一种大米的精加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是大米加工领域，尤其涉及的是一种大米的精加工工艺。
【背景技术】
[0002]现有大米加工工艺主要为:干燥的原粮—初清—去石—磁选—砻谷—谷糙分离—礙米—抛光—色选—分级—包装，由上述多道工序进行组合并编排，但是在实际工作中大米的整米率和出米率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种整米率高、出米率高、大米保质期长、具有良好口感的大米的精加工工艺。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术解决方案是:一种大米的精加工工艺，包括以下步骤，初清—微波烘干—清理—脱壳—谷糖分尚—雾化润糖—多级礙米—初分级—抛光—分筛—色选—紫外线照射—计量包装并入库储藏；
初清:将晒干的稻谷送入振动清理筛清除大杂质；
微波烘干:初清后的稻谷送入微波烘干设备在45-50°C下烘干直至含水量小于13%;清理:微波烘干后的稻谷通过具有磁选功能的振动清理筛式去石机清理掉小杂质、碎石和金属；
脱壳:清理后稻谷送入砻谷机内进行去壳处理；
谷糙分离:脱壳后的糙米通过输送带送至重力谷糙分离机进行谷糙分离；
雾化润糙:糙米送入雾化装置进行喷雾润糙，直至糙米的含水量为14%-16%;
多级碾米:雾化后的糙米送入碾米机轻碾去除糙米表面的皮层；
分级:将大米送入白米分级筛进行初分级整理；
抛光:经初分级后的大米送入大米抛光机，檫除大米表面的浮糠；
分筛:将抛光后的大米再次送入白米分级筛进行分级整理；
色选:抛光后的大米输送至色选机进行色选，除去黄米和不合格大米；
紫外线照射:分级并色选后的大米送入紫外线杀菌虫器进行紫外线照射；
计量包装并入库储藏:经紫外线照射的大米通过电子称计量并真空包装送入仓库储藏。
[0005]优选的，紫外线的波长为250-260nm。
[0006]通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是:本发明在初清之后增加微波烘干，降低稻谷的含水量，提高脱壳率，更重要的是稻谷经过微波处理后，稻谷可溶性支链淀粉含量提高，大米具有良好的口感;在进行多级碾米前，通过雾化装置对糙米进行雾化润糙使其含水量保持在14%-16%，让糠层和胚吸水后膨胀软化，降低碾去表层所需的挤压力，减少碾米过程中破碎和裂纹，降低碎米率，提高整米率;本发明还在保证入库之前增加了紫外线照射，破坏残留细菌或幼虫细胞，以延长大米保质期，有利于人体健康。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的工艺流程示意图。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种大米的精加工工艺，包括以下步骤，初清—微波烘干—清理—脱壳—谷糖分尚—雾化润糙—多级碾米—初分级—抛光—分筛—色选—紫外线照射—计量包装并入库储藏。
[0009]初清:晒干的陈旧稻谷或新稻谷先经化验验收，保证其符合国标GBl 350，再送入振动清理筛清除大碎石、沙粒等大中杂质。
[0010]微波烘干:初清后的稻谷送入微波烘干设备进行烘干处理直至其含水量为12%，其中微波烘干设备的工作温度为50°C。稻谷经过微波烘干设备进行微波烘干处理，可以提高稻谷可溶性支链淀粉含量，使得经本加工工艺加工的大米具有良好的口感。
[0011]清理:微波烘干后的稻谷通过具有磁选功能的振动清理筛式去石机清理掉碎石片、金属等小杂质，可以先进入净谷仓存储。
[0012]脱壳:将净谷仓的稻谷送入砻谷机内进行去壳处理，砻谷机底座直接进行分离出稻壳。
[0013]谷糙分离:而其中的糙米通过输送带送至重力谷糙分离机进行谷糙分离。
[0014]雾化润糙:在各个加工设备中不断运行，糙米温度较高且含水量较低，因此需要将糙米送入糙米仓中冷却，然后送入雾化装置(雾化着水机)进行喷雾润糙，让糙米的含水量维持在15%;糙米中的糠层和胚吸水后膨胀软化，降低碾去表层所需的挤压力，减少碾米过程中大米的破碎和裂纹，降低碎米率，提高整米率。
[0015]多级碾米:糙米送入多级碾米机去除糙米表面的皮层，采用的是多级调压碾米的方式，可以有效减少碾米过程中破碎和裂纹，降低碎米率，提高整米率。
[0016]初分级:将大米送入白米分级筛进行初分级整理。
[0017]抛光:经初分级后的大米送入大米抛光机，檫除大米表面的浮糠。
[0018]分筛:将抛光后的大米再次送入白米分级筛进行分级整理，通过二次分级整理，能够筛选出整粒的大米即高档大米，将大米分级存储，有助于适用不同消费者需求，提高其市场价值。
[0019]色选:抛光后的大米输送至色选机进行色选，除去黄米和不合格大，直至其中黄米含量小于I %，提高大米的纯度，进一步保证大米的档次。
[0020]紫外线照射:分级并色选后的大米通过紫外线杀菌虫器进行紫外线照射，紫外线强度大于200W，紫外线的波长为250-260nm，照射时间长25-30min;紫外线能够破坏细菌或幼虫细胞，延长大米的保值期限，有利于人体健康。
[0021]计量包装并入库储藏:将色选后的大米先送至凉米仓冷却至常温，再通过电子称称量计量并使用封装机自主真空封装送入仓库储藏。
[0022]实施例2
本实施例的加工方法与实施例1的过程一致，微波烘干设备的工作温度为45°C。稻谷在经过烘干处理后，稻谷的含水量达到13%。
[0023]实施例3
本实施例的加工方法与实施例1的过程一致，微波烘干设备的工作温度为47°C。稻谷在经过烘干处理后，稻谷的含水量达到13%。
[0024]以上所述的，仅为本发明的较佳实施例而已，不能限定本发明实施的范围，凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本发明涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种大米的精加工工艺，其特征在于，包括以下步骤，初清—微波烘干—清理—脱壳4谷糙分离4雾化润糙—多级碾米4初分级4抛光4分筛4色选4紫外线照射4计量包装并入库储藏； 初清:将晒干的稻谷送入振动清理筛清除大杂质； 微波烘干:初清后的稻谷送入微波烘干设备在45-50°C下烘干直至含水量小于13%;清理:微波烘干后的稻谷通过具有磁选功能的振动清理筛式去石机清理掉小杂质、碎石和金属； 脱壳:清理后稻谷送入砻谷机内进行去壳处理； 谷糙分离:脱壳后的糙米通过输送带送至重力谷糙分离机进行谷糙分离； 雾化润糙:糙米送入雾化装置进行喷雾润糙，直至糙米的含水量为14%-16%; 多级碾米:雾化后的糙米送入碾米机轻碾去除糙米表面的皮层； 分级:将大米送入白米分级筛进行初分级整理； 抛光:经初分级后的大米送入大米抛光机，檫除大米表面的浮糠； 分筛:将抛光后的大米再次送入白米分级筛进行分级整理； 色选:抛光后的大米输送至色选机进行色选，除去黄米和不合格大米； 紫外线照射:分级并色选后的大米送入紫外线杀菌虫器进行紫外线照射； 计量包装并入库储藏:经紫外线照射的大米通过电子称计量并真空包装送入仓库储藏。2.根据权利要求1所述大米的精加工工艺，其特征在于，紫外线的波长为250-260nm。
【专利摘要】本发明涉及的是一种大米的精加工工艺，包括以下步骤，初清→微波烘干→清理→脱壳→谷糙分离→雾化润糙→多级碾米→初分级→抛光→分筛→色选→紫外线照射→计量包装并入库储藏。本发明增加微波烘干，提高稻谷可溶性支链淀粉含量，增强大米的口感；对糙米进行雾化润糙使其含水量保持在14%-16%，让糠层和胚吸水后膨胀软化，降低碾去表层所需的挤压力，减少碾米过程中破碎和裂纹，降低碎米率，提高整米率；增加紫外线照射，破坏残留细菌或幼虫细胞，以延长大米保质期，有利于人体健康。
【IPC分类】B02B5/02
【公开号】CN105536916
【申请号】CN201610098562
【发明人】曹智鑫
【申请人】连城县永进米业有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月24日