专利名称：变压器全自动测试机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于变压器参数检测的全自动测试机。
背景技术：
电子变压器在制作完成后需要通过多个测试项目的测试以检测其参数和性能是 否符合要求，包括动态测试、层间测试、全测试、电感量检测等等，以往每个测试都需要人手 进行操作和筛选，占用场地大、效率低。为提高效率，现有一种电子变压器线圈的自动检测 装置(申请号为200720053957.8，申请日为2007年7月11日，授权公告日2008年6月4 日)，采用了流水线式的检测机构，减少了检测人员、提高了检测效率，但是该机构的结构较 为复杂，制造成本高，检测效率还不能满足生产效率的要求，所占用的场地还是相对较大。
发明内容本实用新型的目的是提供一种变压器全自动测试机，采用了转盘式的检测流水
线，大大的縮小了设备占用的空间，进一步提高了检测效率。 本实用新型是这样来实现上述目的的 变压器全自动测试机，包括转盘式测试机构，其由转盘、用于安装变压器的夹具以 及多个测试设备组成，转盘连接有能够驱动其转动的驱动机构，夹具设置于转盘的表面，多 个测试设备安装于夹具对应位置的上方，测试设备分别设有可与变压器测试点接触的触 点。 作为上述技术方案的改进，所述驱动机构为主轴伺服电机。 作为上述技术方案的进一步改进，所述触点为连接于可导电推杆上的触点，该推 杆与测试气缸相连，测试气缸固定在测试设备上。 作为上述技术方案的进一步改进，每个测试设备一侧还设有不良品收集机构，其 包括不良品气缸、不良品吸盘和不良品盒，所述不良品吸盘与气缸相连。 作为上述技术方案的进一步改进，还包括喷印流水线，其由喷印设备以及传输机 构组成，所述喷印设备设置于传输机构的上方。 作为上述技术方案的进一步改进，转盘式测试机构与喷印流水线之间通过送料机 构连接，其包括良品气缸、良品吸盘以及平移气缸，良品气缸与平移气缸的气缸杆相连，良 品吸盘与良品气缸的气缸杆相连。 作为上述技术方案的进一步改进，喷印流水线还连接有产品分选机构，其由分选 收集盒和分选电机组成，分选电机与分选收集盒之间通过蜗杆机构连接。 本实用新型的有益效果是采用了转盘式结构，将所有的测试机构安装于转盘上， 通过主轴伺服电机驱动转盘转动，使得需要测试的变压器分别经过上述多个测试机构自动 完成所有的测试工序，一方面本结构能够大大的縮小了设备占用的空间，自动化程度高，只 需要一个工位将需要测试的变压器装入夹具即可，同时还可以对整台测试机进行监控，另 一方面本测试机的结构简单，降低了制造成本，同时进一步提高了检测良率及效率。另外本测试机还加入了喷印流水线以及产品分选机构，自动在合格的产品上喷印相关的信息而且 根据各测试设备的结果对产品进行分类存放，进一步提高了本测试机的自动化程度。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式参照图1 ，变压器全自动测试机，包括转盘式测试机构，其由转盘、用于安装变压器 的夹具以及多个测试设备组成，转盘连接有能够驱动其转动的驱动机构，夹具设置于转盘 的表面，多个测试设备安装于夹具对应位置的上方，测试设备分别设有可与变压器测试点 接触的触点。采用了转盘式结构，将所有的测试机构安装于转盘上，通过主轴伺服电机驱动 转盘转动，使得需要测试的变压器分别经过上述多个测试机构自动完成所有的测试工序， 一方面本结构能够大大的縮小了设备占用的空间，自动化程度高，只需要一个工位将需要 测试的变压器装入夹具即可，同时还可以对整台测试机进行监控，另一方面本测试机的结 构简单，降低了制造成本，同时进一步提高了检测良率及效率。 由于夹具之间和测试设备之间是按照一定的间距分布在转盘上，也就是转盘每转 动一定的角度就可以进行一项测试，为了确保夹具的位置与测试设备的位置能够准确的对 应，所述驱动机构为主轴伺服电机。 其中所述触点为连接于可导电推杆上的触点，该推杆与测试气缸相连，测试气缸 固定在测试设备上。每次测试时首先由测试气缸驱动推杆向下运动使得触点接触到变压器 上相应的测试点，这样变压器与测试设备之间电连接，由测设设备发出测试信号到变压器 并检测变压器反馈的参数，完成一项测试工作，然后测试气缸驱动推杆向上运动，断开触点 与变压器之间的连接，以避免阻碍转盘的运动。每个变压器都需要经过包括动态测试、层间 测试、全测试、电感量检测等等多个检测项目。当然如果在某个检测项目上变压器不能够满 足要求，就需要将其挑出来，因此在每个测试设备一侧还设有不良品收集机构，其包括不良 品气缸、不良品吸盘和不良品盒，所述不良品吸盘与气缸相连。 一旦出现不良品，即可通过 吸盘将其吸住并由气缸送至不良品盒内。而良品则继续在相应的夹具内完成后面所有的测 试。 由于每个通过所有测试的变压器都属于合格品，为了识别需要在变压器的主体上 标注产品型号、参数、生产批号、其他标识等等信息，为此，本实用新型还加入了喷印流水 线，其由喷印设备以及传输机构组成，所述喷印设备设置于传输机构的上方。传输机构可以 采用履带等实现，合格品被传输到喷印设备时，或者喷印设备检测到流水线上有合格品时 就会驱动喷印设备在变压器上喷印上相应的信息。 考虑到喷印流水线不能够同时安装在转盘上，也就是喷印流水线和转盘时分离 的，那么就需要一个机构把合格品从转盘上转送到喷印流水线上，本实用新型采用了送料 机构连接转盘式测试机构与喷印流水线，其包括良品气缸、良品吸盘以及平移气缸，良品气 缸与平移气缸的气缸杆相连，良品吸盘与良品气缸的气缸杆相连。先由良品气缸驱动良品 吸盘下降至变压器，将变压器吸起后升起，然后再通过平移气缸将变压器送到喷印流水线位置，良品气缸驱动良品吸盘下降，把变压器放置到喷印流水线的传输机构上即可。 由于每个合格变压器的参数之间都会存在一定的差异，为此还需要将合格的变压
器按照一些标准对其进行分类和筛选，本实用新型在喷印流水线后还连接有产品分选机
构，其由分选收集盒和分选电机组成，分选电机与分选收集盒之间通过蜗杆机构连接。当一
个变压器经过喷印后送到喷印流水线的出口，此时分选电机就会根据测试机构获得的参数
信息驱动蜗杆机构，使得相应的分选收集盒运动到喷印流水线的出口，变压器就会进入到
该分选收集盒内。
权利要求变压器全自动测试机，其特征在于包括转盘式测试机构，其由转盘、用于安装变压器的多个夹具以及多个测试设备组成，转盘连接有能够驱动其转动的驱动机构，夹具设置于转盘的表面，多个测试设备安装于夹具对应位置的上方，测试设备分别设有可与变压器测试点接触的触点。
2. 根据权利要求1所述的变压器全自动测试机，其特征在于所述驱动机构为主轴伺 服电机。
3. 根据权利要求1所述的变压器全自动测试机，其特征在于所述触点为连接于可导 电推杆上的触点，该推杆与测试气缸相连，测试气缸固定在测试设备上。
4. 根据权利要求1所述的变压器全自动测试机，其特征在于每个测试设备一侧还设 有不良品收集机构，其包括不良品气缸、不良品吸盘和不良品盒，所述不良品吸盘与不良品 气缸相连。
5. 根据权利要求1所述的变压器全自动测试机，其特征在于还包括喷印流水线，其由 喷印设备以及传输机构组成，所述喷印设备设置于传输机构的上方。
6. 根据权利要求5所述的变压器全自动测试机，其特征在于转盘式测试机构与喷印 流水线之间通过送料机构连接，其包括良品气缸、良品吸盘以及平移气缸，良品气缸与平移 气缸的气缸杆相连，良品吸盘与良品气缸的气缸杆相连。
7. 根据权利要求5或6所述的变压器全自动测试机，其特征在于喷印流水线还连接 有产品分选机构，其由分选收集盒和分选电机组成，分选电机与分选收集盒之间通过蜗杆 机构连接。
专利摘要本实用新型公开了一种变压器全自动测试机，包括转盘式测试机构，其由转盘、用于安装变压器的夹具以及多个测试设备组成，转盘连接有能够驱动其转动的驱动机构，夹具设置于转盘的表面，多个测试设备安装于夹具对应位置的上方，测试设备分别设有可与变压器测试点接触的触点。采用了转盘式结构，一方面本结构能够大大的缩小了设备占用的空间，自动化程度高，只需要一个工位将需要测试的变压器装入夹具即可，同时还可以对整台测试机进行监控，另一方面本测试机的结构简单，降低了制造成本，同时进一步提高了检测良率及效率。
文档编号G01R31/00GK201449426SQ20092005736
公开日2010年5月5日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者陈骏逸 申请人:陈骏逸