一种新型环保除尘器的制造方法
【专利摘要】本发明属于环保技术领域，公开了一种新型环保除尘器，其包括粉尘滤袋，所述粉尘滤袋按照如下工艺制备而得：步骤1）制备物料A，步骤2）制备物料B，步骤3）制备物料C，步骤4）制备物料D，步骤5）制备粉尘滤袋。本发明除尘器采用改性粉尘滤袋，环保无污染，过滤效率高，使用寿命长，具有重要的工业应用价值。
【专利说明】
一种新型环保除尘器
[0001]
技术领域
[0002] 本发明属于环保技术领域，具体涉及一种新型环保除尘器。
【背景技术】
[0003] 除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用 可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、 运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是 锅炉及工业生产中常用的设施。随着工业化进程的快速发展，空气质量问题日益严峻，尤其 是近年来全国范围内雾霾严重威胁着人们的身体健康，由此带来的副作用也日益严重，其 中罪魁祸首就是国内建材、化工、冶金等行业的窑头窑尾、电石炉、铁合金炉等排出的烟尘， 目前最常用的除尘设备就是袋式除尘器。
[0004] 玻璃纤维由于高强、耐腐蚀、耐高温、光滑憎水、尺寸稳定不变形，经过浸渍涂层处 理后又提高其耐磨性，因此是一种理想的过滤材料。它与棉麻相比，更耐高温和耐腐蚀;与 化学纤维相比，强度更高和尺寸更加稳定。尤其是耐高温、不着火、不燃烧，更是天然纤维、 化学纤维无法比拟的，因此，玻璃纤维过滤材料是袋式除尘器中滤袋的常规材料。但是玻璃 纤维也存在对微细粉尘的捕集效果差、韧性不够，使用寿命短等缺陷。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的就是提供一种新型环保除尘器，还提供了一种新型环保除尘器滤 袋，以克服现有技术的不足。
[0006] 本发明的目的是这样实现的： 一种新型环保除尘器，其包括粉尘滤袋，所述粉尘滤袋按照如下工艺制备而得:步骤1) 制备物料A，步骤2 )制备物料B，步骤3 )制备物料C，步骤4 )制备物料D，步骤5 )制备粉尘滤袋； 具体地，所述粉尘滤袋按照如下工艺制备而得： 步骤1)制备物料A:将沸石和高岭石依次添加到破碎机中进行破碎，然后与膨润土混 合，再进行研磨，得到粒径为200目的粉末，即为物料A;所述沸石、高岭石以及膨润土的质量 比为2:1:1; 步骤2)制备物料B:往阳离子淀粉中加去离子水，搅拌均匀得到悬浊液，然后加入步骤 1)所得物料A，300转/min搅拌30min，再静置6小时，过滤收集沉淀，将沉淀置于50°C烘干，最 后粉碎得到物料B;其中，阳离子淀粉、去离子水以及物料A的质量比为1:10:2; 步骤3)制备物料C:将纳米碳化硅、纳米硅藻土、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷以 及其去离子水依次加入到搅拌罐中，边加热边搅拌，待加热至80°C时，维持80°C继续搅拌 30min;然后降温至60°C，加入竹炭粉，搅拌1小时，得到物料C;其中，纳米碳化娃、纳米娃藻 土、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、去离子水以及竹炭粉的质量比为3:2:2:7:5; 步骤4)制备物料D:将钛酸酯偶联剂和丙烯酸按照2:1的质量比在60 °C混合均匀得物料 D； 步骤5)制备粉尘滤袋:将物料B以及物料C添加到物料D中，搅拌均匀得到混合液，然后 将混合液均匀喷涂到玻璃纤维制成的滤袋，静置30min，然后在90 °C干燥IOmin，最后自然冷 却至室温，即得粉尘滤袋;其中，所述物料B、物料C以及物料D质量比为10-15:7-11:18-30。
[0007] 优选地， 所述竹炭粉的粒径为l〇〇_200um。所述纳米碳化娃和纳米娃藻土的粒径均为50-100nm。
[0008] 所述钛酸酯偶联剂为异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯偶联剂。
[0009] 需要说明的是，本发明除尘器的其他结构不是本发明的发明点，现有技术均有记 载，在此不再赘述。
[0010] 本发明取得的有益效果主要包括： 本发明除尘器采用改性粉尘滤袋，环保无污染，过滤效率高，使用寿命长，具有重要的 工业应用价值;本发明通过对玻璃纤维滤袋进行改性，使得表面粗糙坚硬、比表面积大，提 高了柔韧性与机械强度，粉尘吸附过滤性能好，还能吸附氨氮以及硫氧化物等有害气体;丙 烯酸为稀释剂和粘合剂，钛酸酯为辅助阻燃剂，同时起到偶联剂、分散剂的作用，不但可以 提高阻燃性能，而且可以增加各原料的结合牢度;竹炭粉体含有大量的微孔，具有强的吸附 功能，对其进行了改性，使它与其他物质的接触面积大大增加，对重金属、有害气体等也有 良好的吸附作用；本发明通过添加阳离子淀粉对沸石、高岭石以及膨润土进行表面改性修 饰，使得粉体带有电荷，提高了吸附能力，还能够使得产品具有一定的静电吸附作用。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具 体实施例，对本发明进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0013] 实施例1 一种新型环保除尘器，其包括粉尘滤袋，所述粉尘滤袋按照如下工艺制备而得： 1) 将沸石和高岭石依次添加到破碎机中进行破碎，然后与膨润土混合，再进行研磨，得 到粒径为200目的粉末，即为物料A;所述沸石、高岭石以及膨润土的质量比为2:1:1; 2) 往阳离子淀粉中加去离子水，搅拌均匀得到悬浊液，然后加入步骤1)所得物料A，300 转/min搅拌30min，再静置6小时，过滤收集沉淀，将沉淀置于50°C烘干，最后粉碎得到物料 B;其中，阳离子淀粉、去离子水以及物料A的质量比为1:10:2; 3) 将纳米碳化硅、纳米硅藻土、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷以及其去离子水依 次加入到搅拌罐中，边加热边搅拌，待加热至80 °C时，维持80 °C继续搅拌30min;然后降温至 60°C，加入竹炭粉，搅拌1小时，得到物料C;其中，纳米碳化娃、纳米娃藻土、甲基丙稀酰氧基 丙基三甲氧基硅烷、去离子水以及竹炭粉的质量比为3:2:2:7:5; 4) 将异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯偶联剂和丙烯酸按照2:1的质量比在60°C 混合均匀得物料D; 5 )将物料B以及物料C添加到物料D中，搅拌均匀得到混合液，然后将混合液均匀喷涂到 玻璃纤维制成的滤袋，静置30min，然后在90°C干燥lOmin，最后自然冷却至室温，即得粉尘 滤袋;其中，所述物料B、物料C以及物料D质量比为10:7:18。
[0014] 其中，所述竹炭粉的粒径为IOOum;纳米碳化娃和纳米娃藻土的粒径均为50nm。
[0015] 实施例2 一种新型环保除尘器，其包括粉尘滤袋，所述粉尘滤袋按照如下工艺制备而得： 1) 将沸石和高岭石依次添加到破碎机中进行破碎，然后与膨润土混合，再进行研磨，得 到粒径为200目的粉末，即为物料A;所述沸石、高岭石以及膨润土的质量比为2:1:1; 2) 往阳离子淀粉中加去离子水，搅拌均匀得到悬浊液，然后加入步骤1)所得物料A，300 转/min搅拌30min，再静置6小时，过滤收集沉淀，将沉淀置于50°C烘干，最后粉碎得到物料 B;其中，阳离子淀粉、去离子水以及物料A的质量比为1:10:2; 3) 将纳米碳化硅、纳米硅藻土、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷以及其去离子水依 次加入到搅拌罐中，边加热边搅拌，待加热至80 °C时，维持80 °C继续搅拌30min;然后降温至 60°C，加入竹炭粉，搅拌1小时，得到物料C;其中，纳米碳化娃、纳米娃藻土、甲基丙稀酰氧基 丙基三甲氧基硅烷、去离子水以及竹炭粉的质量比为3:2:2:7:5; 4) 将异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯偶联剂和丙烯酸按照2:1的质量比在60°C 混合均匀得物料D; 5 )将物料B以及物料C添加到物料D中，搅拌均匀得到混合液，然后将混合液均匀喷涂到 玻璃纤维制成的滤袋，静置30min，然后在90°C干燥lOmin，最后自然冷却至室温，即得粉尘 滤袋;其中，所述物料B、物料C以及物料D质量比为15:11:30。干燥后粉尘滤袋重量较未经过 喷涂处理的滤袋增加8%; 其中，所述竹炭粉的粒径为200um;纳米碳化娃和纳米娃藻土的粒径均为lOOnm。
[0016] 实施例3 以实施例1为例检测了除尘器滤袋的性能：与未经过喷涂处理的滤袋(对照组)进行比 较，粉尘浓度以及气流速度等参数条件相同，结果见表1:
虽然，上文中已经用一般性说明及【具体实施方式】对本案作了详尽的说明，但在本发明 基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不 偏离本发明精神的基础上所作的修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
【主权项】
1. 一种新型环保除尘器，其包括粉尘滤袋，所述粉尘滤袋按照如下工艺制备而得:步骤 1)制备物料A，步骤2 )制备物料B，步骤3 )制备物料C，步骤4 )制备物料D，步骤5 )制备粉尘滤 袋。2. 根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述粉尘滤袋按照如下工艺制备而得： 步骤1)制备物料A:将沸石和高岭石依次添加到破碎机中进行破碎，然后与膨润土混 合，再进行研磨，得到粒径为200目的粉末，即为物料A;所述沸石、高岭石以及膨润土的质量 比为2:1:1; 步骤2)制备物料B:往阳离子淀粉中加去离子水，搅拌均匀得到悬浊液，然后加入步骤 1)所得物料A，300转/min搅拌30min，再静置6小时，过滤收集沉淀，将沉淀置于50°C烘干，最 后粉碎得到物料B;其中，阳离子淀粉、去离子水以及物料A的质量比为1:10:2; 步骤3)制备物料C:将纳米碳化硅、纳米硅藻土、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷以 及其去离子水依次加入到搅拌罐中，边加热边搅拌，待加热至80°C时，维持80°C继续搅拌 30min;然后降温至60°C，加入竹炭粉，搅拌1小时，得到物料C;其中，纳米碳化娃、纳米娃藻 土、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、去离子水以及竹炭粉的质量比为3:2:2:7:5; 步骤4)制备物料D:将钛酸酯偶联剂和丙烯酸按照2:1的质量比在60°C混合均匀得物料 D； 步骤5)制备粉尘滤袋:将物料B以及物料C添加到物料D中，搅拌均匀得到混合液，然后 将混合液均匀喷涂到玻璃纤维制成的滤袋，静置30min，然后在90 °C干燥IOmin，最后自然冷 却至室温，即得粉尘滤袋;其中，所述物料B、物料C以及物料D质量比为10-15:7-11:18-30。3. 根据权利要求2所述的除尘器，其特征在于，所述竹炭粉的粒径为100-200um。4. 根据权利要求2所述的除尘器，其特征在于，所述纳米碳化硅和纳米硅藻土的粒径均 为50_100nm。5. 根据权利要求2所述的除尘器，其特征在于，所述钛酸酯偶联剂为异丙基三(二辛基 焦磷酸酰氧基)钛酸酯偶联剂。
【文档编号】B01D39/20GK105920941SQ201610434508
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月19日
【发明人】尹世亭, 张业, 荣相栋, 沈小刚, 朱礼国
【申请人】山东玉皇粮油食品有限公司