微型颚式破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种破碎机，属于矿石粉碎、制粉技术领域，尤其涉及一种微型颚式破碎机。
【背景技术】
[0002]颚式破碎机一般都是作为矿石粉碎、制粉的一级破碎，颚式破碎机由于采用凸轮轴驱动压板类似咬碎的压碎的方式进行工作，所以对矿石进行颚式破碎，一般设备处理量很大，单位制品的耗电量很低，但设备工作冲击负载很大，所以对机器结构要求强度很高，所以看见普通的颚式破碎机，给人感觉都是重型机械，微型的颚式破碎机不常见，但在实验室却需要经常破碎矿石来开展研究工作，所以设计满足实验室少量物料处理需要，又能便于维护以及学生拆卸、装配了解机器结构具有特别重要的意义。普通颚式破碎机的结构一般都是凸轮轴一端为皮带轮另一端为飞轮，飞轮与皮带轮都非常笨重，有利于旋转获得很大的转动惯量产生冲击进行破碎；由于颚式破碎机一般都是长时间连续冲击负载运行，所以轴承易损坏，更换轴承都需先拆卸凸轮轴两端的飞轮、皮带轮，但颚式破碎机的飞轮、皮带轮的装配属于典型的轴、孔过盈配合，并通过键来进行承载传动，因而需满足实验室使用又能便于快捷拆卸、装配需全新进行设计。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是要提出一种微型颚式破碎机，在轴与孔的连接中实现螺纹连接并传动，具有便捷装配、拆卸功能。
[0004]为解决以上技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种微型颚式破碎机，包括机体，与所述机体凸轮轴互为正反螺纹装配的飞轮和皮带轮。
[0005]所述机体包括轴承座，凸轮轴，以及分部于凸轮轴两端且设置于轴承座上的轴承。
[0006]所述飞轮与凸轮轴之间设有一铜塑复合垫，所述铜塑复合垫包括铜垫以及设置于铜垫两侧的易熔塑料垫圈。
[0007]所述皮带轮与凸轮轴之间设有一卡箍总成，所述卡箍总成包括若干个卡箍体，与所述卡箍体配合安装的卡箍垫以及用于对卡箍体进行固定的连接件;所述卡箍体的截面为契形，与卡箍垫同样为契形的卡槽配合安装。
[0008]进一步的，所述铜垫外缘设有若干相互倾斜成一定角度的翅片结构，能够加大加热面积，使得铜垫迅速升温。
[0009]进一步的，所述卡箍垫为具有轴向弹性功能软质塑料。
[0010]进一步的，所述卡箍体两端设有卡箍耳，用以连接件进行固定。
[0011 ]进一步的，所述连接件为螺栓结构。
[0012]进一步的，所述机体底部设有减震座。
[0013]进一步的，所述机体上部设有进料口。
[0014]进一步的，所述机体底部设有接料盘。
[0015]本发明能有效解决微型颚式破碎机螺纹装配在负载作用下不断自动锁紧不易拆卸的问题，特别应用于微型颚式破碎机构件螺纹锁紧后的便捷拆卸，且具有如下显著优点:
[0016]1、不改变螺纹装配的特征，只需加入铜塑复合垫与卡箍垫、卡箍，成本低也特别易于实现；
[0017]2、铜塑复合垫、卡箍垫能起良好应力分解作用，有效增强结构的承载能力；
[0018]3、非常巧妙的运用铜塑复合垫热熔设计与卡箍的装配与拆卸实现轴向配件的张紧与松弛功能，有效快捷消除类似螺帽锁紧的张紧力，实现特别紧的类似螺帽部件螺纹装配的组件快速便捷拆卸；
[0019]4、卡箍垫与卡箍体的楔形装配结构便于反复快捷装配拆卸使用。
【附图说明】
[0020]图1为本发明微型颚式破碎机整体结构示意图；
[0021 ]图2为本发明微型颚式破碎机机体内部结构示意图；
[0022]图3为本发明微型颚式破碎机铜塑复合垫结构示意图；
[0023]图4为本发明微型颚式破碎机卡箍总成结构示意图；
[0024]图5为本发明微型颚式破碎机卡箍体结构示意图；
[0025]图6为本发明微型颚式破碎机卡箍垫结构示意图。
[0026]图中标号所示名称为:1、进料口2、轴承座3、机体4、减震座5、接料盘11、飞轮12、铜塑复合垫13、轴承14、凸轮轴15、皮带轮16、卡箍总成21、铜垫22、塑料垫圈31、卡箍体32、卡箍耳33、卡箍垫35、螺栓。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本发明的实施方式作进一步描述。
[0028]如图1?2所示，一种微型颚式破碎机，包括进料口1、减震座4、接料盘5、机体3，以及分别与所述机体3凸轮轴14螺纹装配的飞轮11和皮带轮15。
[0029]所述机体3包括轴承座2，凸轮轴14，以及分部于凸轮轴14两端且设置于轴承座2上的轴承13。
[0030]所述飞轮11与凸轮轴14之间设有一铜塑复合垫12，所述皮带轮15与凸轮轴14之间设有一卡箍总成16。其中，凸轮轴14与飞轮11采用反旋螺纹配合，与皮带轮15采用正旋螺纹装配。
[0031 ]采用这样的正反螺纹旋向配合是能随工作与承载都能自动不断锁紧，需拆卸维修时利用创新设计的铜塑复合垫12、卡箍总成16，通过便捷操作，能简单消除类似螺帽部件对螺杆轴肩端面的压力，这时螺帽与螺杆部件处于卸载悬空状态，拆开变得与螺纹装配一样简单便捷，用于解决螺纹装配在负载作用下不断自动锁紧不易拆卸的情况十分有效，特别是微型颚式破碎机轴系部件螺纹锁紧领域，这样的功能显得尤为重要。
[0032]铜塑复合垫的结构如图3所示，所述铜塑复合垫12包括铜垫21以及设置于铜垫21两侧的易熔塑料垫圈22;所述铜垫21外缘设有若干相互倾斜成一定角度的翅片结构。
[0033]飞轮11需要拆卸但又十分困难时，采用氧炔焰对铜塑复合垫片12中间的铜垫21进行氧炔焰加热处理，由于铜的传热性极好，而塑料的熔点较低，加热后塑料垫圈22受热熔解，飞轮11与轴肩台阶的压紧张紧力完全消除，使飞轮11处于完全的悬空状态特别易于拆卸。
[0034]卡箍总成16结构如图4?6所不，所述卡箍总成16包括两个半圆环卡箍体31组成对开结构，与所述卡箍体31配合安装的卡箍垫33以及用于对卡箍体31进行固定的螺栓35。
[0035]所述卡箍体31的截面为契形，与卡箍垫33同样为契形的卡槽配合安装。
[0036]所述卡箍垫33为具有轴向弹性功能软质塑料。
[0037]卡箍垫33两端为平面结构，便于与轴肩平面配合，卡箍体31使用螺栓35穿过卡箍耳32上的孔，装配在卡箍垫33上成为一体。
[0038]凸轮轴14再旋入类似螺帽的皮带轮部件15，再合理全部锁紧，使卡箍体31、卡箍垫33、和类似螺母的皮带轮部件15与凸轮轴14构成刚性连接，满足使用要求。
[0039]当类似螺母的皮带轮部件15需要拆卸但又十分困难时，用扳手将螺栓35拆下，因两个半圆环卡箍体31为快捷对开结构且卡箍体31截面为楔形，可以用一端扁平的工具从两卡箍耳32连接合拢处轻松撬开，将卡箍体31轻松拆卸下来，卡箍垫33回到松弛状态，使皮带轮部件15与轴肩端面的锁紧后的张紧力完全消除，使皮带轮部件15能类似螺母处于完全的悬空状态，从而特别易于拆卸。
[0040]以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所做的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种微型颚式破碎机，其特征在于，包括机体(3)，与所述机体(3)凸轮轴(14)互为正反螺纹装配的飞轮(11)和皮带轮(15)。 所述机体(3)包括轴承座(2)，凸轮轴(14)，以及分部于凸轮轴(14)两端且设置于轴承座(2)上的轴承(13)。 所述飞轮(11)与凸轮轴(14)之间设有一铜塑复合垫(12)，所述铜塑复合垫(12)包括铜垫(21)以及设置于铜垫(21)两侧的易熔塑料垫圈(22)。 所述皮带轮(15)与凸轮轴(14)之间设有箍总成(16)，所述卡箍总成(16)包括若干个卡箍体(31)，与所述卡箍体(31)配合安装的卡箍垫(33)以及用于对卡箍体(31)进行固定的连接件;所述卡箍体(31)的截面为契形，与卡箍垫(33)同样为契形的卡槽配合安装。2.根据权利要求1所述的一种微型颚式破碎机，其特征在于，所述铜垫(21)外缘设有若干相互倾斜成一定角度的翅片结构。3.根据权利要求1所述的一种微型颚式破碎机，其特征在于，所述卡箍垫(33)为具有轴向弹性功能软质塑料。4.根据权利要求1所述的一种微型颚式破碎机，其特征在于，所述卡箍体(31)两端设有卡箍耳(32)，用以连接件进行固定。5.根据权利要求1所述的一种微型颚式破碎机，其特征在于，所述连接件为螺栓(35)结构。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种微型颚式破碎机，其特征在于，所述机体(3)底部设有减震座(4)。7.根据权利要求6所述的一种微型颚式破碎机，其特征在于，所述机体(3)上部设有进料口⑴。8.根据权利要求6所述的一种微型颚式破碎机，其特征在于，机体(3)底部设有接料盘(5)。
【专利摘要】本发明公开了一种微型颚式破碎机，包括机体(3)，与所述机体(3)凸轮轴(14)互为正反螺纹装配的飞轮(11)和皮带轮(15)；所述飞轮(11)与凸轮轴(14)之间设有一铜塑复合垫(12)，所述铜塑复合垫(12)包括铜垫(21)以及设置于铜垫(21)两侧的易熔塑料垫圈(22)；所述皮带轮(15)与凸轮轴(14)之间设有一卡箍总成(16)，所述卡箍总成(16)包括若干个卡箍体(31)，与所述卡箍体(31)配合安装的卡箍垫(33)以及用于对卡箍体(31)进行固定的连接件；所述卡箍体(31)的截面为契形，与卡箍垫(33)同样为契形的卡槽配合安装。本发明能有效解决颚式破碎机螺纹装配在负载作用下不断自动锁紧不易拆卸的问题，能够实现便捷拆卸。
【IPC分类】B02C1/02
【公开号】CN105536917
【申请号】CN201610064556
【发明人】杨正华, 童万民, 曾爱华, 郭轲
【申请人】吉首大学
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月29日