一种多功能压缩空气过滤器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种多功能压缩空气过滤器，包括管头、管身和管盖，管头内还设置有一气路通道，气路通道的两端分别安装气水分离装置和滤芯，管头安装有气水分离装置的一端与管身紧密配合，管头安装有滤芯的一端与管盖紧密配合，压缩空气通过过滤器进气口进入过滤器内，先通过气水分离装置往上经过气路通道进入滤芯，再从内向外通过滤芯，由过滤器出气口排出。通过科学整合气水分离装置和高效过滤器，既可采用离心、重力、惯性及碰撞等机理去除压缩空气中大量水分，又可利用滤芯的物理阻隔技术来分隔压缩空气中固体颗粒、水滴和油雾等气溶胶类杂质，实现除水、除油、除尘，具有占用空间小、零部件少、集成化程度高，结构简单和成本较低等优点。
【专利说明】
一种多功能压缩空气过滤器
技术领域
[0001]本发明涉及压缩空气净化处理领域，尤其涉及一种应用于压缩空气净化行业中的多功能压缩空气过滤器。
【背景技术】
[0002]现有技术中压缩空气过滤器分为两种，一种是采用离心、重力、惯性及碰撞等机理去除压缩空气中所含水分的气水分离器，另一种是安装有滤芯并利用物理阻隔技术来分隔压缩空气中固体颗粒、水滴和油雾等气溶胶类杂质，使空气得以洁净的高效过滤器。在实际应用中，为适应高负荷的工作特点，大多采用两级过滤，需要将气水分离器和高效过滤器并联使用，使压缩空气在进入下游管路系统前得到有效的处理。
[0003]上述将气水分离器和高效过滤器并联安装用来过滤压缩空气的方式有以下缺点:
1.占用空间大，不便于安装和维护。2.阀门数量和故障点多，容易泄露。3.气水分离器和高效过滤器都必须设立独立排污系统，故障点增多。4.零部件较多，生产装配麻烦，成本较高。
[0004]因此，需要提出一种多功能压缩空气过滤器，以解决上述问题。
【发明内容】
[0005]为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种多功能压缩空气过滤器，科学整合了气水分离器和安装有滤芯的高效过滤器，能够实现除水、除油、除尘等多种功能，具有占用空间小、零部件少、集成化程度高、结构简单和成本较低等优点。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种多功能压缩空气过滤器，包括一个设有过滤器进气口的管头、一个设有过滤器排污口的管身和一个设有过滤器出气口的管盖，所述管头内还设置有一气路通道，所述气路通道的下端安装有气水分离装置，所述气路通道的上端安装有滤芯，所述管头安装有气水分离装置的一端与管身紧密配合，所述管头安装有滤芯的一端与管盖紧密配合，压缩空气通过过滤器进气口进入过滤器内，先通过气水分离装置往上经过气路通道进入滤芯，再从内向外通过滤芯，由过滤器出气口排出。
[0007]进一步，所述气水分离装置包括导流件、旋叶和挡水板，所述旋叶固定安装在导流件上，所述导流件通过螺母和平垫圈连接有一丝杆，所述丝杆的下端连接挡水板，所述导流件通过螺纹与气路通道连接，所述导流件上还设置有一用于密封气路通道和导流件的气水分离装置密封圈。
[0008]进一步，所述滤芯通过螺纹与所述气路通道连接，所述滤芯上设置有用于密封滤芯和气路通道的滤芯密封圈。
[0009]进一步，所述管头和管身之间通过第一弧形凸台固定连接，所述管头与管盖之间通过第二弧形凸台固定连接，所述第一弧形凸台和第二弧形凸台沿圆周向间隔设置有若干凸块。
[0010]进一步，所述管头上设置有用于密封管头和管身的管头密封圈，所述管盖上设置有用于密封管头和管盖的管盖密封圈。
[0011]进一步，所述管头密封圈通过密封圈槽安装在管头上，所述管盖密封圈通过密封圈槽安装在管盖上。
[0012]进一步，所述气路通道旁边设有连通管头两端的排污通道，所述排污通道上设有排污装置。
[0013]进一步，所述排污装置包括一从动密封浮球，所述从动密封浮球设置在所述排污通道内。
[0014]进一步，所述管身的底部设置为斜面，所述过滤器排污口设在斜面的底端。
[0015]本发明的有益效果有:本发明一种多功能压缩空气过滤器，科学整合了气水分离器和安装有滤芯的高效过滤器，既可以采用离心、重力、惯性及碰撞等机理用来去除压缩空气中的大量水分，又可以利用滤芯的物理阻隔技术来分隔压缩空气中的固体颗粒、水滴和油雾等气溶胶类杂质，通过定时开启排污口，同时带动其从动密封浮球排污装置共同排污，能够实现除水、除油、除尘等多种功能，具有占用空间小、零部件少、集成化程度高，结构简单和成本较低等优点。
【附图说明】
[0016]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，其中:
图1是本发明实施例的压缩空气过滤器的整体示意图；
图2是本发明实施例的压缩空气过滤器的内部结构示意图；
图3是本发明实施例的管头的结构示意图；
图4是本发明实施例的管身的结构示意图；
图5是本发明实施例的管盖的结构示意图；
图6是本发明实施例的气水分离装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]参见图1-图5，图1是本发明实施例的压缩空气过滤器的整体示意图，图2是本发明实施例的压缩空气过滤器的内部结构示意图，图3是本发明实施例的管头I的结构示意图，图4是本发明实施例的管身2的结构示意图，图5是本发明实施例的管盖3的结构示意图。本发明一种多功能压缩空气过滤器，包括一个设有过滤器进气口 11的管头1、一个设有过滤器排污口 21的管身2和一个设有过滤器出气口 31的管盖3，所述管头I内还设置有一气路通道12，所述气路通道12的下端安装有气水分离装置4，所述气路通道12的上端安装有滤芯5，所述管头I安装有气水分离装置4的一端与管身2紧密配合，所述管头I安装有滤芯5的一端与管盖3紧密配合，压缩空气通过过滤器进气口 11进入过滤器内，先通过气水分离装置4往上经过气路通道12进入滤芯5，再从内向外通过滤芯5，由过滤器出气口31排出。所述管头I上设置有用于密封管头I和管身2的管头密封圈13，所述管盖3上设置有用于密封管头I和管盖3的管盖密封圈32，所述管头密封圈13通过密封圈槽安装在管头I上，所述管盖密封圈32通过密封圈槽安装在管盖3上。设置管头密封圈13和管盖密封圈32，有利于防止压缩气体泄露。本装置科学整合了气水分离装置4和安装有滤芯5的高效过滤器，能够实现除水、除油、除尘等多种功能，具有占用空间小、零部件少、集成化程度高、结构简单和成本较低等优点。
[0018]参见图4，图4是本发明实施例的管身2的结构示意图。管身2的底部设置为斜面，所述过滤器排污口 21设在斜面的底端。当压缩空气通过管头I上的过滤器进气口 11进入过滤器后，先经过气水分离装置4的处理，除去压缩空气中所含的大粒径固体颗粒和液态水滴并通过过滤器排污口 21排出；滤掉大量水分的压缩空气再进入滤芯5，压缩空气从内向外的通过滤芯5，滤出固体颗粒和油污后得到清洁的压缩空气，清洁的压缩空气通过管盖3上的过滤器出气口31进入下游管路。需要排污时，管身2上的过滤器排污口21打开，杂质从过滤器排污口21排出。需要更换滤芯5时，只需要将管盖3旋转拆下就可以更换，方便安装和维护。
[0019]参见图3，图3是本发明实施例的管头I的结构示意图。管头I中间设有将管头I两端连通的气路通道12，所述气路通道12旁边设有连通管头I两端的排污通道16，所述排污通道16上设有排污装置，所述排污装置包括一从动密封浮球161，所述从动密封浮球161设置在所述排污通道16内。另外，参见图6，图6是本发明实施例的气水分离装置4的结构示意图，所述气水分离装置4包括导流件41、旋叶42和挡水板44，所述旋叶42固定安装在导流件41上，所述导流件41通过螺母45和平垫圈46连接有一丝杆43，所述丝杆43的下端连接挡水板44，所述导流件41通过螺纹与气路通道12连接，所述导流件41上还设置有一用于密封气路通道12和导流件41的气水分离装置密封圈47。气水分离装置4对进入的压缩空气的处理过程为:压缩空气先经过旋叶42引导做螺旋运动，产生离心力将所含的大粒径固体颗粒和液态水滴向外抛掷，撞向管身2内壁，并在重力作用下跌落，越过挡水板44，落入过滤器排污口 21，挡水板44将污液分离，并防止喘流的空气将污液二次带到下游。滤掉大量水分的压缩空气通过滤芯5滤出固体颗粒和油污后，再经过滤器出气口 31进入下游管路。
[0020]作为本发明的优选实施方式，所述管头I和管身2之间通过第一弧形凸台14固定连接，所述管头I与管盖3之间通过第二弧形凸台15固定连接，所述第一弧形凸台14和第二弧形凸台15沿圆周向间隔设置有若干凸块。管头1、管身2和管盖3上设置有相互对应的弧形凸台，所述弧形凸台为沿圆周向间隔设置的凸块。安装管头I和管身2时，把管身2上的弧形凸台通过间隔套进管头I上弧形凸台，再旋转一定角度，即可使管头I和管身2紧密配合。安装管头I与管盖3的过程也如此。这样的设计具有结构简单和安装方便等优点。
[0021 ]进一步，作为本发明的优选实施方式，所述滤芯5通过螺纹与所述气路通道12连接;另外，管头I上设置有用于密封管头I和管身2的管头密封圈13，所述管盖3上设置有用于密封管头I和管盖3的管盖密封圈32，所述导流件41上设置有一用于密封气路通道12和导流件41的气水分离装置密封圈47，所述滤芯5上设置有用于密封滤芯5和气路通道12的滤芯密封圈51。滤芯5通过螺纹与气路通道12连接，更换时只需要将管盖3旋转拆下就可以更换，方便安装和维护;密封圈的设置则有利于防止压缩空气泄露。
[0022]本发明实施例的工作原理详细叙述如下:压缩空气通过管头I上的过滤器进气口11进入过滤器后，先经过旋叶42引导做螺旋运动，产生离心力将所含的大粒径固体颗粒和液态水滴向外抛掷，撞向管身2内壁，并在重力作用下跌落，越过挡水板44落入管身2底部的斜面上并流入斜面最底端的过滤器排污口 21，挡水板44将污液分离并防止喘流的空气将污液二次带到下游。然后，过滤掉大量水分的压缩空气通过管头I的气路通道12进入滤芯5，压缩空气从内向外的通过滤芯5，滤出固体颗粒和油污后得到清洁的压缩空气，清洁的压缩空气通过管盖3上的过滤器出气口 31进入下游管路。当需要排污时，管身2上的过滤器排污口21打开，压缩空气向外排出，管头I上的排污通道16中的从动密封浮球161排污装置161负压打开，被滤芯5过滤掉的水、油、固体颗粒通过从动密封浮球161排污装置161进入管身2，并与被气水分离装置4过滤掉的液态水、油、固体颗粒通过管身2上的过滤器排污口 21排出。本装置将气水分离装置4和高效过滤器集成为一体，既可以采用离心、重力、惯性及碰撞等机理用来去除压缩空气中大量水分，又可以利用滤芯5的物理阻隔技术来分隔压缩空气中固体颗粒、水滴和油雾等气溶胶类杂质，通过过滤器排污口21的定时开启，带动其从动密封浮球161排污装置161共同排污，达到除水、除油、除尘的目的，具有占用空间小、零部件少、集成化程度高，结构简单和成本较低等优点。
[0023]以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种多功能压缩空气过滤器，其特征在于:包括一个设有过滤器进气口(11)的管头(I)、一个设有过滤器排污口(21)的管身(2)和一个设有过滤器出气口(31)的管盖(3)，所述管头(I)内还设置有一气路通道(12)，所述气路通道(12)的下端安装有气水分离装置(4)，所述气路通道(12)的上端安装有滤芯(5)，所述管头(I)安装有气水分离装置(4)的一端与管身(2)紧密配合，所述管头(I)安装有滤芯(5)的一端与管盖(3)紧密配合，压缩空气通过过滤器进气口( 11)进入过滤器内，先通过气水分离装置(4)往上经过气路通道(12)进入滤芯(5)，再从内向外通过滤芯(5)，由过滤器出气口(31)排出。2.根据权利要求1所述的一种多功能压缩空气过滤器，其特征在于:所述气水分离装置(4)包括导流件(41)、旋叶(42)和挡水板(44)，所述旋叶(42)固定安装在导流件(41)上，所述导流件(41)通过螺母(45)和平垫圈(46)连接有一丝杆(43)，所述丝杆(43)的下端连接挡水板(44)，所述导流件(41)通过螺纹与气路通道(12)连接，所述导流件(41)上还设置有一用于密封气路通道(12)和导流件(41)的气水分离装置密封圈(47)。3.根据权利要求1所述的一种多功能压缩空气过滤器，其特征在于:所述滤芯(5)通过螺纹与所述气路通道(12)连接，所述滤芯(5)上设置有用于密封滤芯(5)和气路通道(12)的滤芯密封圈(51)。4.根据权利要求1所述的一种多功能压缩空气过滤器，其特征在于:所述管头(I)和管身(2)之间通过第一弧形凸台(14)固定连接，所述管头(I)与管盖(3)之间通过第二弧形凸台(15)固定连接，所述第一弧形凸台(14)和第二弧形凸台(15)沿圆周向间隔设置有若干凸块。5.根据权利要求1所述的一种多功能压缩空气过滤器，其特征在于:所述管头(I)上设置有用于密封管头(I)和管身(2)的管头密封圈(13)，所述管盖(3)上设置有用于密封管头(I)和管盖(3)的管盖密封圈(32)。6.根据权利要求5所述的一种多功能压缩空气过滤器，其特征在于:所述管头密封圈(13)通过密封圈槽安装在管头(I)上，所述管盖密封圈(32)通过密封圈槽安装在管盖(3)上。7.根据权利要求1所述的一种多功能压缩空气过滤器，其特征在于:所述气路通道(12)旁边设有连通管头(I)两端的排污通道(16)，所述排污通道(16)上设有排污装置。8.根据权利要求7所述的一种多功能压缩空气过滤器，其特征在于:所述排污装置包括一从动密封浮球(161 )，所述从动密封浮球(161)设置在所述排污通道(16)内。9.根据权利要求1所述的一种多功能压缩空气过滤器，其特征在于:所述管身(2)的底部设置为斜面，所述过滤器排污口( 21)设在斜面的底端。
【文档编号】B01D50/00GK105935532SQ201610394820
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】李利, 张羽, 陈东, 肖新亮
【申请人】珠海市思卡净化技术有限公司