真空干燥机过滤网快速清理装置、过滤装置以及清理方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及真空干燥机领域，具体而言，涉及一种真空干燥机过滤网快速清理装置、过滤装置以及清理方法。
【背景技术】
[0002]真空干燥是一种常见的固液分离工艺，它将混合液置于密闭的干燥机内，通过加热混液体，同时采用真空方式将挥发出来的气体冷凝后收集，干燥机内的真空口往往会采用过滤装置防止浆料或固体粉末随着气体带到干燥机外部。但生产过程中，因干燥机长时间运行，都会在过滤装置上附着一些固体粉末，从而降低了干燥效率。为了提高干燥效率，往往会增加过滤装置的过滤面积、增加更换过滤器频率，或是频繁地拆卸过滤器进行人工清理。而增加过滤面积和更换频率都会增加生产成本，降低生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的之一在于提供一种真空干燥机过滤网快速清理装置，旨在减少过滤网的堵塞，提高干燥效率，提高生产效率和产品收率。
[0004]本发明的另一目的在于提供一种真空干燥机过滤装置，旨在辅助改善上述的技术问题。
[0005]本发明的又一目的在于提供一种真空干燥机过滤网的清理方法，旨在辅助改善上述的技术问题。
[0006]本发明是这样实现的:
[0007]本发明提供了一种真空干燥机过滤网快速清理装置，包括压缩空气管道，所述压缩空气管道的一端设置有进气口，另一端设置有出气口，所述出气口设置于所述过滤网的外侧。
[0008]进一步地，所述压缩空气管道上设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接。
[0009]电磁阀由控制器进行开关控制，使得电磁阀间歇开闭，从而间歇地将压缩空气反吹到过滤网上。并且，通过控制器还能够控制进气压力及反吹脉冲时间。
[0010]进一步地，所述压缩空气管道上还设置有即热器，所述即热器设置于所述电磁阀和所述进气口之间，所述即热器与所述控制器电连接。
[0011]通过即热器，能够将压缩空气加热到与干燥机蒸气相同温度，防止因冷的高压空气与过滤网表面热的浆料或粉末接触后形成结块，从而保证了过滤网原有的孔隙率，保证了过滤效果。
[0012]进一步地，所述压缩空气管道上设置有多个支管，多个所述支管的一端与所述压缩空气管道连通，另一端设置有所述出气口。
[0013]通过设置多个支管，可将压缩空气反吹至过滤网的不同位置，提高了对过滤网的清理效率和清理效果。
[0014]进一步地，所述支管包括多个第一支管和多个第二支管，所述第一支管设置于所述压缩空气管道的一侧，所述第二支管设置于所述压缩空气管道的另一侧。
[0015]在压缩空气管道的两侧分别设置第一支管和第二支管，使得支管的排布更加合理，更好地与过滤网相适应，提高清理效果，保证过滤效果。
[0016]进一步地，多个所述第一支管和多个所述第二支管分别沿所述压缩空气管道的延伸方向均匀分布。
[0017]第一支管和第二支管均匀分布，布局更加合理，能够使反吹压缩空气时，吹出的压缩空气更加均匀，防止过滤网局部清理较差，导致网孔堵塞的情况，提高了过滤网的清理效果O
[0018]进一步地，所述过滤网安装于过滤装置本体上，所述快速清理装置还包括清理装置本体，所述清理装置本体与所述过滤装置本体一体成型或可拆卸连接。
[0019]清理装置本体可以与过滤装置本体一体成型，在加工时即加工成一体;也可以与过滤装置本体可拆卸连接，即清理装置作为一个独立的装置，配备到过滤装置上，并且便于拆卸，方便维护和更换。
[0020]本发明还提供了一种真空干燥机过滤装置，包括过滤装置本体和过滤网，所述过滤网安装于所述过滤装置本体上，所述过滤装置还包括上述任一项所述的真空干燥机过滤网快速清理装置。
[0021]进一步地，所述过滤网设置于所述过滤装置本体内，所述过滤装置本体设置有真空管部，所述压缩空气管道设置有所述出气口的一端伸入所述真空管部。
[0022]本发明还提供了一种真空干燥机过滤网的清理方法，采用了上述任一项所述的真空干燥机过滤网快速清理装置，所述方法包括:
[0023]将所述压缩空气管道的进气口接入压缩空气，通过所述压缩空气管道的所述出气口间歇地对所述过滤网反向吹送压缩空气。
[0024]本发明提供的真空干燥机过滤网快速清理装置、过滤装置以及清理方法的有益效果是:通过压缩空气管道将压缩空气对过滤网进行反吹，使得过滤网表面附着的浆料或粉末反吹回干燥机内，过滤网的孔隙率不会因堵塞减少，从而直接提高了干燥效率，进而提高劳动生产率，并且，由于过滤网不会有产品堵塞，没有任何浪费，因而也提高了产品收率。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本发明第一实施例提供的真空干燥机过滤网快速清理装置的结构示意图；
[0027]图2为本发明第二实施例提供的真空干燥机过滤装置所应用的干燥机的结构示意图；
[0028]图3为本发明第二实施例提供的真空干燥机过滤装置的结构示意图。
[0029]图中标记分别为:
[0030]压缩空气管道101;进气口 102;出气口 103;电磁阀104;控制器105;即热器106;支管107;第一支管108;第二支管109;
[0031]过滤装置本体201;过滤网202;真空管部203;
[0032]干燥机301。
【具体实施方式】
[0033]本发明的设计者在研究中发现，生产过程中，因干燥机长时间运行，都会在过滤装置上附着一些固体粉末，从而降低了干燥效率。为了提高干燥效率，往往会增加过滤装置的过滤面积、增加更换过滤器频率，或是频繁地拆卸过滤器进行人工清理。而增加过滤面积和更换频率都会增加生产成本，降低生产效率。
[0034]鉴于此，本发明的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，设计了一种真空干燥机过滤网快速清理装置，并设计了应用这种清理装置的过滤装置以及清理方法，通过压缩空气管道101将压缩空气对过滤网202进行反吹，使得过滤网202表面附着的浆料或粉末反吹回干燥机301内，过滤网202的孔隙率不会因堵塞减少，从而直接提高了干燥效率，进而提高劳动生产率，并且，也提高了产品收率。
[0035]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0036]第一实施例
[0037]请参阅图1，本实施例提供了一种真空干燥机过滤网快速清理装置，该快速清理装置包括压缩空气管道101，压缩空气管道101的一端设置有进气口 102，另一端设置有出气口103，出气口 103设置于过滤装置的过滤网202的外侧。压缩空气管道101的进气口 102与空压机连通，即压缩空气管道101设置有进气口 102的一端与空压机连接，由空压机为压缩空气管道101提供压缩空气。
[0038]压缩空气管道101上设置有电磁阀104，电磁阀104与控制器105电连接。电磁阀104由控制器105进行开关控制，使得电磁阀104间歇开闭，从而间歇地将压缩空气反吹到过滤网202上。
[0039]应当理解，此处所称的间歇反吹，指的是在控制器105的控制下，电磁阀104交替地打开一段时间，或关闭一段时间，如此反复地进行，形成压缩空气反吹脉冲。由于浆料或粉末附着于过滤网202上的状态不同或者被吹动后其运动状态不同，可能继续附着于过滤网202上，如果持续反吹，可能会造成某些部位的浆料或粉末仍然附着，难以反吹下来，因此，采用间歇式反吹的方式，能够交替对浆料或粉末产生作用，经过反复多次的间隙反吹，能够将过滤网202表面的浆料或粉末全部吹回至干燥机301(参阅图2)内。
[0040]另外，通过控制器105还能够控制进气压力及反吹脉冲时间，控制器105控制进气压力时，只需通过控制电磁阀104的打开程度即可，当然，也可以将空压机与控制器105连接，通过控制器105控制空压机输出的空气的压力。控制器105控制反吹脉冲时间，可通过在控制器105上设置计时模块，通过计时模块准确计时，从而控制电磁阀104打开的时间和关闭的时间，并且易于根据实际情况相应地调节反吹脉冲时间。
[0041]压缩空气管道101上还设置有即热器106，即热器106设置于电磁阀104和进气口102之间，即热器106与控制器105电连接。即热器106是一种现有装置，能够完成通过即热器106的空气的短时加热。控制器105能够控制即热器106的开启或停止加热，并且能够控制加热温度，可根据实际需要调节加热温度。压缩空气管道101内的压缩空气先经过即热器106的加热至预设温度，然后再由控制器105控制电磁阀