环保制剂,其特征在于,所述生物环保制剂由如下重量份 的原料制备而得:凸凹棒土 1-2份,甲壳素1-2份,十二烷基磺酸钠2-3份,高岭土2-3份,竹炭 纤维3-4份,石英砂4-5份,山豆根4-5份,硅藻土5-7份,海泡石6-8份,水稻秸杆8-10份、活性 炭15-20份,水25-35份。2. 根据权利要求1所述的生物环保制剂,其特征在于,所述生物环保制剂的制备方法包 括如下步骤:步骤1)称取原料,步骤2)研磨,步骤3)搅拌保温,步骤4)粉碎研磨,步骤5)煅 烧,以及步骤6)烘干粉碎。3. 根据权利要求1-2所述的生物环保制剂,其特征在于,所述生物环保制剂的制备方法 包括如下步骤: 步骤1)称取原料:按照重量份称取各原料备用; 步骤2)研磨:将海泡石和石英砂混合,研磨成粒径为100um的粉末; 步骤3)搅拌保温:将凸凹棒土、甲壳素、十二烷基磺酸钠以及步骤2)制备的粉末依次添 加到水中,搅拌均匀,然后加热至65°C,保温lOmin,得到复混物1; 步骤4)粉碎研磨:将水稻秸杆和山豆根混合,然后用粉碎机粉碎,最后研磨至10-50um 粉末,最后与竹炭纤维混合,得到复混物2; 步骤5)煅烧:将硅藻土和高岭土混合,然后置于在煅烧炉中煅烧3h,煅烧温度为900°C, 取出,冷却至室温,最后与活性炭混匀,得到复混物3; 步骤6)烘干粉碎:将将复混物1、复混物2以及复混物3混合,搅拌均匀,然后置于80°C烘 干,最后粉碎成粉末即得。4. 根据权利要求1-3所述的生物环保制剂,其特征在于,优选地,所述竹炭纤维的长度 为100-1000um。
【专利摘要】本发明属于环保技术领域,公开了一种用于吸附甲醛的生物环保制剂,由如下重量份的原料制备而得:凸凹棒土1-2份,甲壳素1-2份,十二烷基磺酸钠2-3份,高岭土2-3份,竹炭纤维3-4份,石英砂4-5份,山豆根4-5份,硅藻土5-7份,海泡石6-8份,水稻秸秆8-10份、活性炭15-20份,水25-35份。本发明生物环保制剂去除甲醛等有害气体效果好,环保无污染。
【IPC分类】B01D53/02, B01J20/24, B01J20/30
【公开号】CN105536724
【申请号】CN201610035895
【发明人】张勋
【申请人】杭州富阳高博信息技术服务有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月20日
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