一种用于高频变压器线端的浸锡装置的制作方法

本实用新型涉及一种高频变压器浸锡装置，尤其涉及一种用于高频变压器线端的浸锡装置。

背景技术：

高频变压器：是工作频率超过中额(10kHz)的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有的用于高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器。

浸锡是指在焊接时两种金属之间由于扩散、渗透而生成合金，造成焊端电极的脱离的现象。

传统人工一般采用将高频变压器粘接在手持杆的底部，然后浸入锡池内，即需要耗费大量的人力、花费大量的时间，且在此过程中，易出现高频变压器粘接不牢靠，而导致掉入锡池内而造成报废，造成经济损失，因此亟需研发一种能够节省人力、节约时间、能够将高频变压器固定牢靠、减小经济损失、工作效率高的用于高频变压器线端的浸锡装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服传统人工对高频变压器浸锡，需要耗费大量的人力、花费大量的时间，高频变压器易掉入锡池内而造成报废，造成经济损失的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够节省人力、节约时间、能够将高频变压器固定牢靠、减小经济损失、工作效率高的用于高频变压器线端的浸锡装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于高频变压器线端的浸锡装置，包括有底板、导杆、锡池、导套、顶板、气缸、连接板、框体、滑轨、滑块、第一活动板、第二活动板、第三活动板、连杆、连接杆、第一固定板、第二固定板、第三固定板、第一拉线和第一弹簧，底板顶部左右两端竖直焊接有导杆，导杆呈竖直设置，两导杆之间的底板顶部设有锡池，两导杆之间的顶部水平焊接有顶板，顶板底部左右对称设有气缸，气缸呈竖直设置，气缸通过螺栓连接的方式安装在顶板底部，导杆上滑动式地设有导套，导套与导杆滑动配合，两导套之间水平焊接有连接板，气缸的伸缩杆通过焊接的方式与连接板顶部连接，连接板左侧面与左侧导套的右侧面通过焊接的方式连接，连接板右侧面与右侧导套的左侧面通过焊接的方式连接，连接板底部焊接有框体，框体内前侧面和内后侧面都均匀间隔的设有三个滑轨，滑轨呈水平设置，滑轨通过螺栓连接的方式与框体连接，滑轨上滑动式地设有滑块，滑块与滑轨滑动配合，最右侧两滑块之间焊接有第一活动板，中部两滑块之间焊接有第二活动板，最左侧两滑块之间焊接有第三活动板，框体右侧面前后对称开有第一通孔，第一活动板右侧面前后对称水平焊接有连杆，连杆右端贯穿第一通孔，连杆右端焊接有连接杆，连接杆位于框体的右方，第一活动与第二活动板之间的框体内设有第一固定板，第一固定板前侧面与框体内前侧面通过焊接的方式连接，第一固定板后侧面与框体内后侧面通过焊接的方式连接，第二活动板与第三活动板之间的框体内设有第二固定板，第二固定板前侧面与框体内前侧面通过焊接的方式连接，第二固定板后侧面与框体内后侧面通过焊接的方式连接，第三活动板左方的框体内设有第三固定板，第三固定板前侧面与框体内前侧面通过焊接的方式连接，第三固定板后侧面与框体内后侧面通过焊接的方式连接，第一固定板和第二固定板上均前后对称开有第二通孔，第三活动板的右侧面前后对称连接有第二拉线，第二拉线的末端穿过第二固定板上开有第二通孔与第二活动板的左侧面连接，第二活动板的右侧面前后对称连接有第一拉线，第一拉线的末端穿过第一固定板上开有第二通孔与第一活动板的左侧面连接，第一活动板右侧面和框体内右侧面之间、第二活动板右侧面和第一固定板左侧面之间、第三活动板右侧面和第二固定板左侧面之间前后对称均焊接有第一弹簧。

优选地，还包括有活动杆、空心管、螺母和螺杆，框体外右侧面前后对称焊接有空心管，空心管位于两连杆的外侧，空心管上嵌入式的安装有螺母，螺母内设有螺杆，螺杆与螺母配合，空心管内滑动式地设有活动杆，活动杆与空心管滑动配合，活动杆的右端与连接杆的左侧面相连接。

优选地，还包括有旋钮，螺杆的外端焊接有旋钮。

优选地，底板的材质为Q235钢。

优选地，第一拉线和第二拉线的材质均为钢丝。

优选地，第一弹簧为拉紧弹簧。

工作原理：使用实用新型时，向右拉动连接杆，进而带动连杆向右移动，连杆向右移动带动第一活动板向右移动，第一活动板向右移动通过第一拉线拉动第二活动板向右移动，第二活动板向右移动通过第二拉线拉动第三活动板向右移动，滑块在滑轨上向右滑动，第一弹簧被压缩，此时操作人员再将高频变压器依次放置在第一活动板和第一固定板之间、第二活动板和第二固定板之间、第三活动板和第三固定板之间；放置好后，松开连接杆，在第一弹簧的作用下，滑块在滑轨上向左滑动，第一活动板和第一固定板配合对第一活动板和第一固定板之间的高频变压器进行固定，第二活动板和第二固定板配合对第二活动板和第二固定板之间的高频变压器进行固定，第三活动板和第三固定板配合对第三活动板和第三固定板之间的高频变压器进行固定，然后启动气缸伸长，气缸带动连接板向下移动，导套在导杆上向下滑动，当高频变压器露出的接线端浸入锡池内后，控制气缸停止伸长即可。

因为还包括有活动杆、空心管、螺母和螺杆，框体外右侧面前后对称焊接有空心管，空心管位于两连杆的外侧，空心管上嵌入式的安装有螺母，螺母内设有螺杆，螺杆与螺母配合，空心管内滑动式地设有活动杆，活动杆与空心管滑动配合，活动杆的右端与连接杆的左侧面相连接，拧松螺杆，向右拉动连接杆，进而带动连杆向右移动，活动杆在空心管内向右滑动，当连杆带动第一活动板、第二活动板和第三活动板向右移动一段距离后，拧紧螺杆，将活动杆固定在空心管内，使得连接杆的位置不能够再移动，即能够更加方便的放置高频变压器，放好后，拧松螺杆，在第一弹簧的作用下，使得连接杆向左移动，活动杆在空心管内向左滑动，即能够将放好的高频变压器进行固定。

因为还包括有旋钮，螺杆的外端焊接有旋钮，通过旋钮，能够更加方便的拧动螺杆。

因为底板的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，硬度高，增加了底板的使用寿命。

因为第一拉线和第二拉线的材质均为钢丝，钢丝耐酸耐腐蚀，使得第一拉线和第二拉线更加耐用，不易拉断，工作安全可靠，更加稳定。

(3)有益效果

本实用新型所提供的一种用于高频变压器线端的浸锡装置，达到了能够节省人力、节约时间、能够将高频变压器固定牢靠、减小经济损失、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型框体的第一种仰视结构示意图。

图3为本实用新型框体的第二种仰视结构示意图。

图4为本实用新型空心管和活动杆的第一种主视结构示意图。

图5为本实用新型空心管和活动杆的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-导杆，3-锡池，4-导套，5-顶板，6-气缸，7-连接板，8-框体，9-滑轨，10-滑块，11-第一活动板，12-第二活动板，13-第三活动板，14-第一通孔，15-连杆，16-连接杆，17-第一固定板，18-第二固定板，19-第三固定板，20-第二通孔，21-第二拉线，22-第一拉线，23-第一弹簧，24-活动杆，25-空心管，26-螺母，27-螺杆，28-旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于高频变压器线端的浸锡装置，如图1-5所示，包括有底板1、导杆2、锡池3、导套4、顶板5、气缸6、连接板7、框体8、滑轨9、滑块10、第一活动板11、第二活动板12、第三活动板13、连杆15、连接杆16、第一固定板17、第二固定板18、第三固定板19、第一拉线22和第一弹簧23，底板1顶部左右两端竖直焊接有导杆2，导杆2呈竖直设置，两导杆2之间的底板1顶部设有锡池3，两导杆2之间的顶部水平焊接有顶板5，顶板5底部左右对称设有气缸6，气缸6呈竖直设置，气缸6通过螺栓连接的方式安装在顶板5底部，导杆2上滑动式地设有导套4，导套4与导杆2滑动配合，两导套4之间水平焊接有连接板7，气缸6的伸缩杆通过焊接的方式与连接板7顶部连接，连接板7左侧面与左侧导套4的右侧面通过焊接的方式连接，连接板7右侧面与右侧导套4的左侧面通过焊接的方式连接，连接板7底部焊接有框体8，框体8内前侧面和内后侧面都均匀间隔的设有三个滑轨9，滑轨9呈水平设置，滑轨9通过螺栓连接的方式与框体8连接，滑轨9上滑动式地设有滑块10，滑块10与滑轨9滑动配合，最右侧两滑块10之间焊接有第一活动板11，中部两滑块10之间焊接有第二活动板12，最左侧两滑块10之间焊接有第三活动板13，框体8右侧面前后对称开有第一通孔14，第一活动板11右侧面前后对称水平焊接有连杆15，连杆15右端贯穿第一通孔14，连杆15右端焊接有连接杆16，连接杆16位于框体8的右方，第一活动与第二活动板12之间的框体8内设有第一固定板17，第一固定板17前侧面与框体8内前侧面通过焊接的方式连接，第一固定板17后侧面与框体8内后侧面通过焊接的方式连接，第二活动板12与第三活动板13之间的框体8内设有第二固定板18，第二固定板18前侧面与框体8内前侧面通过焊接的方式连接，第二固定板18后侧面与框体8内后侧面通过焊接的方式连接，第三活动板13左方的框体8内设有第三固定板19，第三固定板19前侧面与框体8内前侧面通过焊接的方式连接，第三固定板19后侧面与框体8内后侧面通过焊接的方式连接，第一固定板17和第二固定板18上均前后对称开有第二通孔20，第三活动板13的右侧面前后对称连接有第二拉线21，第二拉线21的末端穿过第二固定板18上开有第二通孔20与第二活动板12的左侧面连接，第二活动板12的右侧面前后对称连接有第一拉线22，第一拉线22的末端穿过第一固定板17上开有第二通孔20与第一活动板11的左侧面连接，第一活动板11右侧面和框体8内右侧面之间、第二活动板12右侧面和第一固定板17左侧面之间、第三活动板13右侧面和第二固定板18左侧面之间前后对称均焊接有第一弹簧23。

还包括有活动杆24、空心管25、螺母26和螺杆27，框体8外右侧面前后对称焊接有空心管25，空心管25位于两连杆15的外侧，空心管25上嵌入式的安装有螺母26，螺母26内设有螺杆27，螺杆27与螺母26配合，空心管25内滑动式地设有活动杆24，活动杆24与空心管25滑动配合，活动杆24的右端与连接杆16的左侧面相连接。

还包括有旋钮28，螺杆27的外端焊接有旋钮28。

底板1的材质为Q235钢。

第一拉线22和第二拉线21的材质均为钢丝。

第一弹簧23为拉紧弹簧。

工作原理：使用实用新型时，向右拉动连接杆16，进而带动连杆15向右移动，连杆15向右移动带动第一活动板11向右移动，第一活动板11向右移动通过第一拉线22拉动第二活动板12向右移动，第二活动板12向右移动通过第二拉线21拉动第三活动板13向右移动，滑块10在滑轨9上向右滑动，第一弹簧23被压缩，此时操作人员再将高频变压器依次放置在第一活动板11和第一固定板17之间、第二活动板12和第二固定板18之间、第三活动板13和第三固定板19之间；放置好后，松开连接杆16，在第一弹簧23的作用下，滑块10在滑轨9上向左滑动，第一活动板11和第一固定板17配合对第一活动板11和第一固定板17之间的高频变压器进行固定，第二活动板12和第二固定板18配合对第二活动板12和第二固定板18之间的高频变压器进行固定，第三活动板13和第三固定板19配合对第三活动板13和第三固定板19之间的高频变压器进行固定，然后启动气缸6伸长，气缸6带动连接板7向下移动，导套4在导杆2上向下滑动，当高频变压器露出的接线端浸入锡池3内后，控制气缸6停止伸长即可。

因为还包括有活动杆24、空心管25、螺母26和螺杆27，框体8外右侧面前后对称焊接有空心管25，空心管25位于两连杆15的外侧，空心管25上嵌入式的安装有螺母26，螺母26内设有螺杆27，螺杆27与螺母26配合，空心管25内滑动式地设有活动杆24，活动杆24与空心管25滑动配合，活动杆24的右端与连接杆16的左侧面相连接，拧松螺杆27，向右拉动连接杆16，进而带动连杆15向右移动，活动杆24在空心管25内向右滑动，当连杆15带动第一活动板11、第二活动板12和第三活动板13向右移动一段距离后，拧紧螺杆27，将活动杆24固定在空心管25内，使得连接杆16的位置不能够再移动，即能够更加方便的放置高频变压器，放好后，拧松螺杆27，在第一弹簧23的作用下，使得连接杆16向左移动，活动杆24在空心管25内向左滑动，即能够将放好的高频变压器进行固定。

因为还包括有旋钮28，螺杆27的外端焊接有旋钮28，通过旋钮28，能够更加方便的拧动螺杆27。

因为底板1的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，硬度高，增加了底板1的使用寿命。

因为第一拉线22和第二拉线21的材质均为钢丝，钢丝耐酸耐腐蚀，使得第一拉线22和第二拉线21更加耐用，不易拉断，工作安全可靠，更加稳定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。