适用于磁力弧除铁的无动力自动卸铁系统的制作方法
【专利摘要】本发明的适用于磁力弧除铁的无动力自动卸铁系统，属于选矿工程中磁力弧除铁技术领域，包括磁力弧、导流筒、磨机排矿箱、钢球排出漏斗、钢球排出漏斗固定支架及钢球转运漏斗，磁力弧设置在导流筒外部；导流筒通过法兰与磨机排矿端连接，导流筒内壁设置有提升条；磨机排矿箱安装在导流筒端部；钢球排出漏斗相对水平面倾斜设置，与水平面之间成35°～45°夹角，钢球排出漏斗不随磨机转动，一侧通过钢球排出漏斗固定支架安装在磨机排矿箱顶部，另一侧延伸到导流筒卸铁区；钢球转运漏斗位于钢球排出漏斗下方，并靠近磨机排矿箱放置于操作平台上。本发明提供的系统结构简单，制做安装方便，在无动力消耗情况下完成整个卸铁作业。
【专利说明】
适用于磁力弧除铁的无动力自动卸铁系统
技术领域
[0001]本发明属于选矿工程中磁力弧除铁技术领域，特别是涉及到一种适用于磁力弧除铁的无动力自动卸铁系统。
【背景技术】
[0002]磁力弧除铁系统是近年来广泛应用于磨矿系统的高效除铁技术，主要安装在半自磨机与球磨机的排矿端。其工作的特点是:除铁效果基本达到100%，无动力消耗，基本无维修与操作成本，正是由于这些突出的优点，磁力弧除铁系统近年来在国内矿山除铁技术中得到快速发展与大规模应用。磁力弧除铁系统与矿山上常用的磁选机、电磁辊筒、电磁除铁器等常规除铁设备在使用条件、安装方式、工艺原理有很大的不同。磁力弧除铁系统是安装在半自磨机、球磨机的排矿端，而半自磨机与球磨机排矿端是圆筒型并且随筒体一起高速旋转的，从半自磨机、球磨机的排矿端排出的钢球、铁块与矿浆混合在一起。磁力弧可以将钢球、铁块与矿浆分离，但并不能将其从磨机排矿端排出。
[0003]因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是:针对现有磁力弧存在的可以将钢球、铁块与矿浆分离，但并不能将其从磨机排矿端排出的问题，提供一种适用于磁力弧除铁的无动力自动卸铁系统，从而快速、高效的将分离出来的钢球、铁块从旋转的磨机排矿端及时排出。
[0005]为实现上述技术目的，本发明采用如下的技术方案:
[0006]适用于磁力弧除铁的无动力自动卸铁系统，其特征是:包括磁力弧、导流筒、磨机排矿箱、钢球排出漏斗、钢球排出漏斗固定支架及钢球转运漏斗，所述磁力弧设置在导流筒外部;所述导流筒通过法兰与磨机排矿端连接，导流筒内壁设置有提升条;所述磨机排矿箱安装在导流筒端部;所述钢球排出漏斗相对水平面倾斜设置，与水平面之间成35°?45°夹角，钢球排出漏斗一侧通过钢球排出漏斗固定支架安装在磨机排矿箱顶部，另一侧延伸到导流筒卸铁区；所述钢球转运漏斗位于钢球排出漏斗下方，并靠近磨机排矿箱放置于操作平台上。
[0007 ] 进一步，所述钢球排出漏斗材质为I Cr 18Ni 9T i不锈钢。
[0008]进一步，所述磨机为半自磨机或球磨机。
[0009]通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果:通过本发明的适用于磁力弧除铁的无动力自动卸铁系统，钢球、铁块在磁力弧磁力的吸引下沿着导流筒内侧提升条上升到无磁卸铁区释放，落入钢球排出漏斗上，钢球、铁块自流到钢球转运漏斗排出磨机排矿端，在无动力消耗情况下完成整个卸铁作业。本发明提供的系统结构简单，制做安装方便，结实耐用，适用于磨机排矿端恶劣的工作环境，能及时的排出钢球、铁块，整个过程无动力消耗。钢球排出漏斗材质采用lCrl8Ni9Ti，该材质不被磁力弧的磁性所磁化，同时该材质有抗腐蚀性、抗磨蚀性，适用于磨机排矿端恶劣的工作环境，可以确保碎钢球、铁块及时排出，本发明可实现高效、安全和节能卸铁。
【附图说明】
[0010]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的说明:
[0011]图1为本发明适用于磁力弧除铁的无动力自动卸铁系统的结构示意图一。
[0012]图2为本发明适用于磁力弧除铁的无动力自动卸铁系统的结构示意图二。
[0013 ]图中:1-磁力弧、2-导流筒、3-磨机排矿箱、4-钢球排出漏斗、5-钢球排出漏斗固定支架、6-钢球转运漏斗。
【具体实施方式】
[0014]适用于磁力弧除铁的无动力自动卸铁系统，如图1和图2所示，包括磁力弧1、导流筒2、磨机排矿箱3、钢球排出漏斗4、钢球排出漏斗固定支架5及钢球转运漏斗6，所述磁力弧I设置在导流筒2外部;所述导流筒2通过法兰与磨机排矿端连接，导流筒2内壁设置有提升条;所述磨机排矿箱3安装在导流筒2端部;所述钢球排出漏斗4相对水平面倾斜设置，与水平面之间成35°?45°夹角，钢球排出漏斗4不随半自磨机、球磨机转动，一侧通过钢球排出漏斗固定支架5安装在磨机排矿箱3顶部，另一侧延伸到导流筒2卸铁区;所述钢球转运漏斗6位于钢球排出漏斗4下方，并靠近磨机排矿箱3放置于操作平台上，钢球转运漏斗6用普通钢板焊接制做即可，以便降低整体制做成本。
[0015]所述钢球排出漏斗4材质为lCrl8Ni9Ti不锈钢，该材质不被磁力弧I的磁性所磁化，同时该材质有抗腐蚀性、抗磨蚀性，适用于磨机排矿端恶劣的工作环境。
[0016]所述磨机为半自磨机或球磨机。
[0017]下面结合适用于磁力弧除铁的无动力自动卸铁系统的结构对其工作过程进行说明:
[0018]导流筒2与磨机排矿端通过法兰连接，磁力弧I安装在导流筒2外部，磨机排矿箱3安装在导流筒2端部，钢球排出漏斗4通过钢球排出漏斗安装固定支架5—侧固定在磨机排矿箱3顶部，另一侧延伸到导流筒2卸铁区，钢球转运漏斗6靠近磨机排矿箱3放置于操作平台上。当矿浆与钢球、铁块一起从磨机排出通过导流筒2时，钢球、铁块在磁力弧I磁力的吸引下沿着导流筒2内侧提升条上升到无磁卸铁区释放，落入钢球排出漏斗4上，自流到钢球转运漏斗6排出磨机排矿端，无铁的矿浆通过磨机排矿箱3排出，进入下道作业，本发明提供的系统在无动力消耗情况下完成整个卸铁作业。
[0019]本发明所述钢球排出漏斗4的安装角度一般为35°?45°，安装在半自磨机排矿端时角度为35°?40°，该安装角度钢球、铁块在钢球排出漏斗4中可自流到钢球转运漏斗6中，安装在球磨机排矿端时角度为40°?45°，该安装角度钢球、铁块在钢球排出漏斗4中可自流到钢球转运漏斗6中，整个过程无任何动力消耗，实现高效、安全、节能卸铁。
[0020]本发明所述的钢球排出漏斗固定支架5主要包括槽钢、螺栓、螺母等，钢球排出漏斗4通过螺栓、螺母与槽钢连接，槽钢的另一端用螺栓、螺母固定在磨机排矿箱3顶部，这样的安装方式可实现快速的安拆工作，便于检修。
【主权项】
1.适用于磁力弧除铁的无动力自动卸铁系统，其特征是:包括磁力弧(I)、导流筒(2)、磨机排矿箱(3)、钢球排出漏斗(4)、钢球排出漏斗固定支架(5)及钢球转运漏斗(6 )，所述磁力弧(I)设置在导流筒(2)外部;所述导流筒(2)通过法兰与磨机排矿端连接，导流筒(2)内壁设置有提升条;所述磨机排矿箱(3)安装在导流筒(2)端部;所述钢球排出漏斗(4)相对水平面倾斜设置，与水平面之间成35°?45°夹角，钢球排出漏斗(4)一侧通过钢球排出漏斗固定支架(5)安装在磨机排矿箱(3)顶部，另一侧延伸到导流筒(2)卸铁区；所述钢球转运漏斗(6)位于钢球排出漏斗(4)下方，并靠近磨机排矿箱(3)放置于操作平台上。2.根据权利要求1所述的适用于磁力弧除铁的无动力自动卸铁系统，其特征是:所述钢球排出漏斗(4)材质为lCrl8Ni9Ti不锈钢。3.根据权利要求1所述的适用于磁力弧除铁的无动力自动卸铁系统，其特征是:所述磨机为半自磨机或球磨机。
【文档编号】B02C23/08GK105855029SQ201610423766
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】洪保磊, 井维和, 纪强, 张永贵, 刘伟, 赵健伟, 王彦慧
【申请人】长春黄金设计院, 洪保磊, 井维和