一种全自动锡膏搅拌机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种全自动锡膏搅拌机，包括机壳和机盖，机壳内安装有中间层板，安装于中间层板的公转机构、对称安装于公转机构上左右两侧的自转机构、安装于自转机构上的夹具、以及安装于所述中间层板一端的电机，所述电机与所述公转机构传动连接，所述自转机构与公转机构传动连接，并随着所述公转机构公转而带动自身自转。本发明全自动锡膏搅拌机操作简单、方便，更具安全性，通过设置合适的公转/自转比，搅拌均匀程度高，且自转机构通过公转机构带动，减少了自转电机，降低了设备所需的空间，使高速旋转时振动幅度更小，同时耗能性更低且降低了成本，通过设置控制面板进行单片机控制，提高了设备的自动化水平。
【专利说明】
一种全自动锡膏搅拌机
技术领域
[0001]本发明涉及一种全自动锡膏搅拌机。
【背景技术】
[0002]锡膏搅拌机可以有效地将锡粉和助焊膏搅拌均匀。实现更完美的印刷和回流焊效果，省却人力的同时也令这一作业标准化，同时无需打开罐子也减少了吸收水汽的机会，广泛用于SMT领域。
[0003]本
【申请人】之前申请的中国实用新型专利CN202683126，包括机壳和上盖，所述机壳内安装有中间层板，所述中间层板安装有轴承座，一主轴一端依次穿过轴承座和中间层板与夹具传送连接，另一端经皮带轮与一马达传送连接，所述中间层板一端部上突形成半槽型结构，所述马达一端伸入该半槽型结构，另一端经一固定板与机壳固定连接。这种技术方案通过降低设备整体高度，特别是旋转重心的高度，有益的减小了夹具在高速旋转时的震动幅度，但是由于只有公转，搅拌均匀度不够，而中国专利CN204602086U说明书公开了一种LED的锡膏搅拌机通过电机一间接控制旋转平台正反转动提高锡膏搅拌的均匀程度，同时电机二再带动与其连接的夹具转动，使锡膏盒二次转动，进一步提高锡膏搅拌的均匀程度。
[0004]但是，中国专利CN204602086U说明书所公开的一种LED的锡膏搅拌机由于采用三个电机分别控制公转和自转，增加了结构的复杂度以及整个设备的空间，对高速旋转时的振动幅度带来不利影响，同时增加了耗电量和设备成本。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是提供一种具有操作简单、搅拌均匀程度高、高速旋转时振动幅度小、成本更低的全自动锡膏搅拌机。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种全自动锡膏搅拌机，包括机壳和机盖，机壳内安装有中间层板，安装于中间层板的公转机构、对称安装于公转机构上左右两侧的自转机构、安装于自转机构上的夹具、以及安装于所述中间层板一端的电机，所述电机与所述公转机构传动连接，所述自转机构与公转机构传动连接，并随着所述公转机构公转而带动自身自转。
[0007]所述公转机构包括一个倒梯形的转台、安装于中间层板上的第一轴承座、穿过第一轴承座和中间层板的第一转轴、从动轮。所述第一转轴一端与转台连接，且于靠近转台的部位还设有螺纹形传动凹槽，另一端连接从动轮，并通过从动轮与电机传动连接。
[0008]所述转台包括底板、以及对称连接于底板左右两侧的侧板，所述侧板与底板夹角为45°。
[0009]所述自转机构包括第二轴承座、穿过所述第二轴承座和侧板的第二转轴、传动轮以及安装于侧板上靠近底板一端的滚轮、传送皮带，所述第二转轴一端连接所述传动轮，另一端连接所述夹具。
[0010]所述传送皮带依次连接两个传动轮、两个滚轮、螺纹形传动凹槽，构成一个闭合传送循环。
[0011 ]所述传送皮带为聚氨酯工业皮带，截面为圆形。
[0012]所述机盖上还设有控制面板。
[0013]所述机壳内壁顶端设有用于调控控制面板的总电路的限位开关，所述机盖抵靠于所述机壳上端的同时会挤压启动限位开关。
[0014]与现有技术相比，本发明有如下有益效果:操作简单、方便，更具安全性，通过设置合适的公转/自转比，搅拌均匀程度高，且自转机构通过公转机构带动，减少了自转电机，降低了设备所需的空间，使高速旋转时振动幅度更小，同时耗能性更低且降低了成本，通过设置控制面板进行单片机控制，提高了设备的自动化水平。
【附图说明】
[0015]
图1是本发明全自动锡膏搅拌机的主视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步详细的说明。
[0017]如图1所示，本发明全自动锡膏搅拌机包括机壳I和机盖2，机壳I内安装有中间层板3，安装于中间层板3的公转机构4、对称安装于公转机构4上左右两侧的自转机构5、安装于自转机构5上的夹具6、以及安装于所述中间层板3—端的电机7。
[0018]所述公转机构4包括一个倒梯形的转台401、安装于中间层板上的第一轴承座402、穿过第一轴承座402和中间层板3的第一转轴403、从动轮404。所述第一转轴403—端与转台401连接，且于靠近转台401的部位还设有螺纹形传动凹槽，另一端连接从动轮404，并通过从动轮404与电机7传动连接。
[0019]所述转台401包括底板4011、以及对称连接于底板4011左右两侧的侧板4012，所述侧板4012与底板4011夹角为45°。
[0020]所述自转机构5包括第二轴承座501、穿过第二轴承座501和侧板4012的第二转轴502、传动轮503以及安装于侧板4012上靠近底板4011—端的滚轮504、传送皮带505，所述第二转轴502—端连接传动轮503，另一端连接夹具6，所述传送皮带505为聚氨酯工业皮带，截面为圆形。所述传送皮带505依次连接两个传动轮503、两个滚轮504、螺纹形传动凹槽，构成一个闭合传送循环。当第一转轴403带动转台401公转时，螺纹形传动凹槽则通过传送带505带动夹具6自转。
[0021]所述机盖2上还设有控制面板，通过单片机设定较佳的搅拌时间、转速等参数以及控制搅拌机启动、停止等功能，简单明了，操作方便、使搅拌机可以全自动搅拌。
[0022]机壳I内壁顶端设有限位开关，机盖2抵靠于机壳I上端的同时会挤压启动限位开关。限位开关用于调控控制面板8的总电路，只要机盖2没有抵靠于机壳I上端，控制面板8就不会通电，可有效避免不正当操作，降低安全隐患。
[0023]显然，上述实施例仅仅是为了清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或者变动。这里无需也无法对所有实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或者变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种全自动锡膏搅拌机，包括机壳(I)和机盖(2)，机壳(I)内安装有中间层板(3)，安装于中间层板(3 )的公转机构(4 )、对称安装于公转机构(4 )上左右两侧的自转机构(5 )、安装于自转机构(5)上的夹具(6)、以及安装于所述中间层板(3)—端的电机(7)，所述电机(7)与所述公转机构(4)传动连接，其特征在于:所述自转机构(5)与公转机构(4)传动连接，并随着所述公转机构(4)公转而带动自身自转。2.根据权利要求1所述的一种全自动锡膏搅拌机，其特征在于:所述公转机构(4)包括一个倒梯形的转台(401)、安装于中间层板(3)上的第一轴承座(402)、穿过第一轴承座(402)和中间层板(3)的第一转轴(403)、从动轮(404)。3.所述第一转轴(403)—端与转台(401)连接，且于靠近转台(401)的部位还设有螺纹形传动凹槽，另一端连接从动轮(404)，并通过从动轮(404)与电机(7)传动连接。4.根据权利要求2所述的一种全自动锡膏搅拌机，其特征在于:所述转台(401)包括底板(4011)、以及对称连接于底板(4011)左右两侧的侧板(4012)，所述侧板(4012)与底板(4011)夹角为 45°。5.根据权利要求3所述的一种全自动锡膏搅拌机，其特征在于:所述自转机构(5)包括第二轴承座(501)、穿过所述第二轴承座(501)和侧板(4012)的第二转轴(502)、传动轮(503)以及安装于侧板(4012)上靠近底板(4011)—端的滚轮(504)、传送皮带(505)，所述第二转轴(502)—端连接所述传动轮(503)，另一端连接所述夹具(6)。6.根据权利要求4所述的一种全自动锡膏搅拌机，其特征在于:所述传送皮带(505)依次连接两个传动轮(503)、两个滚轮(504)、螺纹形传动凹槽，构成一个闭合传送循环。7.根据权利要求4或5所述的一种全自动锡膏搅拌机，其特征在于:所述传送皮带(505)为聚氨酯工业皮带，截面为圆形。8.根据权利要求1所述的一种全自动锡膏搅拌机，其特征在于:所述机盖(2)上还设有控制面板(8)。9.根据权利要求7所述的一种全自动锡膏搅拌机，其特征在于:所述机壳(I)内壁顶端设有用于调控控制面板(8)的总电路的限位开关，所述机盖(2)抵靠于所述机壳(I)上端的同时会挤压启动限位开关。
【文档编号】B01F9/22GK105854710SQ201610469048
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】周晓军
【申请人】苏州杰力澳自动化设备有限公司