一种低温升大米加工工艺方法
【专利摘要】一种低温升大米加工工艺方法，经二次分级砻谷；低温升碾米机组碾米；一次分级提碎，二次分级；三次抛光的加工工艺方法。二次分级砻谷：用一台砻谷机专处理原粮稻谷，而另一台专门处理回砻谷，采用KFM2525B型低温升喷风砂辊米机组，多机轻碾，强力喷风，多点进风，碾白室排糠效果好，减少了米粒外表和内层的温差。在抛光前进行一次分级提碎，二次分级，三次抛光：使米粒表面淀粉预糊化和胶质化作用，淀粉糊化弥补裂纹；采用MPGU-50K/60K大米抛光机，通过高压空气喷雾着水，能保证全部米粒表面光滑洁净，吸风系统，降低大米的湿度和温度，使大米表面光洁，进行三次抛光，有效减缓了米粒表现温度上长速度，降低米碎率。
【专利说明】一种低温升大米加工工艺方法
【技术领域】
[0001]本发明属于农产品加工领域，尤其涉及一种低温升大米加工工艺方法。
【背景技术】
[0002]现有机械化设备将稻谷加工成大米，均采用一条龙的加工方式，即使用的一条龙的生产流水线，从稻谷至大米成品连续一次完成，这种传统的加工工艺虽然效率较高，但是在碾米、抛光、分级等工序中由于米粒受到摩擦和碰撞将产生大量的热量，使米粒表面温度升高。由于米粒导热性差，热量由米粒的表层向内传递较慢，使米粒形成较大温度梯度(即温差)。较大的温差在米粒中产生热应力，热应力超过米质固有的强度将导致米粒破裂或爆腰，提高了碎米率。采用传统工艺加工具有碎米率高(可达5%左右)、精米率降低的缺点。
[0003]本发明基于以上【背景技术】提出，从而达到减少成品大米裂纹，降低增碎，提高整米率，保持食味等目的。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种低温大米加工工艺方法，采用二次分级砻谷、低温碾米机碾米、二次分级、三次抛光以减缓米粒表面温度的上升速度，最大限度降低碎米率，提高整米率。为达到上述目的，本发明采用下述技术方案:
1、二次分级砻谷:大米加工碎米率大约有10%发生在砻谷工序。针对传统工序中糙米循环回砻重碾，造成爆腰增多，碎米增多的恶性循环问题，本发明用一台砻谷机专处理原粮稻谷，而另一台专门处理回砻谷，这样用不同的辊间压力来分别处理以上两种结构不同的谷粒，避免了糙米回砻重碾而引起米粒表面温度上升过快导致碎米增多的问题。
[0005]2、低温升碾米机组碾米
在稻谷加工过程中，60%以上的碎米产生在碾米工段。通常米机的单位产量碾白运动面积是一定的，米粒通过米机的流量或施加的外压越大，碾白室内米粒密度越大即碾白室内压越大，米粒在碾削过程中的温升越快，穿过碾米室的风阻增高，造成大量的增碎。本发明采用KFM2525B型低温升喷风砂辊米机组(多机轻碾)，该机型碾米机具有强力喷风(穿透碾白室的风量是常规米机的2.1倍)、多点进风(碾白室排糠效果好，机体腔室排糠畅通)的特点，再加上本发明使用多机轻碾的方式，最大限度减缓了碾米过程中米粒外表的温度上升速度，减少了米粒外表和内层的温差。从而温升低，能最大限度保持大米原有口感。
[0006]3、二次分级:由于抛光工序是最重要的环节，进机白米中的碎米是影响抛光效果的主要因素，同时还影响抛光机的流量，增加电耗。为了最大限度降低碾米工序中产生的碎米进入抛光机后影响抛光效果，本发明在抛光前进行一次分级提碎，不但可提高抛光机的工作效率，亦可避免抛光分级对米粒表面再次损伤而引起碎米率增加。因此本发明采用二次分级，即抛前分级和抛后再分级，一方面可以增加抛光效果，降低电耗，同时也减轻了抛光后白米分级压力。实行抛光前后的二道分级可谓一举两得。
[0007]4、三次抛光:由于糙米经过多机碾白后，去除碎米和糠片，经喷雾着水、润米后(使胚乳和米糠的结合力减小，由于添加的水很少，仅在米粒的表面形成一层薄薄的膜，加之抛光时间不长，对大米的含水率没有影响)，进入抛光机的抛光室内，在一定的压力和温度下，通过摩擦使米粒表面上光。通过抛光处理，不仅可以清除米粒表面浮糠，还起到使米粒表面淀粉预糊化和胶质化作用，淀粉糊化弥补裂纹，从而获得色泽晶莹光洁的外观质量，提高大米的储藏性能和实用品质。本发明采用MP⑶-50K/60K大米抛光机，该机型不但通过高压空气喷雾着水，能保证全部米粒表面光滑洁净，且具有合理的吸风系统，降低大米的湿度和温度，使大米表面光洁。进行三次抛光，有效减缓了米粒表现温度上长速度，降低增碎，而且确保了大米的抛光效果。
[0008]实施效果:
以贵州省湄潭县竹香米业有限责任公司加工优质大米100吨为例:
碎米彡1.0% ;垩白粒率彡30.0%、胶稠度彡50.0mm、最大限度杂质彡0.10%、不完善粒< 1.0 %、黄粒米< 0.2 %、色泽、气味无异常色泽和气味；出米率> 57%。
[0009]按优质大米单价18元/kg、加工成本14元/kg、每加工出I吨大米的副产品产值为1000元计,可实现加工收入190万元、纯利润40万元。
[0010]综上所述:本发明有效减缓了大米加工过程中米粒表面温度的上升速度，有效降低碎，提高整米率，保持食味等目的。
【具体实施方式】
[0011]本发明所述的一种低温升大米加工工艺方法，
1、二次分级砻谷:本方法用一台砻谷机专处理原粮稻谷，而另一台专门处理回砻谷，这样用不同的辊间压力来分别处理以上两种结构不同的谷粒，避免了糙米回砻重碾而引起米粒表面温度上升过快导致碎米增多的问题。
[0012]2、低温升碾米机组碾米本发明方法采用KFM2525B型低温升喷风砂辊米机组(多机轻碾)，该机型碾米机具有强力喷风(穿透碾白室的风量是常规米机的2.1倍)、多点进风(碾白室排糠效果好，机体腔室排糠畅通)的特点，再加上本发明方法使用多机轻碾的方式，最大限度减缓了碾米过程中米粒外表的温度上升速度，减少了米粒外表和内层的温差。从而温升低，能最大限度保持大米原有口感。
[0013]3、本发明方法在抛光前进行一次分级提碎，二次分级:不但可低温升碾米机组碾米提高抛光机的工作效率，亦可避免抛光分级对米粒表面再次损伤而引起碎米率增加。因此本发明方法采用二次分级，即抛前分级和抛后再分级，一方面可以增加抛光效果，降低电耗，同时也减轻了抛光后白米分级压力。实行抛光前后的二道分级可谓一举两得。
[0014]4、三次抛光:由于糙米经过多机碾白后，去除碎米和糠片，经喷雾着水、润米后(使胚乳和米糠的结合力减小，由于添加的水很少，仅在米粒的表面形成一层薄薄的膜，加之抛光时间不长，对大米的含水率没有影响)，进入抛光机的抛光室内，在一定的压力和温度下，通过摩擦使米粒表面上光。通过抛光处理，不仅可以清除米粒表面浮糠，还起到使米粒表面淀粉预糊化和胶质化作用，淀粉糊化弥补裂纹。本发明方法采用MPGU-50K/60K大米抛光机，该机型不但通过高压空气喷雾着水，能保证全部米粒表面光滑洁净，且具有合理的吸风系统，降低大米的湿度和温度，使大米表面光洁。进行三次抛光，有效减缓了米粒表现温度上长速度，降低增碎，而且确保了大米的抛光效果。
【权利要求】
1.一种低温升大米加工工艺方法，其特征在于:二次分级砻谷；低温升碾米机组碾米；一次分级提碎，二次分级；三次抛光的加工工艺方法。
2.根据权利要求1所述的低温升大米加工工艺方法，其特征在于:所述的二次分级砻谷:用一台砻谷机专处理原粮稻谷，而另一台专门处理回砻谷，这样用不同的辊间压力来分别处理以上两种结构不同的谷粒，避免了糙米回砻重碾而引起米粒表面温度上升过快导致碎米增多。
3.根据权利要求1所述的低温升大米加工工艺方法，其特征在于:所述的低温升碾米机组碾米，采用KFM2525B型低温升喷风砂辊米机组，多机轻碾，该机型碾米机具有强力喷风，穿透碾白室的风量是常规米机的2.1倍、多点进风，碾白室排糠效果好，机体腔室排糠畅通的特点，最大限度减缓了碾米过程中米粒外表的温度上升速度，减少了米粒外表和内层的温差。
4.根据权利要求1所述的低温升大米加工工艺方法，其特征在于:所述的二次分级:在抛光前进行一次分级提碎，二次分级，实行抛光前后的二道分级，即抛光前分级和抛光后再分级，一方面增加抛光效果，降低电耗，同时也减轻了抛光后白米分级压力。
5.根据权利要求1所述的低温升大米加工工艺方法，其特征在于:所述的三次抛光:由于糙米经过多机碾白后，去除碎米和糠片，经喷雾着水、润米后使胚乳和米糠的结合力减小，由于添加的水很少，仅在米粒的表面形成一层薄薄的膜，加之抛光时间不长，对大米的含水率没有影响，进入抛光机的抛光室内，在一定的压力和温度下，通过摩擦使米粒表面上光，通过抛光处理，不仅可以清除米粒表面浮糠，还起到使米粒表面淀粉预糊化和胶质化作用，淀粉糊化弥补裂纹；本方法采用MPGU-50K/60K大米抛光机，该机型不但通过高压空气喷雾着水，能保证全部米粒表面光滑洁净，且具有合理的吸风系统，降低大米的湿度和温度，使大米表面光洁，进行三次抛光，有效减缓了米粒表现温度上长速度，降低米碎，确保了大米的抛光效果。
【文档编号】B02B5/02GK104174455SQ201410405573
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】谢召兰, 杨方福, 肖礼华, 谢明生 申请人:贵州省湄潭县竹香米业有限责任公司