一种防燃防爆工业吸尘器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种防燃防爆工业吸尘器，包括第一腔室、第二腔室、第三腔室以及动力机构，所述第一腔室内装有液体，所述第一腔室通过吸尘管与外界相连通，所述第二腔室包括上下设置的分离室与集尘室，所述分离室分别与第一腔室、第三腔室相连通，所述第三腔室内设有阻燃过滤网，所述第三腔室与动力机构相连，所述动力机构为真空电机。通过第一腔室、第二腔室、第三腔室以及真空电机的配合使用，使工业吸尘器具备防燃防爆的效果，大大提高了其安全性。
【专利说明】
一种防燃防爆工业吸尘器
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种工业吸尘器。
【背景技术】
[0002]在生产企业的加工车间内，经常会有灰尘、碎片、金属粉末等产生，这些灰尘、碎片、金属粉末等会分散在设备上以及周边环境中。目前都是通过常规的工业吸尘器对这些灰尘、碎片、金属粉末等进行处理，现有的工业吸尘器如图1所示，包括吸尘胆1，吸尘胆包括上下设置的吸尘室2与集尘室3，吸尘室上方设有电机4与风机5，并在风机下方设有粉尘过滤网6，利用电机驱动风机在吸尘胆内形成负压，空气与上述灰尘、碎片、金属粉末等一同吸入到吸尘室内，这种常规的工业吸尘器具有一定的缺点:1、粉尘过滤网会在短时间内集满粉尘，导致吸尘效果变差;2、易燃的金属粉末通过粉末过滤网后到达风机处，与之高速接触后容易发热燃烧，安全性差;3、碎片在吸尘室内高速运转对粉尘过滤网、吸尘室内壁等造成损伤，降低了粉尘过滤网的过滤效果，而且碎片在高速运转时会与易燃的金属粉末等发生摩擦造成燃烧爆炸等情况。
【发明内容】
[0003]为了解决上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种防燃防爆工业吸尘器。
[0004]为了实现上述目的，本发明所设计的一种防燃防爆工业吸尘器，包括第一腔室、第二腔室、第三腔室以及动力机构，所述第一腔室内装有液体，所述第一腔室通过吸尘管与外界相连通，所述第二腔室包括上下设置的分离室与集尘室，所述分离室分别与第一腔室、第三腔室相连通，所述第三腔室内设有阻燃过滤网，所述第三腔室与动力机构相连，所述动力机构为真空电机。
[0005]进一步，所述分离室内设有与第一腔室相连通的旋风分离器，所述旋风分离器下端与集尘室相连通，所述旋风分离器上端与第三腔室侧面相连通，所述第三腔室上端与真空电机相连通。
[0006]进一步，所述集尘室内设有可抽拉的集尘桶。
[0007]进一步，所述第一腔室与吸尘管的连接处高于液体平面。
[0008]进一步，所述液体为水。
[0009]本发明得到的一种防燃防爆工业吸尘器，其技术效果是:1、通过第一腔室，使碎片滞留在液体内，起到过滤碎片的作用，从而可以减少碎片与易燃金属粉末、过滤网以及管道等的接触，有效避免在吸尘过程中碎片对管道以及过滤网的损伤，也可以避免碎片高速运转时与粉末摩擦后燃烧爆炸等情况，安全性高;2、通过第二腔室内的集尘室，可以先将大部分的灰尘沉积到集尘室内，然后剩余的灰尘进入第二腔室，可以缩短阻燃过滤网的清洗周期，提高工作效率，3、阻燃过滤网不但具有较高的捕尘效果，并且具有较好的阻燃效果，可以有效的降低易燃粉尘到达电机的可能性，并与真空电机相结合使用，降低了摩擦燃烧的概率，安全性进一步得到提高。
【附图说明】
[0010]图1是现有的工业吸尘器结构示意图。
[0011 ]图2是本发明的工业吸尘器结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]如图2所示，本发明提供的一种防燃防爆工业吸尘器，包括第一腔室7、第二腔室8、第三腔室9以及动力机构10，第一腔室内装有液体11，第一腔室侧面通过吸尘管12与外界相连通，所述第二腔室包括上下设置的分离室13与集尘室14，所述分离室分别与第一腔室、第三腔室相连通，所述第三腔室内设有阻燃过滤网15，所述第三腔室与动力机构相连，所述动力机构为真空电机。
[0014]所述分离室内设有旋风分离器16，所述旋风分离器通过吸尘管道17与第一腔室上端相连通，所述旋风分离器下端与集尘室相连通，所述旋风分离器上端通过吸尘管道与第三腔室侧面相连通，所述第三腔室上端亦通过吸尘管道与真空电机相连通。
[0015]本实施例中，所述集尘室内设有可抽拉的集尘桶，可抽拉的集尘桶属于现有技术，在此不再赘述。
[0016]本实施例中，所述第一腔室与吸尘管的连接处高于液体平面，其中液体为水。
[0017]通过第一腔室，使碎片在其本身的重力作用下沉降在液体上，从而减少碎片与易燃金属粉末、过滤网以及吸尘管道等的接触，有效避免在吸尘过程中碎片对管道以及过滤网的损伤，也可以避免碎片高速运转时与粉末摩擦后燃烧爆炸等情况，提高了工业吸尘器的安全性，然后再进入第二腔室，通过旋风分离器，将大部分的灰尘沉积到集尘室内，剩余的灰尘进入第三腔室，可以缩短阻燃过滤网的清洗周期，提高工作效率，阻燃过滤网不但具有较高的捕尘效果，并且具有较好的阻燃效果，可以有效的降低易燃粉尘到达电机的可能性，并与真空电机相结合使用，降低了摩擦燃烧的概率，安全性更高。
[0018]本实施例中的第一腔室、第二腔室、第三腔室以及动力机构分开设置，当然也可以合在一起，比如将第二腔室挂在第一腔室上，第三腔室挂在第二腔室或第一腔室上，动力机构挂在第二腔室或第三腔室或者第一腔室上，也可以采用其他的设置形式，为了更加方便的使用该工业吸尘器，可以在第一腔室下方设置脚轮。
【主权项】
1.一种防燃防爆工业吸尘器，其特征在于:包括第一腔室、第二腔室、第三腔室以及动力机构，所述第一腔室内装有液体，所述第一腔室通过吸尘管与外界相连通，所述第二腔室包括上下设置的分离室与集尘室，所述分离室分别与第一腔室、第三腔室相连通，所述第三腔室内设有阻燃过滤网，所述第三腔室与动力机构相连，所述动力机构为真空电机。2.根据权利要求1所述的防燃防爆工业吸尘器，其特征在于:所述分离室内设有与第一腔室相连通的旋风分离器，所述旋风分离器下端与集尘室相连通，所述旋风分离器上端与第三腔室侧面相连通，所述第三腔室上端与真空电机相连通。3.根据权利要求1或2所述的防燃防爆工业吸尘器，其特征在于:所述集尘室内设有可抽拉的集尘桶。4.根据权利要求1或2所述的防燃防爆工业吸尘器，其特征在于:所述第一腔室与吸尘管的连接处高于液体平面。5.根据权利要求1或2所述的防燃防爆工业吸尘器，其特征在于:所述液体为水。
【文档编号】B01D50/00GK105935535SQ201610497734
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】邹旭杰, 邹宁, 郑巨根
【申请人】宁波铄腾新材料有限公司