一种全自动锡圆球机的制作方法

本实用新型涉及锡球技术领域，具体为一种全自动锡圆球机。

背景技术：

锡球主要用途广泛用于马口铁、助熔剂、有机合成、化工生产、合金制造，以及电子行业中多组集成电路的装配等，还用于测定砷、磷酸盐的试剂、还原剂，镀锡制品等。随着科技的发展，锡球方面也在不断发展，不断进步，其中锡圆球机也在广泛使用中，但是现在市场上的锡圆球机仍然存在需要人工进行辅助施工，同时因锡水的温度高，容易伤到工人，并且生产效率低，而且结构复杂，价格昂贵。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种全自动锡圆球机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动锡圆球机，包括锡圆球机体，所述锡圆球机体的内部对称设有两个半圆球模具，两个所述半圆球模具通过法兰盘连接有运作连杆，且半圆球模具的顶部设有注锡口，所述运作连杆的一端连接有双头电机，其通过运作连杆能够将两个半圆球模具进行合并和分开，所述双头电机通过固定架安装在锡圆球机体的上表面上，锡圆球机体的顶部设有注锡枪，所述注锡枪通过夹持板连接有注锡架，所述注锡架的一端设有电动机，所述电动机通过操作杆控制注锡枪，从而注锡枪的枪头插入半圆球模具的注锡口进行注锡，注锡架安装在锡圆球机体的表面上，锡圆球机体的中部设有锡圆球端口，所述锡圆球端口通过管道连接有锡球箱。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述锡圆球端口设置在半圆球模具的正下方。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述法兰盘和运作连杆的数量均为两个。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定架和注锡架均采用硬质合金制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动锡圆球机，通过设置电动机和注锡枪，能够在电动机的操作下进行自动注锡，并且还具有半圆球模具，能够方便生产出圆球形的锡球，给使用者带来很大的便利。同时还具有双头电机和运作连杆，使得双头电机通过运作连杆来控制两个半圆球模具的合并和分开，还具有锡圆球端口，能够方便收集生产好的锡圆球，使得锡圆球进入管道，并且还具有锡球箱，能够将管道中的锡圆球储存到锡球箱，能够将锡圆球进行很好的保存，又保证锡圆球的质量，也减少了很多复杂的结构，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型半圆球模具结构示意图。

图中：1-锡圆球机体；2-半圆球模具；3-法兰盘；4-运作连杆；5-注锡口；6-双头电机；7-固定架；8-注锡枪；9-夹持板；10-注锡架；11-电动机；12-操作杆；13-枪头；14-锡圆球端口；15-管道；16-锡球箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动锡圆球机，包括锡圆球机体1，所述锡圆球机体1的内部对称设有两个半圆球模具2，两个所述半圆球模具2通过法兰盘3连接有运作连杆4，且半圆球模具2的顶部设有注锡口5，其中法兰盘3和运作连杆4的数量均为两个，所述运作连杆4的一端连接有双头电机6，其通过运作连杆4能够将两个半圆球模2具进行合并和分开，所述双头电机6通过固定架7安装在锡圆球机体1的上表面上，锡圆球机体1的顶部设有注锡枪8，所述注锡枪8通过夹持板9连接有注锡架10，其中固定架7和注锡架10均采用硬质合金制成，所述注锡架10的一端设有电动机11，所述电动机11通过操作杆12控制注锡枪8，从而注锡枪8的枪头13插入半圆球模具2的注锡口5进行注锡，注锡架10安装在锡圆球机体1的表面上，锡圆球机体1的中部设有锡圆球端口14，其中锡圆球端口14设置在半圆球模具2的正下方，所述锡圆球端口14通过管道15连接有锡球箱16。

本实用新型的工作原理：该全自动锡圆球机，在开始使用之前，先将锡球箱内清理干净，然后将注锡枪进行检查，防止堵塞，然后开始使用，通过双头电机和运作连杆，使得双头电机通过运作连杆来控制两个半圆球模具进行合并，接着当合并之后，通过电动机和注锡枪，让在电动机的操作下使得注锡枪插入半圆球模具的注锡口进行注锡，当注锡结束之后，就是等锡水冷却，然后使得双头电机通过运作连杆来控制两个半圆球模具进行分离，接着锡圆球掉落，通过锡圆球端口方便收集生产好的锡圆球，并将锡圆球输入到管道，然后将管道中的锡圆球储存到锡球箱。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。