一种石磨装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及食品加工机械领域，公开了一种石磨装置，其特征在于，包括上磨盘和下磨盘，所述上磨盘的上方设置有冷却液容器，所述上磨盘上还设置有注料管，所述注料管的下端口通向所述上磨盘与所述下磨盘之间的磨隙，所述注料管贯穿出所述冷却液容器；冷却液容器上设有进水管和出水管，由进水管向冷却容器中注水，冷却容器中的水吸收石磨工作产生的热量，以此方式给石磨散热，使石磨处于合适的工作温度而连续工作，提高了石磨的加工效率。
【专利说明】
一种石磨装置
技术领域
[0001]本发明涉及食品加工机械领域，特别涉及一种石磨装置。
【背景技术】
[0002]石磨碾磨食品加工，有着悠久的历史，其主要应用于将米、麦、豆等粮食加工成粉、浆的应用中。石磨是该加工方法中的基本机械，由两个圆石做成。磨是平面的两层，两层的接合处都有纹理，粮食从上方的孔进入两层中间，沿着纹理向外运移，在滚动过两层面时被磨碎，形成粉末，达到碾磨效果。目前，石磨碾压加工在碾磨农作物时，由于上下磨盘碾齿与农作物的挤压摩擦运动，从而产生大量的热量，但石磨的热传导效能很低，石磨温度过高，不仅对石磨本身不利，也会严重影响所加工的食品质量。目前在石磨加工过程中通过中途停歇散热的方式来降低石磨温度，这样大大的降低了石磨食品加工的效率。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种石磨装置，使其具有冷却功能。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现。
[0005]—种石磨装置，其特征在于，包括上磨盘和下磨盘，所述上磨盘的上方设置有冷却液容器，所述上磨盘上还设置有注料管，所述注料管的下端口通向所述上磨盘与所述下磨盘之间的磨隙，所述注料管贯穿出所述冷却液容器。
[0006]本发明的特点和进一步改进在于:
[0007](I)所述冷却液容器的底部设置有安装筒，所述冷却液容器通过所述安装筒扣合在所述上磨盘上，所述冷却液容器的底部与所述上磨盘的上表面贴合;进一步地，所述安装筒与所述上磨盘过盈配合。
[0008](2)所述下磨盘的圆周面上设置有环形槽，所述环形槽的外侧为水槽，内侧为收料槽;所述冷却液容器上设有进水管和出水管，所述出水管导向所述环形槽的外侧水槽内。
[0009 ] (3)所述冷却液容器盛装的冷却液为水。
[0010](4)石磨装置还包括传动机构，所述传动机构包含减速箱、齿轮和齿圈；所述齿圈在所述冷却液容器上，齿轮设置在减速箱的输出轴上;所述齿轮与所述齿圈啮合；
[0011]进一步地，所述齿圈为外齿圈或内齿圈。
[0012]进一步地，所述传动机构还包含驱动电机和传动带，所述传动带连接所述驱动电机和减速箱。
[0013]本发明设置的冷却液容器的底部与上磨盘的上表面贴合，在石磨工作过程中产生的热量经由上磨盘和冷却容器底板，传给了冷却容器中的水，吸热后温度升高的水经由出水管流到环形槽外侧的水槽内被回收冷却，通过注水管向冷却液容器中注入冷却水，以此循环，冷却石磨，使得石磨能够处于适当的工作温度连续工作，提高了石磨加工效率。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步的详细说明。
[0015]图1是实施例1的石磨结构剖视示意图；
[0016]图2是实施例1的工作原理分布示意图；
[0017]图3是实施例2的石磨结构剖视示意图；
[0018]图4是实施例2的工作原理分布示意图。
[0019 ]在以上图中:1、驱动电机;11、传动带；12、减速箱;20、碾磨机构;21、冷却液容器；22、上磨盘;23、下磨盘;13、齿轮;24、齿圈；210、方形肋板;211、梯形肋板;212、进水管、213、注料管;214、上盖板;215、水箱壁;216、底板;250、环形槽;217、出水管;251、泄水口。
【具体实施方式】
[0020]实施例1:
[0021 ]图1所示，一种石磨装置，包括上磨盘22和下磨盘23，上磨盘22的上方设置有冷却液容器21，冷却液箱21是由钢板卷制的水箱壁215和上盖板214、底板216焊接而成，底板216距水箱壁215下端有适当距离，形成安装筒，冷却液容器21通过安装筒扣合在上磨盘22上，安装筒内壁与上磨盘22外圆周过盈配合，冷却液容器21的底板216与上磨盘22的上表面贴入口 ο
[0022]冷却容器21内焊接有一注料管213，其上部为漏斗状进口，下部为空心直管出口，漏斗进口高出上盖板214适当距离，注料管出口 213通向上磨盘22与下磨盘23之间的磨隙。
[0023]进一步地，下磨盘23的圆周面上设置有环形槽250，环形槽250的内壁与下磨盘23的外圆周过盈配合，所述环形槽250的外侧为水槽，内侧为收料槽，收料槽用来收集从磨隙中流出的加工产品。
[0024]冷却容器21的上盖板中心位置焊接有进水管212，冷却容器的21的水箱壁215下方螺纹连接有出水管，出水管215的出口导向环形槽250外侧的水槽;通过进水管212向水箱中注入适量的水。在石磨工作时，冷却液箱中的吸收上磨盘22与下磨盘23碾磨产生的热量，水温上升后，打开出水管217开关，将高温水排到环形槽250中的水槽，水通过水槽中的泄水口251排出冷却，同时经由进水管212向冷却液箱21中注入冷却水，如此循环给石磨散热。
[0025]进一步地，冷却液箱21的上盖板214上焊接有齿圈24，在上盖板215和上盖板214与齿圈24相接部位焊制方形肋板210和梯形肋板211，以加固冷却液箱21与齿圈24，提高强度、刚度，满足负载工作条件。
[0026]图2所示，本实施例包含驱动电机10和传动带11，传动带11连接所述驱动电机10和减速箱12，减速箱12的输出轴上安装有齿轮13，齿轮13与齿圈24啮合。
[0027]实施例2:
[0028]图3、图4所示，齿圈24也可以是内齿圈，这样该石磨装置整体结构显得更加紧凑。
[0029]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变形属于本发明权利要求及其等同技术范围之内，则本发明也包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种石磨装置，其特征在于，包括上磨盘(22)和下磨盘(23)，所述上磨盘(22)的上设置有冷却液容器(21)，所述上磨盘(22)上还设置有注料管(213)，所述注料管(213)的下端口通向所述上磨盘(22)与所述下磨盘(23)之间的磨隙，所述注料管(213)贯穿出所述冷却液容器(21)。2.根据权利要求1所述的石磨装置，其特征在于，所述冷却液容器(21)的底部设置有安装筒，所述冷却液容器(21)通过所述安装筒扣合在所述上磨盘(22)上，所述冷却液容器(21)的底部与所述上磨盘(22)的上表面贴合。3.根据权利要求2所述的石磨装置，其特征在于，所述安装筒与所述上磨盘(22)过盈配入口 ο4.根据权利要求1所述的石磨装置，其特征在于，所述冷却液容器(21)盛装的冷却液为水。5.根据权利要求4所述的石磨装置，其特征在于，所述下磨盘(23)的圆周面上设置有环形槽(250)，所述环形槽(250)的外侧为水槽，内侧为收料槽。6.根据权利要求5所述的石磨装置，其特征在于，所述冷却液容器(21)上设有进水管(212)和出水管(217)，所述出水管(217)导向所述环形槽(250)的外侧水槽内。7.根据权利要求1所述的石磨装置，其特征在于，还包括传动机构，所述传动机构包含减速箱(12)、齿轮(13)和齿圈(24);所述齿圈(24)在所述冷却液容器(21)上，齿轮(13)设置在减速箱(12)的输出轴上;所述齿轮(13)与所述齿圈(24)啮合。8.根据权利要求7所述的石磨装置，其特征在于，所述齿圈(24)为外齿圈或内齿圈。9.根据权利要求7所述的石磨装置，其特征在于，所述传动机构还包含驱动电机(10)和传动带(11)，所述传动带(11)连接所述驱动电机(1)和减速箱(12)。
【文档编号】B02C7/18GK105833941SQ201610280230
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王金汇
【申请人】王金汇